ढक्कन को ठीक से कैसे चिपकाएं गोल ढक्कन की सही ग्लूइंग प्राप्त करने के लिए, यह आवश्यक माना जाता है कि गोंद लगाने के दौरान ढक्कन कम से कम दो पूर्ण मोड़ बनाए, जिसमें ग्लूइंग के अंत और शुरुआत के बीच लगभग 5 से 10 मिमी का ओवरलैप हो, जो निर्भर करता है व्यास. गमिंग प्रक्रिया...
कॉपर सल्फेट परीक्षण एक परीक्षण है जिसका उपयोग पैकेजिंग उद्योग में टिन के डिब्बे पर लागू वार्निश फिल्म में छिद्रों, दरारों या किसी भी असंतुलन की उपस्थिति का पता लगाने के लिए किया जाता है। यह परीक्षण सुरक्षात्मक कोटिंग की गुणवत्ता की गारंटी देने और धातु के क्षरण को...
कई कारकों के कारण क्लब के डिब्बे में नसबंदी के बाद कोने में जंग लग सकती है। उनमें से एक है अनुचित पोस्ट-कूलिंग हैंडलिंग, जहां अवशिष्ट नमी जंग का कारण बन सकती है, खासकर यदि डिब्बे गीले रहते हुए पैक किए जाते हैं, तो एक आर्द्र वातावरण बनता है जो समय के साथ ऑक्सीकरण को...
भोजन के डिब्बे में BPA (बिस्फेनॉल ए) का स्थानांतरण तब होता है जब डिब्बे के अस्तर में उपयोग किए जाने वाले वार्निश के घटक कंटेनर की सामग्री में स्थानांतरित हो सकते हैं। यह प्रक्रिया लंबे समय तक भंडारण के दौरान या कुछ स्थितियों, जैसे तापमान और कैन में मौजूद भोजन के...
कैन निर्माण में डबल सीलिंग को बेहतर बनाने के लिए, कई पहलू हैं जिन पर प्रदान की गई जानकारी के आधार पर विचार किया जा सकता है: समापन बल का नियंत्रण : बहुत सघन क्लोजर से बचने के लिए समापन बल को सही ढंग से समायोजित करना महत्वपूर्ण है, जो वार्निश को नुकसान पहुंचा सकता है या...
एल्युमीनियम पेय पदार्थ की बॉडी की निर्माण प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं, जो आमतौर पर उच्च गति वाली एकीकृत उत्पादन लाइन पर किए जाते हैं। यहां प्रक्रिया का सारांश दिया गया है: एल्यूमीनियम कुंडल तैयार करना: यह प्रक्रिया एल्यूमीनियम के बड़े कुंडल से शुरू होती है,...
नसबंदी प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले पानी में पीएच और लवण को नियंत्रित करने के लिए, सिफारिशों की एक श्रृंखला का पालन करना महत्वपूर्ण है: पीएच नियंत्रण : स्टरलाइज़ेशन पानी का पीएच 7.00 और 8.00 के बीच बनाए रखें। उच्च मान स्टैनाइट के निर्माण के कारण टिन के काले पड़ने...
पानी की धुंध के साथ आटोक्लेव में नसबंदी प्रक्रिया के दौरान धातु के कंटेनरों में जंग की समस्याओं को हल करने के लिए, कई प्रमुख पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए: पानी की गुणवत्ता : थर्मल प्रक्रिया और उसके बाद के शीतलन दोनों के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी को कार्बनिक...
हाँ, आटोक्लेव दबाव राहत वाल्व से सुसज्जित होना चाहिए। ये वाल्व यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि आटोक्लेव के अंदर दबाव अनुशंसित सीमा से अधिक न हो, जो परिचालन सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। यदि आंतरिक दबाव खतरनाक स्तर तक पहुंच जाता है तो सुरक्षा वाल्व दबाव को...
