Produzione di acciaioIl processo di produzione della banda stagnata inizia nell’altoforno e nella fonderia di stagno, anche se in pratica si ritiene che inizi con la produzione dell’acciaio di base. Produzione dell’acciaio baseL’acciaio base è...
Ricottura e trattamento termico dei metalli: confronto tra ricottura a campana (BA) e ricottura continua (CA) La ricottura è un trattamento termico fondamentale nell’industria del confezionamento dei metalli, il cui obiettivo principale è ripristinare la...
Produzione di acciaio: la base della banda stagnata nell’industria degli imballaggi metallici La banda stagnata è un materiale molto utilizzato nell’industria degli imballaggi metallici e la sua produzione inizia con la fabbricazione di acciaio di alta...
Passivazione della banda stagnata: protezione della superficie contro l’ossidazione e la solfatazione La banda stagnata, un materiale molto utilizzato nell’industria degli imballaggi metallici, richiede un trattamento superficiale noto come passivazione...
Laminazione a freddo della banda stagnata per contenitori metallici La laminazione a freddo è un processo essenziale per la produzione di banda stagnata, che a sua volta è un componente fondamentale per l’industria degli imballaggi metallici. Questo processo...
Laminazione a caldo di banda stagnata: processo tecnico e considerazioni La laminazione a caldo è un processo cruciale nella produzione della banda stagnata, un materiale molto utilizzato nell’industria degli imballaggi metallici. Questo processo tecnico prevede...
Stagnatura elettrolitica per l’industria dell’imballaggio metallico La banda stagnata è un materiale fondamentale per l’industria degli imballaggi metallici e la stagnatura elettrolitica è un processo essenziale per la sua produzione. Questo...
L’oliatura (DOS), una fase cruciale della fabbricazione delle lattine Nell’industria degli imballaggi metallici, l’oliatura è un processo essenziale che viene eseguito sulla superficie delle lattine per garantire un corretto scorrimento durante la...
Decapaggio su banda stagnata: un processo chiave nell’industria dell’imballaggio metallico Il decapaggio è una fase essenziale della produzione di banda stagnata per l’industria degli imballaggi metallici. Questo processo prevede la pulizia e la...
La tempra della banda stagnata nella produzione di contenitori metallici Il rinvenimento è un processo fondamentale nella produzione di banda stagnata per imballaggi metallici, dopo la laminazione a freddo e la ricottura. Questo trattamento termico regola le proprietà...
La banda stagnata nell’industria degli imballaggi metallici: processi di produzione e applicazioni La banda stagnata è un materiale essenziale per l’industria degli imballaggi metallici, apprezzato per le sue proprietà come la resistenza meccanica, la...
Il Brasile detiene il 38,7% della quota di mercato, seguito dall’Argentina con il 34%, mentre gli altri Paesi hanno il 26,5%. Il grafico mostra il mercato delle lattine di metallo in America Latina, suddiviso per Paese. C’è un crescita...
Panoramica del mercato Le lattine di metallo sono contenitori realizzati principalmente in materiali come l’alluminio o l’acciaio, progettati per il confezionamento e la conservazione di vari prodotti, come bevande, alimenti… Il mercato delle lattine...
La produzione di lattine per bevande in alluminio è ad alto volume, con linee di produzione che funzionano a più di 3.000 lattine al minuto quando due stampanti funzionano in parallelo, vale a dire una produzione di oltre 180.000 lattine all’ora. La minima...
Saldatura su lattine di banda stagnata Introduzione Breve descrizione dell’importanza della saldatura nella produzione di lattine. Menzione dei tipi di lattine (due o tre pezzi) e della loro importanza nell’industria conserviera. La saldatura è un processo...
Conserve alimentari – Tecnologia e conservazione Introduzione L’industria delle conserve si è evoluta in modo significativo negli ultimi decenni, adattandosi al cambiamento delle abitudini dei consumatori e alla richiesta di prodotti freschi e pronti al...
Introduzione L’alluminio è un materiale ampiamente utilizzato nell’industria della conservazione degli alimenti grazie alle sue eccellenti proprietà di barriera, resistenza e riciclabilità. Le innovazioni tecnologiche hanno permesso agli imballaggi in...
