Il tipo di banda stagnata utilizzata nel processo di trafilatura può influenzare diversi aspetti del processo. Di seguito sono riportate alcune possibili influenze: Deformabilità: La capacità di deformazione della banda stagnata è un fattore importante per evitare...
La rilaminazione può influenzare l’anisotropia dei materiali. L’anisotropia si riferisce alle proprietà e al comportamento dei materiali che variano in diverse direzioni. Nel processo di rilaminazione, il materiale è sottoposto a un’ulteriore...
Per il confezionamento di alimenti in contenitori di banda stagnata con vernice BPA-NI bianca, è importante considerare i seguenti aspetti sulla base delle informazioni fornite: Requisiti sanitari e certificati: assicurarsi che l’imballaggio sia conforme ai...
Il test di esposizione al metallo sulle lattine per bevande è una misura di controllo della qualità che verifica l’interazione tra il rivestimento interno della lattina e il suo contenuto. Questo test è importante perché il rivestimento interno di una lattina è...
Il rilascio di polvere elettrostatica nel barattolo dopo il riempimento può essere dovuto a diversi motivi:Sovraccarico delle particelle di polvere dovuto a una tensione troppo elevata, che può causare la formazione di onde (retro-polverizzazione).Scarico di scintille...
L’anisotropia nelle lattine si riferisce al fatto che le proprietà dei materiali variano a seconda della direzione in cui vengono misurate. Ciò significa che i barattoli possono presentare comportamenti meccanici o fisici diversi quando le forze vengono...
Durante il processo di formatura del contenitore metallico, il passaggio dalla flangia avviata all’arricciatura comporta una deformazione controllata del metallo. L’arricciatura è un’operazione in cui il bordo del fondo viene arricciato o arrotolato...
L’acciaio viene utilizzato per un’ampia gamma di applicazioni di imballaggio metallico. Viene utilizzato negli imballaggi e nelle chiusure per alimenti umani e per animali domestici, bevande, aerosol, prodotti per la cura della persona, per la casa e per...
La passivazione della banda stagnata è un trattamento chimico applicato dopo la deposizione dello stagno che stabilizza le caratteristiche superficiali della banda stagnata controllando la formazione e lo sviluppo dell’ossido di stagno. Questo processo viene...
Una macchina a polvere elettrostatica funziona come segue per rivestire la saldatura: Aspirazione della polvere: la macchina estrae la polvere da un contenitore di polvere fresca, che è protetto da diversi sacchetti per mantenere la polvere in perfette condizioni. Per...
I coils ETP sono lamiere di acciaio a basso tenore di carbonio rivestite con un sottile strato di stagno. ETP è l’acronimo di Electrolytic Tinplate, ovvero banda stagnata elettrolitica. Questo tipo di materiale è comunemente utilizzato per la produzione di...
Per calcolare il costo applicato di una vernice, è necessario considerare diversi fattori, tra cui il consumo della vernice, il costo della vernice per unità di peso o volume e altri costi associati, come la diluizione e i solventi di pulizia utilizzati nel processo...
Gli strappi sono uno dei problemi principali nell’area Front End del processo di produzione delle lattine di alluminio. cause e possibili soluzioni per gli strappi nel processo di produzione delle lattine di alluminio. Le cause degli strappi includono...
Nel processo di produzione di una lattina di alluminio possono verificarsi diversi difetti. Alcune delle principali carenze menzionate sono: 1. Strappi: si tratta di difetti significativi in cui parte del corpo della lattina di alluminio viene strappata durante il...
Le sostanze che possono causare la corrosione delle lattine per alimenti in banda stagnata includono: Acidi alimentari: Gli acidi presenti in alimenti come i pomodori possono causare corrosione elettrochimica a temperatura ambiente in presenza di un elettrolita....
L’idrossido di sodio è una sostanza alcalina che può causare la corrosione della banda stagnata. Questa corrosione può portare alla formazione di macchie di ruggine. Inoltre, la corrosione può causare perdite di prodotto se le unità devono essere scartate e può...
La stagnatura su banda stagnata è un rivestimento applicato sulla base di acciaio per fornire protezione dalla corrosione e migliorare la resistenza alla ruggine. I pesi tipici dei rivestimenti di stagno vanno da 2,8 a 11,2 g/m², con incrementi di 2,8 g/m². Per le...