यदि उत्पाद को हवा के दबाव के बिना आटोक्लेव के अंदर ठंडा किया जाता है, तो कंटेनर की अखंडता के लिए खतरा हो सकता है, खासकर अगर यह कांच के कंटेनर हों। ठंडा करने के दौरान हवा के दबाव की अनुपस्थिति से कंटेनरों में थर्मल झटका लग सकता है, जिससे वे टूट सकते हैं या क्षतिग्रस्त...
610×708 आयाम वाले कंटेनर पर वेल्डिंग में सुधार करने के लिए, प्रदान की गई जानकारी के आधार पर कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार किया जाना चाहिए: डबल कूल्ड पुली का उपयोग: उचित वेल्ड प्राप्त करने के लिए एक रेफ्रिजेरेटेड डबल पुली वेल्डिंग मशीन का होना आवश्यक है।...
वेल्ड की आंतरिक वार्निशिंग में वार्निश की कमी कई कारकों के कारण हो सकती है। दी गई जानकारी के अनुसार: वार्निश सरंध्रता एक उद्धृत मुद्दा है, जो दर्शाता है कि लागू वार्निश में माइक्रोपोर हो सकते हैं जो पूर्ण कवरेज प्रदान नहीं करते हैं, जिससे धातु के छोटे क्षेत्र उजागर हो...
टिन चढ़ाना किसी अन्य धातु पर टिन की परत लगाने की प्रक्रिया है। धातु के कंटेनरों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली टिनप्लेट के संदर्भ में, टिन प्लेटिंग का तात्पर्य बाहरी जंग से बचाने के लिए स्टील बेस पर टिन के अनुप्रयोग से है। टिन एक नरम, सफेद, चमकदार धातु है जिसका...
भोजन के डिब्बों पर इलेक्ट्रोटेस्ट परीक्षण एक ऐसी विधि है जिसका उपयोग डिब्बे की आंतरिक कोटिंग में सरंध्रता निर्धारित करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से जिनके अंदर एक कोटिंग होती है और यह नंगे डिब्बे, एल्यूमीनियम आंतरिक अस्तर वाले डिब्बे या सोने के कार्बोनेट वार्निश...
कंटेनर वेल्ड की सुरक्षा में अच्छा पाउडर इलाज उत्पन्न करने के लिए, चरणों की एक श्रृंखला का पालन करना और कुछ मापदंडों को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है: तापमान में तीव्र वृद्धि: पाउडर को ठीक से पिघलाने और टिन को यथासंभव लंबे समय तक पिघलाए रखने के लिए, भट्ठी में...
धातु के कंटेनरों के लिए टिनप्लेट की मोटाई कई कारकों के आधार पर निर्धारित की जाती है, जिसमें कंटेनर का प्रकार, इसका अंतिम उपयोग और आवश्यक यांत्रिक गुण शामिल हैं। यहां कुछ विशिष्ट विवरण दिए गए हैं जिन पर टिन की मोटाई निर्धारित करते समय विचार किया जा सकता है: मानक...
कैन का डिज़ाइन इसकी उपयोगिता को कई महत्वपूर्ण तरीकों से प्रभावित करता है: वायुरुद्धता : एक कंटेनर की पूरी तरह से वायुरोधी होने की क्षमता महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह बाहरी एजेंटों से सामग्री की रक्षा करता है और संरक्षित भोजन के गुणों को बनाए रखते हुए इसकी अखंडता...
कैन को डिज़ाइन करते समय ध्यान में रखी जाने वाली सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं: वायुरोधी: यह आवश्यक है कि उत्पाद की सुरक्षा के लिए कंटेनर पूरी तरह से वायुरोधी हो और हवा, ऑक्सीजन या बैक्टीरिया के संपर्क से बचें जो इसे दूषित कर सकते हैं। प्रकाश से सुरक्षा: धातु के कंटेनर...
डिब्बे में स्टील का संक्षारण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें स्टील अपने पर्यावरण के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण खराब हो जाता है, खासकर नमी और ऑक्सीजन की उपस्थिति में। भोजन के डिब्बों के मामले में, स्टील का क्षरण एक गंभीर समस्या हो सकती है, क्योंकि इससे भोजन दूषित हो...
