Per il confezionamento di alimenti in contenitori di banda stagnata con vernice BPA-NI bianca, è importante considerare i seguenti aspetti sulla base delle informazioni fornite: Requisiti sanitari e certificati: assicurarsi che l’imballaggio sia conforme ai...
Il test di esposizione al metallo sulle lattine per bevande è una misura di controllo della qualità che verifica l’interazione tra il rivestimento interno della lattina e il suo contenuto. Questo test è importante perché il rivestimento interno di una lattina è...
L’anisotropia nelle lattine si riferisce al fatto che le proprietà dei materiali variano a seconda della direzione in cui vengono misurate. Ciò significa che i barattoli possono presentare comportamenti meccanici o fisici diversi quando le forze vengono...
L’acciaio viene utilizzato per un’ampia gamma di applicazioni di imballaggio metallico. Viene utilizzato negli imballaggi e nelle chiusure per alimenti umani e per animali domestici, bevande, aerosol, prodotti per la cura della persona, per la casa e per...
La passivazione della banda stagnata è un trattamento chimico applicato dopo la deposizione dello stagno che stabilizza le caratteristiche superficiali della banda stagnata controllando la formazione e lo sviluppo dell’ossido di stagno. Questo processo viene...
Una macchina a polvere elettrostatica funziona come segue per rivestire la saldatura: Aspirazione della polvere: la macchina estrae la polvere da un contenitore di polvere fresca, che è protetto da diversi sacchetti per mantenere la polvere in perfette condizioni. Per...
I coils ETP sono lamiere di acciaio a basso tenore di carbonio rivestite con un sottile strato di stagno. ETP è l’acronimo di Electrolytic Tinplate, ovvero banda stagnata elettrolitica. Questo tipo di materiale è comunemente utilizzato per la produzione di...
Per calcolare il costo applicato di una vernice, è necessario considerare diversi fattori, tra cui il consumo della vernice, il costo della vernice per unità di peso o volume e altri costi associati, come la diluizione e i solventi di pulizia utilizzati nel processo...
Gli strappi sono uno dei problemi principali nell’area Front End del processo di produzione delle lattine di alluminio. cause e possibili soluzioni per gli strappi nel processo di produzione delle lattine di alluminio. Le cause degli strappi includono...
L’idrossido di sodio è una sostanza alcalina che può causare la corrosione della banda stagnata. Questa corrosione può portare alla formazione di macchie di ruggine. Inoltre, la corrosione può causare perdite di prodotto se le unità devono essere scartate e può...
Diverse attrezzature e termini chiave relativi al processo di produzione di lattine 2-PC: Pressa di stampaggio: è una pressa idraulica a pistoni utilizzata per stampare il corpo di una lattina a forma di coppa da una bobina di metallo. Si tratta di uno dei primi passi...
No, la polvere elettrostatica utilizzata per rivestire la saldatura è di natura BPANI (senza BPA e BPA-NI). Infatti, è stato sviluppato per sostituire altre sostanze identificate come potenzialmente pericolose, come il BADGE e i suoi derivati, e il BPA (bisfenolo A),...
Il mandrino di un’aggraffatrice svolge un ruolo fondamentale nel processo di aggraffatura delle lattine. La sua funzione principale è quella di fungere da incudine su cui vengono premuti i rulli durante la piegatura della flangia e la flangia nella formazione...
Il sollevamento delle linguette dopo la cucitura nel processo di utilizzo delle estremità della pellicola peel-off (cap peel off) potrebbe essere dovuto a diversi fattori. La causa principale sarebbe il contatto con il labbro del mandrino al momento della doppia...
Il raffreddamento rapido delle verdure in scatola nella fase di raffreddamento delle autoclavi è necessario per evitare l’attivazione di termofili sporulanti, tra cui il Bacillus coagulans. Questi microrganismi sono responsabili dell’inacidimento piatto,...
Le possibili cause di una mancata corrispondenza in un barattolo al momento della saldatura possono essere le seguenti: Sviluppo non corretto del corpo: se il corpo della lattina non è delle dimensioni giuste, si possono verificare problemi nell’allineamento dei...
La saldatura al piombo-stagno viene generalmente fusa applicando il calore direttamente alla lega. Per una lattina di alcol da un litro, è necessario seguire i passaggi indicati di seguito:Preparare l’area del barattolo da saldare, assicurandosi che sia pulita e...