Diverse attrezzature e termini chiave relativi al processo di produzione di lattine 2-PC: Pressa di stampaggio: è una pressa idraulica a pistoni utilizzata per stampare il corpo di una lattina a forma di coppa da una bobina di metallo. Si tratta di uno dei primi passi...
No, la polvere elettrostatica utilizzata per rivestire la saldatura è di natura BPANI (senza BPA e BPA-NI). Infatti, è stato sviluppato per sostituire altre sostanze identificate come potenzialmente pericolose, come il BADGE e i suoi derivati, e il BPA (bisfenolo A),...
Il mandrino di un’aggraffatrice svolge un ruolo fondamentale nel processo di aggraffatura delle lattine. La sua funzione principale è quella di fungere da incudine su cui vengono premuti i rulli durante la piegatura della flangia e la flangia nella formazione...
Il sollevamento delle linguette dopo la cucitura nel processo di utilizzo delle estremità della pellicola peel-off (cap peel off) potrebbe essere dovuto a diversi fattori. La causa principale sarebbe il contatto con il labbro del mandrino al momento della doppia...
Il raffreddamento rapido delle verdure in scatola nella fase di raffreddamento delle autoclavi è necessario per evitare l’attivazione di termofili sporulanti, tra cui il Bacillus coagulans. Questi microrganismi sono responsabili dell’inacidimento piatto,...
Le possibili cause di una mancata corrispondenza in un barattolo al momento della saldatura possono essere le seguenti: Sviluppo non corretto del corpo: se il corpo della lattina non è delle dimensioni giuste, si possono verificare problemi nell’allineamento dei...
La saldatura al piombo-stagno viene generalmente fusa applicando il calore direttamente alla lega. Per una lattina di alcol da un litro, è necessario seguire i passaggi indicati di seguito:Preparare l’area del barattolo da saldare, assicurandosi che sia pulita e...
La saldatura aperta può essere causata da diversi fattori. Alcune delle cause più comuni possono essere:Impostazione errata dell’iniettore di azoto: è importante controllare l’impostazione dell’iniettore di azoto per assicurarsi che venga iniettata...
I documenti forniti non specificano una durata esatta per una testa di rullo di saldatura. Tuttavia, forniscono alcune linee guida su quando considerare la manutenzione o la sostituzione. Ad esempio, quando si raggiunge il diametro minimo del rullo o del disco di...
Il rumore del “clic” o del “battito di mani” nelle lattine, in particolare nelle lattine twist-off, può essere causato da diversi fattori. In base alle informazioni disponibili, alcuni dei motivi per cui questo fenomeno può verificarsi...
L’estrazione del DNA dai prodotti a base di carne in scatola può essere un processo complicato. Il processo di inscatolamento degli alimenti comporta generalmente un processo di sterilizzazione ad alta temperatura, che può degradare il DNA. Tuttavia, a seconda...
La solfatazione o le macchie nere all’interno delle lattine possono essere causate dalla rottura di alcune proteine che rilasciano ioni di zolfo. Questi possono reagire con i componenti metallici del contenitore, come il ferro e lo stagno, producendo solfuri di...
I barattoli dilatta possono rigonfiarsi per diversi motivi:L’idoneità della banda stagnata utilizzata: la scelta corretta dello spessore e soprattutto della stagnatura è essenziale. Non tutte le lattine sono adatte a tutti gli usi.L’uso di protezioni...
Il ghosting si riferisce a problemi nel processo di stampa in cui un’immagine debole e indesiderata appare su un foglio stampato. Tuttavia, i dettagli forniti si concentrano sul ghosting meccanico relativo agli inchiostri colorati e non menzionano esplicitamente...
Sì, la caduta dei rivetti “Vee” è fondamentale. Secondo le informazioni fornite, la “Vee” è una sporgenza a forma di “V” più appuntita che viene vista come una proiezione della doppia serratura verso il basso. Questo difetto riduce...
La perdita di vuoto nelle lattine può essere causata da diversi fattori. Uno di questi è il rigonfiamento o la flessione della base o del coperchio del contenitore a causa dell’eccessiva pressione interna, che può portare all’apertura della giuntura e...
Un’eccellente doppia tenuta su una lattina è il risultato di due operazioni distinte e precise. Durante la prima operazione, il bordo del coperchio viene arrotolato sulla flangia del corpo della lattina, formando tre spessori metallici sul coperchio e due sul...