सोल्डर की शुरुआत में जलने के संभावित कारण निम्नलिखित हो सकते हैं: वेल्डिंग करंट बहुत अधिक: यदि वेल्डिंग करंट अत्यधिक है, तो इससे वेल्डिंग की शुरुआत में अत्यधिक ताप हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप जलन हो सकती है। ओवरलैप बहुत छोटा: यदि वेल्डेड ट्यूबों के बीच ओवरलैप बहुत...
ड्राइंग प्रक्रिया में टिनप्लेट का बढ़ाव एक महत्वपूर्ण कारक है। बढ़ाव से तात्पर्य सामग्री की बिना टूटे फैलने की क्षमता से है। गहरी ड्राइंग के मामले में, अधिक बढ़ाव वाली शीट धातु फ्रैक्चर होने से पहले अधिक विरूपण की अनुमति देगी। जब ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान प्लंजर पर...
टिनप्लेट की कठोरता ड्राइंग प्रक्रिया को कई तरह से प्रभावित कर सकती है। उपलब्ध जानकारी के अनुसार, यह उल्लेख किया गया है कि प्रक्रिया के दौरान सतह की विफलताओं से बचने के लिए टिनप्लेट में पर्याप्त विरूपण क्षमता होनी चाहिए। इसलिए, यह अनुमान लगाया जा सकता है कि अपर्याप्त...
ड्राइंग प्रक्रिया में प्रयुक्त टिनप्लेट का प्रकार प्रक्रिया के विभिन्न पहलुओं को प्रभावित कर सकता है। यहां कुछ संभावित प्रभाव दिए गए हैं: विरूपण क्षमता : ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान सतह की विफलता से बचने के लिए टिनप्लेट की विरूपण क्षमता एक महत्वपूर्ण कारक है। उच्च...
भोजन को सफेद BPA-NI वार्निश के साथ टिन के कंटेनरों में पैक करने के लिए, प्रदान की गई जानकारी के आधार पर निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है: स्वास्थ्य आवश्यकताएँ और प्रमाणपत्र: सुनिश्चित करें कि कंटेनर स्वास्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और उनके पास आवश्यक...
पेय पदार्थों के डिब्बे पर धातु एक्सपोज़र परीक्षण एक गुणवत्ता नियंत्रण उपाय है जो डिब्बे की आंतरिक परत और उसकी सामग्री के बीच परस्पर क्रिया का परीक्षण करता है। यह परीक्षण महत्वपूर्ण है क्योंकि कैन की आंतरिक परत धातु को उसमें मौजूद उत्पाद से बचाने के लिए डिज़ाइन की गई...
डिब्बे में अनिसोट्रॉपी इस तथ्य को संदर्भित करती है कि सामग्री के गुण उस दिशा के आधार पर भिन्न होते हैं जिसमें उन्हें मापा जाता है। इसका मतलब यह है कि जब अलग-अलग दिशाओं में बल लगाए जाते हैं तो डिब्बे अलग-अलग यांत्रिक या भौतिक व्यवहार दिखा सकते हैं। उदाहरण के लिए,...
स्टील का उपयोग विभिन्न प्रकार के धातु पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मानव और पालतू भोजन, पेय पदार्थ, एरोसोल, व्यक्तिगत देखभाल, घरेलू और ऑटोमोटिव उत्पादों, औद्योगिक उत्पादों और पेंट, उपहार वस्तुओं और प्रचारक उत्पादों के लिए पैकेजिंग और क्लोजर में...
टिनप्लेट पैसिवेशन टिन जमाव के बाद लागू किया जाने वाला एक रासायनिक उपचार है जो टिन ऑक्साइड के गठन और विकास को नियंत्रित करके टिनप्लेट की सतह की विशेषताओं को स्थिर करता है। यह प्रक्रिया न केवल विनिर्माण के दौरान, बल्कि वार्निशिंग जैसे बाद के कार्यों में भी ऑक्सीकरण से...