I rivestimenti per i contenitori metallici comprendono una varietà di composti chimici progettati per proteggere sia il contenuto del contenitore che il metallo dalla corrosione e dal deterioramento e per mantenere la qualità del prodotto confezionato. Tra i tipi di...
Proprietà fisiche dei coperchi ad apertura facilitata: Le chiusure facili da aprire, conosciute anche come chiusure facili da aprire, hanno diverse importanti proprietà fisiche che le caratterizzano: Materiale: sono comunemente realizzati in metallo come banda...
La rettifica delle mole di saldatura è una procedura di manutenzione critica per garantire la qualità della saldatura nella produzione di imballaggi metallici. Soudronic raccomanda di rettificare il profilo delle mole di saldatura dopo una produzione da 1 a massimo 6...
Perché è importante che l’ossigeno non penetri nell’imballaggio dopo il confezionamento. L’importanza di tenere l’ossigeno fuori dall’imballaggio dopo il confezionamento è che la presenza di ossigeno può portare all’ossidazione e al...
Cause dello slittamento del filo sulla saldatura nel processo di saldatura delle lattine per alimenti, ecco alcune possibili cause. Le cause dello slittamento del filo sulla saldatura possono includere problemi di allineamento delle pulegge di saldatura,...
Introduzione Nel processo di produzione di contenitori metallici, come le lattine in tre pezzi, la saldatura svolge un ruolo cruciale nell’unire i bordi della lamiera per formare il corpo del contenitore. Soudronic, produttore leader di macchine per...
Processo di taglio nella produzione di contenitori metallici Il processo di taglio nella produzione di contenitori e coperchi in banda stagnata viene effettuato con il metallo che viene ricevuto sotto forma di bobine di circa 10 tonnellate. Queste bobine hanno...
Come ottenere un coperchio gommato adeguato Per ottenere una corretta gommatura di un tappo rotondo, si ritiene necessario che il tappo venga girato per almeno due giri completi durante l’applicazione della gomma, con una sovrapposizione di circa 5-10 mm tra la...
Il test al solfato di rame è un test utilizzato nell’industria dell’imballaggio per rilevare la presenza di pori, crepe o qualsiasi discontinuità nella pellicola di vernice applicata alle lattine in banda stagnata. Questo test è importante per garantire la...
Le lattine di club possono arrugginire gli angoli dopo la sterilizzazione a causa di diversi fattori. Uno di questi è la manipolazione impropria dopo il raffreddamento, dove l’umidità residua può portare alla corrosione, soprattutto se le lattine vengono...
Il blushing è un fenomeno che si verifica durante il processo di produzione delle lattine alimentari in banda stagnata, in particolare durante il processo termico. Questo problema si manifesta con l’adsorbimento o l’assorbimento di componenti, solitamente...
IntroduzioneLa polvere elettrostatica è una resina poliestere utilizzata nell’industria dell’imballaggio dei metalli per proteggere le saldature dagli attacchi interni. L’applicazione e l’indurimento sono processi critici che garantiscono...
Il decoratore di lattine è una macchina essenziale nella linea di produzione di contenitori in alluminio, responsabile dell’applicazione di disegni grafici e marchi sulla superficie delle lattine. Questo libro bianco esamina il ruolo del decoratore di lattine,...
La fabbricazione di lattine per bevande in alluminio a due pezzi richiede diversi elementi o materie prime per la loro produzione, tra cui vernici per la protezione esterna e interna, inchiostri per la creazione di disegni unici e distintivi per ogni tipo di bevanda,...
La migrazione del BPA (Bisfenolo A) nelle lattine per alimenti avviene quando i componenti delle vernici utilizzate nei rivestimenti delle lattine possono essere trasferiti al contenuto del contenitore. Questo processo può verificarsi durante la conservazione...
I disidratatori sono prodotti che assorbono il vapore acqueo in eccesso all’interno della confezione per tenere sotto controllo l’umidità e prevenire la condensa. Questi disidratatori devono essere conformi a standard specifici come la norma francese NF H...
La comparsa di macchie bianche all’esterno delle lattine può essere dovuta alla formazione di depositi di sali disciolti, soprattutto se la lattina viene sterilizzata e tolta dalla fase di raffreddamento a una temperatura troppo elevata, che provoca una forte...