La lattina è un contenitore metallico progettato per la conservazione di alimenti, in particolare di prodotti alimentari in scatola come il pesce. Questi contenitori, opachi e resistenti, sono adatti al confezionamento e alla conservazione di liquidi e alimenti...
Una lattina è un contenitore metallico progettato per contenere e trasportare liquidi e prodotti conservati destinati al consumo umano. Le dimensioni delle lattine possono variare, ma in genere, per le bevande, vanno da 33 a 50 cl. Oggi la maggior parte delle lattine...
Una lattina è un semplice contenitore metallico progettato per proteggere il suo contenuto dalle intemperie e dalla natura. È rigido, infrangibile e non richiede particolari precauzioni di manipolazione. Le lattine sono comunemente utilizzate per confezionare una...
Lo spazio minimo di testa nei barattoli di mangime deve essere di circa 4-5 mm, a seconda dell’altezza del contenitore, per evitare residui di cibo nella zona di tenuta e per evitare la deformazione delle flange. Inoltre, è consigliabile lasciare uno spazio di...
Per calcolare l’altezza corretta tra la parte inferiore del labbro del mandrino e la piastra inferiore, è possibile seguire i seguenti passaggi: Iniziare con l’altezza della lattina flangiata (solo il corpo) in millimetri. Ad esempio, supponiamo che sia di...
Per migliorare il dosaggio della polvere elettrostatica nella saldatura, è essenziale seguire alcune linee guida: Assicurarsi che le dimensioni delle particelle della polvere siano dell’ordine di pochi micron e che non contengano particelle più grandi dello...
La flangia della lattina svolge un ruolo fondamentale nel processo di doppia aggraffatura, una misura che garantisce la corretta formazione della cucitura. Durante l’operazione di cucitura del primo rullo, che è considerata la parte più importante per la...
Per calcolare lo spessore della doppia guarnizione si utilizza la seguente formula: Spessore della doppia guarnizione = 2 * spessore del corpo + 3 * spessore del coperchio + 0,14 mm Questa formula tiene conto dello spessore del corpo della lattina, dello spessore del...
La solfatazione della carne di pollo in scatola può verificarsi a causa di reazioni chimiche tra i componenti della carne e gli elementi metallici della confezione. Durante il processo di riscaldamento, le tioproteine presenti nella carne di pollo possono rompersi e...
Il cloruro, in particolare il cloruro di sodio (NaCl), può avere un effetto corrosivo sui contenitori in acciaio senza stagno (TFS). La corrosione può essere causata dall’umidità e dalla presenza di cloruri nell’ambiente o nel contenuto del contenitore. La...
La durezza della banda stagnata è legata al processo di ricottura e all’acciaio di base utilizzato per la sua produzione. La ricottura è un processo termico applicato all’acciaio per ammorbidirlo e migliorarne la duttilità. Quando l’acciaio si...
La banda stagnata può essere trovata in diversi livelli di tempra, che ne determinano le proprietà e le applicazioni. Di seguito sono descritti i principali livelli di indurimento della banda stagnata: Tempra T1: è il livello di tempra più morbido della banda...
La banda stagnata di tipo TH (banda stagnata dura) si riferisce a un materiale di banda stagnata con tempra dura. Tuttavia, non esiste un valore di ricottura specifico associato al termine “TH”. La ricottura della banda stagnata può variare a seconda del...
La leva a ginocchiera viene utilizzata su una macchina carrozziera per cambiare la corsa della macchina su una macchina a doppia corsa. Per modificare la corsa della macchina, è necessario modificare la configurazione della leva di rotazione. Il manicotto della biella...
Per ridurre le variazioni della parete superiore dei barattoli, è essenziale ottimizzare il processo di riempimento e pressatura. La base di conoscenze fornisce alcune indicazioni su questo processo: Regolare le percentuali di riduzione: Per i barattoli più alti, la...
Per controllare la cucitura di un contenitore metallico, procedere come segue: Esame visivo: Eseguire un attento esame visivo dell’intera confezione, prestando particolare attenzione alle cuciture. Cercare difetti come spigoli, ammaccature, depressioni dei...