एक इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर मशीन वेल्ड को कोट करने के लिए निम्नानुसार काम करती है: धूल निकालना: मशीन एक ताजा पाउडर कंटेनर से धूल निकालती है, जिसे पाउडर को सही स्थिति में रखने के लिए कई बैगों द्वारा संरक्षित किया जाता है। धूल निकालने के लिए एक ठोस सक्शन नली प्रणाली का...
ईटीपी कॉइल्स कम कार्बन स्टील शीट हैं जो टिन की पतली परत से लेपित होती हैं। ईटीपी का मतलब “इलेक्ट्रोलाइटिक टिनप्लेट” है, जिसका अनुवाद इलेक्ट्रोलाइटिक टिनप्लेट के रूप में होता है। इस प्रकार की सामग्री का उपयोग आमतौर पर धातु के कंटेनरों के निर्माण के लिए किया...
वार्निश की लागू लागत की गणना करने के लिए, कई कारकों पर विचार करना आवश्यक है जिसमें वार्निश की खपत, वजन या मात्रा की प्रति इकाई वार्निश की लागत, और अन्य संबंधित खर्च जैसे कि आवेदन में उपयोग किए जाने वाले कमजोर पड़ने और सफाई सॉल्वैंट्स शामिल हैं। वार्निश की प्रक्रिया....
एल्यूमीनियम कैन उत्पादन प्रक्रिया के फ्रंट एंड क्षेत्र में आँसू मुख्य समस्याओं में से एक हैं। एल्युमीनियम कैन उत्पादन प्रक्रिया में टूट-फूट के कारण और संभावित समाधान। फटने के कारणों में शामिल हैं: 1. एल्युमीनियम सामग्री में खामियाँ: ये सतह की खामियाँ या एल्युमीनियम की...
सोडियम हाइड्रॉक्साइड एक क्षारीय पदार्थ है जो सादे कंटेनरों के टिनप्लेट में जंग का कारण बन सकता है। इस संक्षारण के परिणामस्वरूप जंग के दाग बन सकते हैं। इसके अतिरिक्त, यदि इकाइयों को त्याग दिया जाना चाहिए तो संक्षारण उत्पाद के नुकसान का कारण बन सकता है और कंटेनर के अंदर...
2-पीस (2PC) कैन निर्माण प्रक्रिया से संबंधित विभिन्न उपकरण और प्रमुख शब्द: स्टैम्पिंग प्रेस: यह एक हाइड्रोलिक प्लंजर प्रेस है जिसका उपयोग धातु के कुंडल से कप के आकार के कैन बॉडी पर स्टैम्प लगाने के लिए किया जाता है। यह 2-पीस कैन बनाने के पहले चरणों में से एक है,...
नहीं, सोल्डर को ढकने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर का उपयोग किया जाता है और यह बीपीएएनआई प्रकृति (बीपीए और बीपीए-एनआई मुक्त) का है। वास्तव में, इसे अन्य पदार्थों को प्रतिस्थापित करने के लिए विकसित किया गया है जिन्हें संभावित रूप से खतरनाक के रूप में पहचाना गया था,...
कैन रिवेटर में मैंड्रेल, कैन बंद करने की प्रक्रिया के दौरान एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसका मुख्य कार्य एक निहाई के रूप में कार्य करना है जिस पर विंग को घुमाते समय रोलर्स दबाते हैं और क्लोजर हुक के निर्माण में टैब होता है। रिवेटर के प्रकार के आधार पर मेन्ड्रेल...
पील-ऑफ कैप का उपयोग करने की प्रक्रिया में सिलाई के बाद टैब का उठना कई कारकों के कारण हो सकता है। अधिकतर यह डिब्बे को डबल सील करते समय मैंड्रल लिप के संपर्क के कारण होगा।यह हीट सीलिंग चिमटे के मापदंडों से भी संबंधित हो सकता है। यदि तापमान और दबाव सही ढंग से सेट नहीं...