Per migliorare la doppia aggraffatura nella produzione di lattine, ci sono diversi aspetti che possono essere presi in considerazione sulla base delle informazioni fornite: Controllo della forza di chiusura: è importante impostare correttamente la forza di chiusura...
Il composto sigillante o sigillante è un materiale speciale che riveste l’interno dell’arricciatura del coperchio di una lattina. Quando la lattina viene chiusa correttamente, la giuntura formata si chiude intorno al composto, creando un giunto ermetico...
Le dimensioni e i formati più comuni delle lattine per frutti di mare, secondo le informazioni fornite, comprendono un’ampia varietà di forme e dimensioni. Ecco alcuni dettagli: 1/4 Dingley: 112 ml, 105 mm di lunghezza, 76 mm di larghezza, 21,5 mm di altezza 1/4...
Le regole di base per l’applicazione del sigillante alle estremità dei barattoli sono le seguenti: Il peso del composto deve essere monitorato regolarmente per garantire l’applicazione della quantità corretta. In genere, questo viene fatto sottraendo il...
Il processo di produzione di un corpo in alluminio per lattine per bevande prevede diverse fasi, che vengono tipicamente eseguite in una linea di produzione integrata ad alta velocità. Ecco una panoramica del processo: Preparazione dei rotoli di alluminio: il processo...
Per controllare il pH e i sali dell’acqua utilizzata nel processo di sterilizzazione, è importante seguire una serie di raccomandazioni: Controllo del pH: mantenere il pH dell’acqua di sterilizzazione tra 7,00 e 8,00. Valori più elevati possono causare...
Per risolvere i problemi di corrosione dei contenitori metallici durante il processo di sterilizzazione in autoclave a spruzzo d’acqua, è necessario considerare diversi aspetti chiave: Qualità dell’acqua: l’acqua utilizzata sia per il processo...
Sì, le autoclavi devono essere dotate di valvole di sicurezza della pressione. Queste valvole sono essenziali per garantire che la pressione all’interno dell’autoclave non superi i limiti raccomandati, il che è fondamentale per la sicurezza operativa. Le...
Se il prodotto viene raffreddato all’interno di un’autoclave senza pressione d’aria, potrebbe esserci un rischio per l’integrità del contenitore, soprattutto se si tratta di contenitori di vetro. L’assenza di pressione dell’aria...
I segni di saldatura si riferiscono a segni o impronte lasciati sul materiale dopo l’esecuzione del processo di saldatura. Queste tracce sono in genere una serie di punti o “nodi” visibili sulla superficie lungo il cordone di saldatura. La qualità di...
Per migliorare la saldatura di un contenitore di dimensioni 610×708, è necessario considerare diversi fattori critici in base alle informazioni fornite: Utilizzo della doppia puleggia refrigerata: Una saldatrice con doppia puleggia refrigerata è essenziale...
Le perdite delle lattine possono essere causate da diversi fattori legati alla saldatura e alle condizioni della lattina. Alcune delle possibili cause includono: Corrosione: Possono verificarsi punti di corrosione dall’esterno che, insieme alla corrosione...
Le saldature aperte o fredde possono essere causate da diversi fattori che influenzano la qualità della saldatura nella produzione di contenitori metallici. In base alle informazioni fornite, alcune delle possibili cause includono: Corrente eccessiva: una corrente...
La mancanza di vernice all’interno della saldatura può essere dovuta a diversi fattori. Secondo le informazioni fornite: Un problema menzionato è la porosità della vernice, che indica che la vernice applicata può contenere micropori che non forniscono una...
La pressione della molla di un’aggraffatrice può essere regolata ed è importante per garantire una corretta aggraffatura. La pressione richiesta dipende dal formato del contenitore e dallo spessore della banda stagnata nel corpo, e può variare in base al tipo di...
La stagnatura è il processo di applicazione di uno strato di stagno su un altro metallo. Nel contesto della banda stagnata utilizzata per la produzione di imballaggi metallici, la stagnatura si riferisce all’applicazione di stagno su una base di acciaio per...
L’elettrotest sulle lattine per alimenti è un metodo utilizzato per determinare la porosità dei rivestimenti interni delle lattine, in particolare di quelle con rivestimento interno e non è applicabile alle lattine nude, a quelle con rivestimento interno in...