Il nome TFS deriva dalle parole inglesi “TIN FREE STEEL”, che può essere tradotto come “acciaio senza stagno”. Viene anche chiamato “piastra cromata”. Ha avuto origine diversi decenni fa come risposta dell’industria...
In alcuni casi, il processo industriale di inscatolamento con contenitori in acciaio metallico può causare fenomeni di ossidazione sia sul corpo del contenitore che sui coperchi, causando il rifiuto commerciale dei contenitori. Queste macchie di ruggine, causate...
Sì, l’altezza del rotolo può essere legata alle pieghe inverse della doppia cucitura. Le pieghe al rovescio si formano durante la prima operazione del processo di cucitura. Se il rullo di prima operazione è troppo stretto, può causare la formazione di grinze...
Se si notano pieghe nella piega della cucitura del doppio barattolo, si può pensare di apportare le seguenti modifiche: Controllare i rulli di bloccaggio o di primo intervento e verificare che non siano troppo allentati. Se necessario, serrarli. Controllare...
Per misurare le proprietà fisiche di una vernice, è possibile eseguire i seguenti test: Spessore del film di vernice: il metodo più accurato consiste nel pesare un campione di una determinata superficie prima e dopo la rimozione del film di vernice. Normalmente si...
La verifica della chiusura di un contenitore a 3 pezzi, come una lattina, comporta l’ispezione della doppia cucitura che unisce il corpo della lattina al coperchio e alla base. Ecco alcune misure che possono essere utilizzate per verificare la chiusura: Altezza...
I tappi twist-off sono realizzati principalmente in banda stagnata, una sottile lastra di acciaio rivestita di stagno. Inoltre, utilizzano “elementi di tenuta” nella chiusura, realizzati con resine di cloruro di polivinile (PVC), per garantire una chiusura...
Sì, è possibile applicare la vernice su una pellicola già litografata e dotata di vernice finale. Tuttavia, è importante considerare alcuni fattori prima di farlo: Assicurarsi che la vernice aggiuntiva sia compatibile con la vernice finale esistente. Se i rivestimenti...
Un coperchio Peel-Off è composto dalle seguenti parti principali: Anello: la parte metallica circolare che si inserisce intorno al bordo del contenitore. L’anello fornisce la struttura e il supporto necessari per tenere il coperchio in posizione e garantire una...
Il foglio utilizzato nelle chiusure Peel-Off è un sottile foglio di alluminio usato per sigillare ermeticamente l’anello del coperchio dei contenitori metallici. Questo foglio di alluminio, flessibile, leggero e resistente alla corrosione, è adatto a mantenere...
La differenza principale tra Easy Open End (EOE) e Peel-Off Ends risiede nel design e nel meccanismo di apertura: Easy Open End (EOE): questi coperchi sono stati progettati con un anello e un anello tagliato di precisione all’interno del coperchio. Quando...
Le lattine in alluminio offrono diversi vantaggi, tra cui la compatibilità con un’ampia gamma di prodotti. Ecco alcuni punti chiave sulle lattine di alluminio: Le lattine di alluminio sono comunemente utilizzate per alimenti e bevande. Sono adatti sia per le...
I cibi in scatola hanno una durata di conservazione eccezionalmente lunga, in genere da 1 a 5 anni. Le lattine e le chiusure metalliche costituiscono una barriera funzionale ermetica che isola il contenuto degli alimenti dalla luce solare e dall’ossigeno, che...
L’autoclave a sovrapressione viene utilizzata principalmente per il trattamento di alimenti in scatola e di altri tipi di imballaggi morbidi, come buste, barattoli di vetro, contenitori di plastica e cartoni. La sovrapressione dell’autoclave consente di...
Le autoclavi funzionano a temperature e pressioni diverse a seconda dell’altezza dell’impianto di inscatolamento. Ad esempio, a livello del mare, un’autoclave riscaldata a 120°C (248°F) avrà una pressione relativa di 14,1 PSI. Tuttavia, a 1219 metri...
Il processo di sterilizzazione nell’industria conserviera è una fase cruciale per garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti in scatola. Questo processo consiste nel sottoporre i prodotti in scatola a temperature elevate per eliminare i microrganismi e...
La rottura delle flange nella saldatura dei contenitori metallici può essere causata da diversi fattori. Alcune delle cause più comuni includono: Parametri di saldatura errati: Se la corrente di saldatura, la velocità della macchina o la pressione del rullo di...