La saldatura aperta può essere causata da diversi fattori. Alcune delle cause più comuni possono essere:Impostazione errata dell’iniettore di azoto: è importante controllare l’impostazione dell’iniettore di azoto per assicurarsi che venga iniettata...
I documenti forniti non specificano una durata esatta per una testa di rullo di saldatura. Tuttavia, forniscono alcune linee guida su quando considerare la manutenzione o la sostituzione. Ad esempio, quando si raggiunge il diametro minimo del rullo o del disco di...
Il rumore del “clic” o del “battito di mani” nelle lattine, in particolare nelle lattine twist-off, può essere causato da diversi fattori. In base alle informazioni disponibili, alcuni dei motivi per cui questo fenomeno può verificarsi...
La solfatazione o le macchie nere all’interno delle lattine possono essere causate dalla rottura di alcune proteine che rilasciano ioni di zolfo. Questi possono reagire con i componenti metallici del contenitore, come il ferro e lo stagno, producendo solfuri di...
I barattoli dilatta possono rigonfiarsi per diversi motivi:L’idoneità della banda stagnata utilizzata: la scelta corretta dello spessore e soprattutto della stagnatura è essenziale. Non tutte le lattine sono adatte a tutti gli usi.L’uso di protezioni...
Il ghosting si riferisce a problemi nel processo di stampa in cui un’immagine debole e indesiderata appare su un foglio stampato. Tuttavia, i dettagli forniti si concentrano sul ghosting meccanico relativo agli inchiostri colorati e non menzionano esplicitamente...
Sì, la caduta dei rivetti “Vee” è fondamentale. Secondo le informazioni fornite, la “Vee” è una sporgenza a forma di “V” più appuntita che viene vista come una proiezione della doppia serratura verso il basso. Questo difetto riduce...
La perdita di vuoto nelle lattine può essere causata da diversi fattori. Uno di questi è il rigonfiamento o la flessione della base o del coperchio del contenitore a causa dell’eccessiva pressione interna, che può portare all’apertura della giuntura e...
Un’eccellente doppia tenuta su una lattina è il risultato di due operazioni distinte e precise. Durante la prima operazione, il bordo del coperchio viene arrotolato sulla flangia del corpo della lattina, formando tre spessori metallici sul coperchio e due sul...
La lattina è un contenitore metallico progettato per la conservazione di alimenti, in particolare di prodotti alimentari in scatola come il pesce. Questi contenitori, opachi e resistenti, sono adatti al confezionamento e alla conservazione di liquidi e alimenti...
Una lattina è un contenitore metallico progettato per contenere e trasportare liquidi e prodotti conservati destinati al consumo umano. Le dimensioni delle lattine possono variare, ma in genere, per le bevande, vanno da 33 a 50 cl. Oggi la maggior parte delle lattine...
Una lattina è un semplice contenitore metallico progettato per proteggere il suo contenuto dalle intemperie e dalla natura. È rigido, infrangibile e non richiede particolari precauzioni di manipolazione. Le lattine sono comunemente utilizzate per confezionare una...
Lo spazio minimo di testa nei barattoli di mangime deve essere di circa 4-5 mm, a seconda dell’altezza del contenitore, per evitare residui di cibo nella zona di tenuta e per evitare la deformazione delle flange. Inoltre, è consigliabile lasciare uno spazio di...
Per calcolare lo spessore della doppia guarnizione si utilizza la seguente formula: Spessore della doppia guarnizione = 2 * spessore del corpo + 3 * spessore del coperchio + 0,14 mm Questa formula tiene conto dello spessore del corpo della lattina, dello spessore del...
La banda stagnata di tipo TH (banda stagnata dura) si riferisce a un materiale di banda stagnata con tempra dura. Tuttavia, non esiste un valore di ricottura specifico associato al termine “TH”. La ricottura della banda stagnata può variare a seconda del...
Per ridurre le variazioni della parete superiore dei barattoli, è essenziale ottimizzare il processo di riempimento e pressatura. La base di conoscenze fornisce alcune indicazioni su questo processo: Regolare le percentuali di riduzione: Per i barattoli più alti, la...
Per controllare la cucitura di un contenitore metallico, procedere come segue: Esame visivo: Eseguire un attento esame visivo dell’intera confezione, prestando particolare attenzione alle cuciture. Cercare difetti come spigoli, ammaccature, depressioni dei...