Per ottenere una buona polimerizzazione della polvere nella protezione delle saldature dei contenitori, è importante seguire una serie di passaggi e controllare alcuni parametri: Rapido aumento di temperatura: Per fondere correttamente la polvere e mantenere lo...
Per capire se la banda stagnata è di buona qualità, si possono seguire diversi fattori e procedure: Ispezione visiva: È necessario effettuare un’osservazione visiva dell’interno e dell’esterno dei contenitori in banda stagnata, integrata da una...
Lo spessore della banda stagnata per i contenitori metallici è determinato da diversi fattori, tra cui il tipo di contenitore, il suo utilizzo finale e le proprietà meccaniche richieste. Ecco alcuni dettagli specifici da considerare per determinare lo spessore della...
I contenitori TFS (Tin Free Steel), noti anche come lastre al cromo, sono realizzati con un acciaio di base simile a quello utilizzato per la banda stagnata, ma invece di essere rivestiti di stagno, sono protetti da un rivestimento di cromo e ossido di cromo. Questo...
No, il TFS non è di latta. Il nome TFS deriva dalle parole inglesi “TIN FREE STEEL”, che si traducono in “acciaio senza stagno”. È nota anche come “cromatura”. Il TFS è un materiale diverso, sviluppato come alternativa alla banda...
Il design di una lattina influisce sulla sua utilità in diversi modi significativi: Ermeticità: la capacità di un contenitore di essere assolutamente ermetico è fondamentale, in quanto protegge il contenuto dagli agenti esterni e ne garantisce l’integrità,...
Le caratteristiche più importanti da considerare nella progettazione di una lattina sono: Ermeticità: è essenziale che l’imballaggio sia completamente ermetico per proteggere il prodotto ed evitare il contatto con aria, ossigeno o batteri che potrebbero...
Introduzione:Le chiusure easy-open sono elementi chiave nell’industria del packaging, in quanto offrono comodità e accessibilità ai consumatori nell’apertura dei contenitori di alimenti e bevande. In questo articolo tecnico esploreremo il processo di...
Introduzione:Le lattine di metallo sono ampiamente utilizzate come imballaggio per alimenti e altri prodotti, grazie alla loro durata e alla capacità di proteggere il contenuto da fattori esterni. Tuttavia, una delle sfide più importanti per le lattine di metallo è la...
Introduzione:La decorazione delle lattine svolge un ruolo cruciale nel migliorare l’appeal visivo e il riconoscimento del marchio delle lattine per bevande. Questo articolo si propone di fornire una panoramica delle tecniche di decorazione delle lattine e dei...
Introduzione: I processi di produzione delle lattine per bevande coinvolgono diverse fasi, macchinari e materiali. Tuttavia, come in ogni processo produttivo, possono sorgere problemi che ostacolano l’efficienza e la qualità della produzione. In questo articolo...
Tendenze di acquisto per i rivestimenti in lattina Le tendenze nell’acquisto di rivestimenti per l’industria degli imballaggi metallici indicano una preferenza per i prodotti conformi alla legislazione sul BPA-ni (Bisfenolo A non intenzionale), il che...
Per ridurre le ammaccature delle lattine, è importante considerare diversi aspetti del processo di produzione e manipolazione delle lattine: Ottimizzazione del processo di aggraffatura: È stato rilevato che il problema dell’aggraffatura durante...
La classificazione dei difetti di stampa può variare a seconda degli standard o dei criteri utilizzati da ciascuna azienda o settore. Tuttavia, è possibile identificare alcune categorie comuni di difetti di stampa sulle lattine: Grasso: presenza di grasso di qualsiasi...
Il pH ideale dell’acqua di sterilizzazione nel processo in autoclave deve essere compreso tra 7,00 e 8,00. Valori superiori a questo intervallo possono causare l’annerimento dello stagno per formazione di stannite e il distacco della vernice per effetto...
La corrosione dell’acciaio nelle lattine è un processo in cui l’acciaio si deteriora per reazione chimica con l’ambiente circostante, soprattutto in presenza di umidità e ossigeno. Nel caso delle lattine per alimenti, la corrosione dell’acciaio...