Le flange dei contenitori per alimenti in banda stagnata possono rompersi a causa di diversi fattori: Utilizzo di materiali sottili e duri: quando si utilizzano materiali sottili e duri, la tecnica di flangiatura del tampone può provocare rotture o incrinature sul...
Il blistering è un fenomeno che si verifica nelle lattine di metallo, soprattutto nelle aree indebolite della pannellatura, dove si formano bolle dovute all’attacco acido. Queste bolle possono compromettere l’integrità della lattina e pregiudicare la...
I passaggi per la creazione di un coperchio in banda stagnata ad apertura facilitata sono i seguenti: Taglio primario di banda stagnata o di alluminio. Verniciatura e litografia delle foglie. Taglio circolare dei coperchi con cesoie. Schema o formazione del coperchio...
La frattura della banda stagnata durante la trafilatura può essere causata da diversi fattori. Alcune delle cause più comuni sono: Materiale inadatto: se la banda stagnata utilizzata non è di spessore, duttilità o tempra adeguati per la trafilatura, può rompersi...
La legge di Hooke si applica ai materiali elastici e descrive come un materiale si deforma quando viene applicata una forza esterna. La legge afferma che la deformazione (allungamento o compressione) è proporzionale alla forza applicata, fino a un certo punto chiamato...
La stazione necker è una parte del processo di produzione di lattine per bevande in alluminio in cui il diametro della sezione superiore della lattina viene ridotto per accogliere l’estremità più piccola. Ecco come funziona: La lattina, ancora cilindrica, viene...
La colorazione da solfuro delle lattine per alimenti si verifica a causa di reazioni chimiche tra i componenti metallici dell’imballaggio e i composti di zolfo presenti negli alimenti o negli additivi utilizzati durante il processo di produzione. Quando gli...
L’anello separatore e l’anello pilota sono componenti essenziali della macchina formatrice di corpi, utilizzata per produrre lattine per bevande in alluminio. Questi anelli svolgono un ruolo cruciale nel processo di stiratura, assicurando che i barattoli...
I sistemi di raffreddamento svolgono un ruolo fondamentale nel funzionamento di un carrozziere. Ecco alcuni punti chiave relativi ai sistemi di raffreddamento per Bodymaker: Refrigerante: il carrozziere ha bisogno di un flusso costante di refrigerante alla velocità di...
Introduzione:La saldatura delle lattine per alimenti è un processo fondamentale nell’industria del packaging. Il suo scopo principale è quello di unire i bordi laterali dei corpi delle lattine “a tre pezzi” per garantire una chiusura ermetica e...
IntroduzioneL’uso dei rivestimenti sulle lattine per alimenti è essenziale per garantire la qualità, la sicurezza e la durata dei prodotti confezionati. Le vernici proteggono le superfici metalliche dalla corrosione, migliorano la resistenza chimica e...
IntroduzioneI contenitori metallici sono ampiamente utilizzati nell’industria alimentare e delle bevande grazie alle loro proprietà di conservazione e resistenza. Un aspetto cruciale della qualità di queste confezioni è l’integrità del doppio sigillo, che...
Introduzione Gli strappi sono uno dei difetti più comuni riscontrati nei macchinari per la produzione di lattine, in particolare nei Bodymaker. L’obiettivo di questo libro bianco è quello di fornire una comprensione completa degli strappi, delle loro cause e dei...
Introduzione Le rughe nella cupola sono un difetto comune del processo di produzione delle lattine. Queste rughe appaiono nella cupola, o fondo concavo della lattina, e possono compromettere l’integrità strutturale e le prestazioni del prodotto finito. In questo...
La produzione di una lattina in alluminio a 2 pezzi inizia nella parte anteriore della linea di produzione, detta anche Front End. In quest’area il metallo di alluminio viene trasformato da un foglio avvolto in bobina in una lattina di alluminio lucida, priva di...
Le opzioni di rivestimento per gli imballaggi metallici in generale includono principalmente due tipi di rivestimenti: rivestimenti liquidi e rivestimenti in polvere. Entrambi i tipi di vernice presentano vantaggi e svantaggi e la scelta della vernice migliore dipende...