Sì, l’altezza del rotolo può essere legata alle pieghe inverse della doppia cucitura. Le pieghe al rovescio si formano durante la prima operazione del processo di cucitura. Se il rullo di prima operazione è troppo stretto, può causare la formazione di grinze...
Se si notano pieghe nella piega della cucitura del doppio barattolo, si può pensare di apportare le seguenti modifiche: Controllare i rulli di bloccaggio o di primo intervento e verificare che non siano troppo allentati. Se necessario, serrarli. Controllare...
Per misurare le proprietà fisiche di una vernice, è possibile eseguire i seguenti test: Spessore del film di vernice: il metodo più accurato consiste nel pesare un campione di una determinata superficie prima e dopo la rimozione del film di vernice. Normalmente si...
La verifica della chiusura di un contenitore a 3 pezzi, come una lattina, comporta l’ispezione della doppia cucitura che unisce il corpo della lattina al coperchio e alla base. Ecco alcune misure che possono essere utilizzate per verificare la chiusura: Altezza...
I tappi twist-off sono realizzati principalmente in banda stagnata, una sottile lastra di acciaio rivestita di stagno. Inoltre, utilizzano “elementi di tenuta” nella chiusura, realizzati con resine di cloruro di polivinile (PVC), per garantire una chiusura...
Sì, è possibile applicare la vernice su una pellicola già litografata e dotata di vernice finale. Tuttavia, è importante considerare alcuni fattori prima di farlo: Assicurarsi che la vernice aggiuntiva sia compatibile con la vernice finale esistente. Se i rivestimenti...
Un coperchio Peel-Off è composto dalle seguenti parti principali: Anello: la parte metallica circolare che si inserisce intorno al bordo del contenitore. L’anello fornisce la struttura e il supporto necessari per tenere il coperchio in posizione e garantire una...
Il foglio utilizzato nelle chiusure Peel-Off è un sottile foglio di alluminio usato per sigillare ermeticamente l’anello del coperchio dei contenitori metallici. Questo foglio di alluminio, flessibile, leggero e resistente alla corrosione, è adatto a mantenere...
La differenza principale tra Easy Open End (EOE) e Peel-Off Ends risiede nel design e nel meccanismo di apertura: Easy Open End (EOE): questi coperchi sono stati progettati con un anello e un anello tagliato di precisione all’interno del coperchio. Quando...
Le lattine in alluminio offrono diversi vantaggi, tra cui la compatibilità con un’ampia gamma di prodotti. Ecco alcuni punti chiave sulle lattine di alluminio: Le lattine di alluminio sono comunemente utilizzate per alimenti e bevande. Sono adatti sia per le...
I cibi in scatola hanno una durata di conservazione eccezionalmente lunga, in genere da 1 a 5 anni. Le lattine e le chiusure metalliche costituiscono una barriera funzionale ermetica che isola il contenuto degli alimenti dalla luce solare e dall’ossigeno, che...
L’autoclave a sovrapressione viene utilizzata principalmente per il trattamento di alimenti in scatola e di altri tipi di imballaggi morbidi, come buste, barattoli di vetro, contenitori di plastica e cartoni. La sovrapressione dell’autoclave consente di...
Le autoclavi funzionano a temperature e pressioni diverse a seconda dell’altezza dell’impianto di inscatolamento. Ad esempio, a livello del mare, un’autoclave riscaldata a 120°C (248°F) avrà una pressione relativa di 14,1 PSI. Tuttavia, a 1219 metri...
Il processo di sterilizzazione nell’industria conserviera è una fase cruciale per garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti in scatola. Questo processo consiste nel sottoporre i prodotti in scatola a temperature elevate per eliminare i microrganismi e...
La rottura delle flange nella saldatura dei contenitori metallici può essere causata da diversi fattori. Alcune delle cause più comuni includono: Parametri di saldatura errati: Se la corrente di saldatura, la velocità della macchina o la pressione del rullo di...
Le flange dei contenitori per alimenti in banda stagnata possono rompersi a causa di diversi fattori: Utilizzo di materiali sottili e duri: quando si utilizzano materiali sottili e duri, la tecnica di flangiatura del tampone può provocare rotture o incrinature sul...