Le possibili cause di bruciatura dell’inizio della saldatura possono essere le seguenti: Corrente di saldatura eccessiva: se la corrente di saldatura è troppo alta, può provocare un riscaldamento eccessivo all’inizio della saldatura, con conseguenti...
L’allungamento della banda stagnata è un fattore importante nel processo di trafilatura. L’allungamento si riferisce alla capacità del materiale di allungarsi senza rompersi. Nel caso di imbutitura profonda, una banda stagnata con un allungamento maggiore...
La durezza della banda stagnata può influenzare il processo di trafilatura in diversi modi. In base alle informazioni disponibili, si dice che la banda stagnata deve avere un’adeguata capacità di deformazione per evitare cedimenti superficiali durante il...
Il tipo di banda stagnata utilizzata nel processo di trafilatura può influenzare diversi aspetti del processo. Di seguito sono riportate alcune possibili influenze: Deformabilità: La capacità di deformazione della banda stagnata è un fattore importante per evitare...
La rilaminazione può influenzare l’anisotropia dei materiali. L’anisotropia si riferisce alle proprietà e al comportamento dei materiali che variano in diverse direzioni. Nel processo di rilaminazione, il materiale è sottoposto a un’ulteriore...
Per il confezionamento di alimenti in contenitori di banda stagnata con vernice BPA-NI bianca, è importante considerare i seguenti aspetti sulla base delle informazioni fornite: Requisiti sanitari e certificati: assicurarsi che l’imballaggio sia conforme ai...
Il test di esposizione al metallo sulle lattine per bevande è una misura di controllo della qualità che verifica l’interazione tra il rivestimento interno della lattina e il suo contenuto. Questo test è importante perché il rivestimento interno di una lattina è...
Il rilascio di polvere elettrostatica nel barattolo dopo il riempimento può essere dovuto a diversi motivi:Sovraccarico delle particelle di polvere dovuto a una tensione troppo elevata, che può causare la formazione di onde (retro-polverizzazione).Scarico di scintille...
L’anisotropia nelle lattine si riferisce al fatto che le proprietà dei materiali variano a seconda della direzione in cui vengono misurate. Ciò significa che i barattoli possono presentare comportamenti meccanici o fisici diversi quando le forze vengono...
Durante il processo di formatura del contenitore metallico, il passaggio dalla flangia avviata all’arricciatura comporta una deformazione controllata del metallo. L’arricciatura è un’operazione in cui il bordo del fondo viene arricciato o arrotolato...
L’acciaio viene utilizzato per un’ampia gamma di applicazioni di imballaggio metallico. Viene utilizzato negli imballaggi e nelle chiusure per alimenti umani e per animali domestici, bevande, aerosol, prodotti per la cura della persona, per la casa e per...
La passivazione della banda stagnata è un trattamento chimico applicato dopo la deposizione dello stagno che stabilizza le caratteristiche superficiali della banda stagnata controllando la formazione e lo sviluppo dell’ossido di stagno. Questo processo viene...
Una macchina a polvere elettrostatica funziona come segue per rivestire la saldatura: Aspirazione della polvere: la macchina estrae la polvere da un contenitore di polvere fresca, che è protetto da diversi sacchetti per mantenere la polvere in perfette condizioni. Per...
I coils ETP sono lamiere di acciaio a basso tenore di carbonio rivestite con un sottile strato di stagno. ETP è l’acronimo di Electrolytic Tinplate, ovvero banda stagnata elettrolitica. Questo tipo di materiale è comunemente utilizzato per la produzione di...
Per calcolare il costo applicato di una vernice, è necessario considerare diversi fattori, tra cui il consumo della vernice, il costo della vernice per unità di peso o volume e altri costi associati, come la diluizione e i solventi di pulizia utilizzati nel processo...
Gli strappi sono uno dei problemi principali nell’area Front End del processo di produzione delle lattine di alluminio. cause e possibili soluzioni per gli strappi nel processo di produzione delle lattine di alluminio. Le cause degli strappi includono...
Nel processo di produzione di una lattina di alluminio possono verificarsi diversi difetti. Alcune delle principali carenze menzionate sono: 1. Strappi: si tratta di difetti significativi in cui parte del corpo della lattina di alluminio viene strappata durante il...