La solfurazione dello stagno è un fenomeno che si verifica nella banda stagnata, un materiale ampiamente utilizzato nella produzione di imballaggi metallici. Questa reazione chimica si verifica quando lo stagno presente sulla superficie della banda stagnata reagisce...
Test di invecchiamento ad alta temperatura in una camera climatica per conserve alimentari L’invecchiamento accelerato ad alta temperatura in una camera climatica è un metodo comunemente usato per simulare il deterioramento di una lattina nel tempo. Ecco un...
Per eliminare o ridurre le rughe della doppia cerniera, potete seguire questi consigli: Regolare la pressione del rullo: assicurarsi che la pressione del rullo sia impostata correttamente in modo che il materiale venga piegato uniformemente durante le operazioni di...
Per valutare e approvare le vernici utilizzate per il rivestimento degli imballaggi metallici, vengono effettuate diverse analisi e test. Questi test possono includere: Resistenza chimica: viene valutata la capacità della vernice di resistere alla corrosione e al...
Il TFS (Tin Free Steel) è un tipo di acciaio rivestito con uno strato di cromo anziché di stagno. Il test al solfato di rame viene utilizzato principalmente per valutare la qualità e la continuità del rivestimento di vernice su lattine e contenitori metallici. Nel...
Le scatole metalliche per alimenti sono contenitori realizzati principalmente in acciaio o alluminio, progettati per conservare e proteggere gli alimenti in scatola. Questi contenitori sono molto apprezzati per la loro durata, la resistenza alla corrosione e la...
Il test di penetrazione del calore è un test eseguito nel processo di sterilizzazione e conservazione degli alimenti confezionati, come i prodotti in scatola o in busta. Lo scopo di questo test è determinare l’efficacia del processo di sterilizzazione e...
I test di pressione dei sacchetti vengono eseguiti per garantire l’integrità e la tenuta dell’imballaggio. Questi test sono importanti per garantire che il prodotto confezionato sia protetto da contaminanti esterni come aria, umidità, microrganismi e altri...
L’incubazione viene eseguita nel processo di analisi microbiologica per promuovere la crescita e la proliferazione dei microrganismi presenti in un campione. Mantenendo le giuste condizioni di temperatura e tempo, i microrganismi possono moltiplicarsi e sono più...
Per verificare la tenuta di una busta, si possono seguire i seguenti metodi: Ispezione visiva: verificare che la tenuta sia uniforme e continua, senza grinze, pieghe o deformazioni. Assicurarsi che la guarnizione abbia una larghezza adeguata, di solito almeno 3 mm....
Le macchie d’acqua sulle lattine dopo il lavaggio possono essere causate da diversi fattori. Ecco alcune possibili cause e soluzioni: Qualità dell’acqua: assicurarsi che l’acqua utilizzata per il lavaggio delle lattine sia di buona qualità e non...
Negli ultimi anni, le vernici applicate alla banda stagnata per la produzione di contenitori e coperchi hanno assunto un’importanza crescente, in quanto vengono applicate alla maggior parte dei contenitori, sia internamente che esternamente. Insieme ai continui...
Al giorno d’oggi la stampa si basa sempre più sulla velocità e sull’efficienza, ed è per questo che uno dei principali fattori chiave è la messa a punto del Decoratore. Che si utilizzi una Rutherford o una Concord, l’effetto principale è il tecnico...
Per risolvere le rughe da doppia cucitura, si possono seguire i seguenti rimedi a seconda delle possibili cause: I rulli di scorrimento o di prima operazione sono troppo allentati: Regolare il rullo della prima operazione per ottenere la corretta tenuta. Rotoli...
Per eliminare le pieghe al contrario delle doppie cerniere, è possibile seguire i seguenti passaggi: Regolare il 1° rullo operativo: Le pieghe invertite sono solitamente causate da un rullo di 1° operazione troppo stretto. Controllare la tenuta e regolare di...
Le venature sono irregolarità nella doppia cucitura dovute a una sovrapposizione insufficiente o assente tra i ganci della copertura e il corpo. Si presentano a forma di “V” intorno al bordo inferiore del raggio del gancio del coperchio. Alcune cause di...
Il verificarsi di ali spostate nella stampa di fondi di aerosol può essere dovuto a diversi fattori. Ecco alcune possibili cause e soluzioni: Usura o danneggiamento dello stampo: verificare che lo stampo sia in buone condizioni e non presenti un’usura eccessiva....
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