Il blistering è un fenomeno che si verifica nelle lattine di metallo, soprattutto nelle aree indebolite della pannellatura, dove si formano bolle dovute all’attacco acido. Queste bolle possono compromettere l’integrità della lattina e pregiudicare la...
La stazione necker è una parte del processo di produzione di lattine per bevande in alluminio in cui il diametro della sezione superiore della lattina viene ridotto per accogliere l’estremità più piccola. Ecco come funziona: La lattina, ancora cilindrica, viene...
L’anello separatore e l’anello pilota sono componenti essenziali della macchina formatrice di corpi, utilizzata per produrre lattine per bevande in alluminio. Questi anelli svolgono un ruolo cruciale nel processo di stiratura, assicurando che i barattoli...
I sistemi di raffreddamento svolgono un ruolo fondamentale nel funzionamento di un carrozziere. Ecco alcuni punti chiave relativi ai sistemi di raffreddamento per Bodymaker: Refrigerante: il carrozziere ha bisogno di un flusso costante di refrigerante alla velocità di...
Per eliminare o ridurre le rughe della doppia cerniera, potete seguire questi consigli: Regolare la pressione del rullo: assicurarsi che la pressione del rullo sia impostata correttamente in modo che il materiale venga piegato uniformemente durante le operazioni di...
Il TFS (Tin Free Steel) è un tipo di acciaio rivestito con uno strato di cromo anziché di stagno. Il test al solfato di rame viene utilizzato principalmente per valutare la qualità e la continuità del rivestimento di vernice su lattine e contenitori metallici. Nel...
Le scatole metalliche per alimenti sono contenitori realizzati principalmente in acciaio o alluminio, progettati per conservare e proteggere gli alimenti in scatola. Questi contenitori sono molto apprezzati per la loro durata, la resistenza alla corrosione e la...
Il test di penetrazione del calore è un test eseguito nel processo di sterilizzazione e conservazione degli alimenti confezionati, come i prodotti in scatola o in busta. Lo scopo di questo test è determinare l’efficacia del processo di sterilizzazione e...
L’incubazione viene eseguita nel processo di analisi microbiologica per promuovere la crescita e la proliferazione dei microrganismi presenti in un campione. Mantenendo le giuste condizioni di temperatura e tempo, i microrganismi possono moltiplicarsi e sono più...
Per verificare la tenuta di una busta, si possono seguire i seguenti metodi: Ispezione visiva: verificare che la tenuta sia uniforme e continua, senza grinze, pieghe o deformazioni. Assicurarsi che la guarnizione abbia una larghezza adeguata, di solito almeno 3 mm....
Le macchie d’acqua sulle lattine dopo il lavaggio possono essere causate da diversi fattori. Ecco alcune possibili cause e soluzioni: Qualità dell’acqua: assicurarsi che l’acqua utilizzata per il lavaggio delle lattine sia di buona qualità e non...
Per risolvere le rughe da doppia cucitura, si possono seguire i seguenti rimedi a seconda delle possibili cause: I rulli di scorrimento o di prima operazione sono troppo allentati: Regolare il rullo della prima operazione per ottenere la corretta tenuta. Rotoli...
Per eliminare le pieghe al contrario delle doppie cerniere, è possibile seguire i seguenti passaggi: Regolare il 1° rullo operativo: Le pieghe invertite sono solitamente causate da un rullo di 1° operazione troppo stretto. Controllare la tenuta e regolare di...
Le venature sono irregolarità nella doppia cucitura dovute a una sovrapposizione insufficiente o assente tra i ganci della copertura e il corpo. Si presentano a forma di “V” intorno al bordo inferiore del raggio del gancio del coperchio. Alcune cause di...
Il verificarsi di ali spostate nella stampa di fondi di aerosol può essere dovuto a diversi fattori. Ecco alcune possibili cause e soluzioni: Usura o danneggiamento dello stampo: verificare che lo stampo sia in buone condizioni e non presenti un’usura eccessiva....
Capire e prevenire le macchie d’acqua sulle lattine di metallo Introduzione Le macchie d’acqua sono un difetto comune che può verificarsi durante il processo di produzione delle lattine di metallo. Questi difetti possono influire sull’aspetto e sulla...
I solfiti riducenti sono composti contenenti zolfo e ossigeno con proprietà riducenti. Sono comunemente utilizzati nell’industria alimentare come conservanti e antiossidanti. La riduzione dei solfiti può aiutare a prevenire la crescita di batteri e funghi e a...