Le sostanze che possono causare la corrosione delle lattine per alimenti in banda stagnata includono: Acidi alimentari: Gli acidi presenti in alimenti come i pomodori possono causare corrosione elettrochimica a temperatura ambiente in presenza di un elettrolita....
L’idrossido di sodio è una sostanza alcalina che può causare la corrosione della banda stagnata. Questa corrosione può portare alla formazione di macchie di ruggine. Inoltre, la corrosione può causare perdite di prodotto se le unità devono essere scartate e può...
La stagnatura su banda stagnata è un rivestimento applicato sulla base di acciaio per fornire protezione dalla corrosione e migliorare la resistenza alla ruggine. I pesi tipici dei rivestimenti di stagno vanno da 2,8 a 11,2 g/m², con incrementi di 2,8 g/m². Per le...
Diverse attrezzature e termini chiave relativi al processo di produzione di lattine 2-PC: Pressa di stampaggio: è una pressa idraulica a pistoni utilizzata per stampare il corpo di una lattina a forma di coppa da una bobina di metallo. Si tratta di uno dei primi passi...
No, la polvere elettrostatica utilizzata per rivestire la saldatura è di natura BPANI (senza BPA e BPA-NI). Infatti, è stato sviluppato per sostituire altre sostanze identificate come potenzialmente pericolose, come il BADGE e i suoi derivati, e il BPA (bisfenolo A),...
Il mandrino di un’aggraffatrice svolge un ruolo fondamentale nel processo di aggraffatura delle lattine. La sua funzione principale è quella di fungere da incudine su cui vengono premuti i rulli durante la piegatura della flangia e la flangia nella formazione...
Il sollevamento delle linguette dopo la cucitura nel processo di utilizzo delle estremità della pellicola peel-off (cap peel off) potrebbe essere dovuto a diversi fattori. La causa principale sarebbe il contatto con il labbro del mandrino al momento della doppia...
Il raffreddamento rapido delle verdure in scatola nella fase di raffreddamento delle autoclavi è necessario per evitare l’attivazione di termofili sporulanti, tra cui il Bacillus coagulans. Questi microrganismi sono responsabili dell’inacidimento piatto,...
Le possibili cause di una mancata corrispondenza in un barattolo al momento della saldatura possono essere le seguenti: Sviluppo non corretto del corpo: se il corpo della lattina non è delle dimensioni giuste, si possono verificare problemi nell’allineamento dei...
La saldatura al piombo-stagno viene generalmente fusa applicando il calore direttamente alla lega. Per una lattina di alcol da un litro, è necessario seguire i passaggi indicati di seguito:Preparare l’area del barattolo da saldare, assicurandosi che sia pulita e...
La saldatura aperta può essere causata da diversi fattori. Alcune delle cause più comuni possono essere:Impostazione errata dell’iniettore di azoto: è importante controllare l’impostazione dell’iniettore di azoto per assicurarsi che venga iniettata...
I documenti forniti non specificano una durata esatta per una testa di rullo di saldatura. Tuttavia, forniscono alcune linee guida su quando considerare la manutenzione o la sostituzione. Ad esempio, quando si raggiunge il diametro minimo del rullo o del disco di...
Il rumore del “clic” o del “battito di mani” nelle lattine, in particolare nelle lattine twist-off, può essere causato da diversi fattori. In base alle informazioni disponibili, alcuni dei motivi per cui questo fenomeno può verificarsi...
L’estrazione del DNA dai prodotti a base di carne in scatola può essere un processo complicato. Il processo di inscatolamento degli alimenti comporta generalmente un processo di sterilizzazione ad alta temperatura, che può degradare il DNA. Tuttavia, a seconda...
La solfatazione o le macchie nere all’interno delle lattine possono essere causate dalla rottura di alcune proteine che rilasciano ioni di zolfo. Questi possono reagire con i componenti metallici del contenitore, come il ferro e lo stagno, producendo solfuri di...
I barattoli dilatta possono rigonfiarsi per diversi motivi:L’idoneità della banda stagnata utilizzata: la scelta corretta dello spessore e soprattutto della stagnatura è essenziale. Non tutte le lattine sono adatte a tutti gli usi.L’uso di protezioni...