Un barattolo gonfio può essere segno di un problema con il contenuto del contenitore. Ci sono diversi motivi per cui una lattina può gonfiarsi, alcuni dei quali possono rappresentare un rischio per la salute. Ecco alcune possibili cause di un barattolo gonfio:...
Un rigonfiamento duro è un tipo di rigonfiamento in una lattina in cui entrambe le estremità della lattina sono rigonfie e non possono essere appiattite senza esercitare pressione. A differenza di un rigonfiamento morbido, in cui il rigonfiamento cede alla pressione...
La temperatura di confezionamento è un fattore importante nel processo di inscatolamento, in quanto può influire sulla qualità e sulla sicurezza del prodotto confezionato. Secondo le informazioni contenute nella mia base di conoscenze, è indicato che i contenitori...
Il raffreddamento delle lattine è una fase importante del processo di confezionamento delle conserve. Dopo che i barattoli sono stati sigillati e sottoposti a trattamento termico, come l’autoclave, devono essere adeguatamente raffreddati per garantire la qualità...
L’uso del vapore nel processo di inscatolamento è una tecnica comune per rimuovere l’aria e creare un vuoto parziale nello spazio di testa del barattolo. Espellendo l’ossigeno, si ritarda la corrosione dei barattoli e si previene l’ossidazione...
Sì, è pericoloso maneggiare i contenitori caldi quando escono dall’autoclave. Le confezioni calde possono avere chiusure espanse, il che rende la loro manipolazione una pratica scorretta a causa di possibili infiltrazioni o contaminazioni microbiologiche dopo il...
Le vernici svolgono un ruolo fondamentale nella protezione e nella decorazione dei barattoli di metallo. Ecco alcune raccomandazioni per scopi diversi: Vernici per interni: Per proteggere il contenuto della lattina dalla corrosione e per mantenere la qualità del...
La verniciatura a polvere elettrostatica nella saldatura a barattolo viene applicata per proteggere la zona di saldatura e prevenire l’esposizione del metallo. Ecco alcune specifiche approssimative per un container saldato elettricamente del tipo...
DR su banda stagnata si riferisce a “Doppia riduzione”. È un tipo di banda stagnata che ha subito un ulteriore processo di riduzione rispetto alla banda stagnata a riduzione singola (SR). Il processo di doppia riduzione prevede due fasi di laminazione a...
Per sterilizzare il tonno in autoclave è necessario regolare la temperatura, la pressione e il tempo di sterilizzazione. Ecco i parametri consigliati per la sterilizzazione del tonno in autoclave: Temperatura: 113-115 °C Pressione: 10-12 lbs/in2 Tempo di...
Introduzione La banda stagnata è un materiale ampiamente utilizzato nella produzione di imballaggi metallici, grazie alle sue proprietà di resistenza, malleabilità e protezione dalla corrosione. Uno degli aspetti fondamentali nella produzione di imballaggi in banda...
Introduzione La domanda di lattine per bevande in alluminio ha registrato una crescita significativa negli ultimi anni, spinta da fattori quali la proliferazione di nuove bevande, la preferenza per un imballaggio sostenibile e la facilità di trasporto per il...
Il cosiddetto difetto della “lattina corta” nelle lattine di alluminio è legato alla perdita di continuità del materiale quando l’alluminio viene stirato tra gli utensili, che riducono successivamente il diametro della lattina e sono chiamati...
Il limite di snervamento dell’acciaio è il punto in cui un materiale smette di comportarsi elasticamente e inizia a deformarsi plasticamente. In altre parole, è la quantità massima di sollecitazione che può essere applicata a un materiale senza che si verifichi...
La banda stagnata è un materiale d’acciaio sottile che è stato rivestito con uno strato di stagno per proteggerlo dalla corrosione e dall’ossidazione. Alcune delle caratteristiche tecniche della banda stagnata sono le seguenti: Spessore: lo spessore della...
La qualità dell’acqua utilizzata per la sterilizzazione degli imballaggi è molto importante per garantire la sicurezza e la qualità del prodotto confezionato. In generale, l’acqua utilizzata per la sterilizzazione degli imballaggi deve essere dolce, cioè...
Polvere elettrostatica nell’industria dell’imballaggio per proteggere e decorare le superfici metalliche di contenitori di diverse dimensioni e forme. Il processo di applicazione della polvere elettrostatica nei contenitori avviene tramite un sistema che...
La saldatura WIMA è una tecnica di saldatura a resistenza utilizzata nella produzione di imballaggi metallici. Questa tecnica è stata sviluppata da Soudronic nel 1975 e viene utilizzata per saldare la giunzione laterale dei contenitori a tre pezzi. La tecnica di...
BPA è l’acronimo di Bisfenolo A, un composto chimico utilizzato nella produzione di plastiche e resine. Il BPA è stato utilizzato nella produzione di un’ampia varietà di prodotti di consumo, come bottiglie di plastica, contenitori per alimenti e bevande,...
BADGE è l’acronimo di Bisfenolo A diglicidil etere, un composto chimico utilizzato nella produzione di resine epossidiche. Queste resine sono utilizzate in un’ampia gamma di prodotti, come rivestimenti per alimenti e bevande, rivestimenti per lattine...
La vernice epossifenolica è un tipo di rivestimento utilizzato per proteggere e decorare le superfici metalliche. È composto da una miscela di resine epossidiche e fenoliche che si uniscono per formare un rivestimento protettivo resistente e durevole. La resina...
Le dimensioni delle chiusure SEFEL sono molto importanti per garantire la qualità e la sicurezza degli imballaggi in metallo leggero. Le dimensioni dei dispositivi di fissaggio SEFEL in base ai diversi tipi di fissaggio sono elencate di seguito: Tipo OIII: lunghezza...
L’abbeveratoio del coperchio è la parte concava del coperchio che si inserisce sul bordo del contenitore e la cui funzione principale è quella di sigillare il contenuto del contenitore. La vaschetta del coperchio è una parte essenziale della chiusura ermetica...
Le norme e i regolamenti che si applicano agli imballaggi in banda stagnata sono diversi nelle varie parti del mondo. Alcuni dei più importanti sono: ISO 9001: questo standard stabilisce i requisiti per un sistema di gestione della qualità in un’organizzazione...
La resistenza radiale di un contenitore è la capacità del contenitore di sopportare carichi esterni senza deformazioni permanenti della sua forma. In altre parole, si tratta della quantità di pressione in bar che un contenitore può sopportare senza che si formino...
La resistenza assiale di un contenitore è la sua capacità di sopportare carichi verticali senza deformazioni permanenti in altezza. In altre parole, è la quantità minima di peso che un contenitore può sostenere senza affondare. La resistenza assiale è valutata in...
Il TFS (acronimo di Tin Free Steel) e la banda stagnata sono materiali simili utilizzati nella produzione di imballaggi metallici. Tuttavia, vi sono alcune importanti differenze tra loro. In primo luogo, la banda stagnata viene rivestita con uno strato di stagno per...
La doppia aggraffatura con ganci corti può presentare diversi rischi nel processo di sigillatura delle lattine. Alcuni di questi rischi sono: Perdite: i ganci corti possono non sigillare correttamente la lattina, con conseguenti perdite di liquido o di gas....
Introduzione Le chiusure Twist-off sono un tipo di chiusura molto diffuso nell’industria del confezionamento, soprattutto per i prodotti alimentari e le bevande. Nonostante la loro praticità e facilità d’uso, i tappi twist-off possono presentare difetti...
La durata di un utensile a doppio bloccaggio, con o senza rivestimento in titanio, può variare in base a diversi fattori, come il materiale dell’utensile, la qualità della produzione, la manutenzione e le condizioni di utilizzo. Ecco una descrizione dettagliata...
Introduzione Il processo di autoclavaggio è essenziale nell’industria conserviera per garantire la corretta sterilizzazione e conservazione dei prodotti in scatola. Tuttavia, i barattoli possono talvolta collassare in autoclave, compromettendo la qualità e la...
Durante il processo di rivestimento della banda stagnata possono verificarsi diversi difetti. Di seguito sono riportati alcuni dei difetti più comuni: Mancanza di adesione: questo difetto si verifica quando la vernice non aderisce correttamente alla superficie della...
La formula per calcolare la sovrapposizione in una chiusura di barattolo è la seguente: Sovrapposizione = LGc + LGf + 1,1 Gf – Lc Dove: LGc: lunghezza del gancio del corpo LGf: lunghezza del gancio o del coperchio inferiore Gf: Spessore del materiale del fondo o...