बैसिलस कोगुलांस सहित स्पोरुलेटिंग थर्मोफाइल की सक्रियता से बचने के लिए आटोक्लेव शीतलन चरण में डिब्बाबंद सब्जियों को तेजी से ठंडा करना आवश्यक है। ये सूक्ष्मजीव सपाट खट्टेपन के लिए जिम्मेदार हैं, एक ऐसी प्रक्रिया जो भोजन को अम्लीय बनाकर किण्वित करती है। यद्यपि यह...
जब किसी कैन को सोल्डर किया जा रहा हो तो उसके संतुलन से बाहर होने के संभावित कारणों में ये शामिल हो सकते हैं: गलत बॉडी विकास: यदि कैन की बॉडी उचित आकार की नहीं है, तो वेल्डिंग के लिए किनारों को लाइन करते समय यह समस्या पैदा कर सकती है। अपर्याप्त तार की स्थिति, आकार और...
लेड-टिन सोल्डर को आमतौर पर सीधे मिश्रधातु में गर्मी लगाकर पिघलाया जाता है। शराब की एक लीटर कैन के लिए, आपको इन चरणों का पालन करना चाहिए:टांका लगाने के लिए कैन का क्षेत्र तैयार करें, सुनिश्चित करें कि यह साफ है और किसी भी मलबे से मुक्त है। सोल्डर किए जाने वाले क्षेत्र...
खुला वेल्ड कई कारकों के कारण हो सकता है। कुछ सबसे सामान्य कारण ये हो सकते हैं:गलत नाइट्रोजन इंजेक्टर समायोजन: यह सुनिश्चित करने के लिए नाइट्रोजन इंजेक्टर के समायोजन की जांच करना महत्वपूर्ण है कि सही मात्रा इंजेक्ट की जा रही है।कोई नाइट्रोजन या अपर्याप्त प्रवाह: यदि...
प्रदान किए गए दस्तावेज़ वेल्डर रोलर हेड के लिए सटीक जीवनकाल निर्दिष्ट नहीं करते हैं। हालाँकि, वे रखरखाव या प्रतिस्थापन पर विचार करने के बारे में कुछ दिशानिर्देश प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, जब वेल्डिंग रोलर या डिस्क का न्यूनतम व्यास पहुंच जाता है, तो दोबारा पीसने...
डिब्बे में “क्लिकिंग” या “क्लिप क्लैपिंग” का शोर, विशेष रूप से ट्विस्ट-ऑफ ढक्कन, कई कारकों के कारण हो सकता है। उपलब्ध जानकारी के आधार पर, इस घटना के घटित होने के कुछ कारणों में शामिल हैं:समापन प्रक्रिया में समस्याएं: यदि असेंबली के दौरान...
डिब्बे के अंदर सल्फरीकरण या काले धब्बे कुछ प्रोटीनों के टूटने के कारण हो सकते हैं जो सल्फर आयन छोड़ते हैं। ये कंटेनर के धातु घटकों, जैसे लोहे और टिन, के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे गहरे रंग के सल्फाइड का उत्पादन होता है। यह घटना उत्पाद को ब्लीच करने या संरक्षित...
डिब्बे कई कारणों से फूल सकते हैं: प्रयुक्त टिनप्लेट की उपयुक्तता: मोटाई और विशेष रूप से टिन प्लेटिंग का सही चुनाव आवश्यक है। सभी टिनप्लेट सभी उपयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हैं।उत्पाद को शामिल करने के लिए वार्निश जैसे जैविक संरक्षण का उपयोग उचित होना चाहिए। निहित उत्पाद...
घोस्टिंग का तात्पर्य मुद्रण प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं से है जिसमें मुद्रित शीट पर एक अवांछित धुंधली छवि दिखाई देती है। हालाँकि, विवरण में रंगीन स्याही से संबंधित यांत्रिक भूत पर ध्यान केंद्रित किया गया है और स्पष्ट रूप से सफेद स्याही का उल्लेख नहीं किया गया है।...
हां, “वी” आकार की कीलक बूंद महत्वपूर्ण है। प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, “वी” एक अधिक तीव्र “वी”-आकार का प्रक्षेपण है जिसे नीचे की ओर दोहरे समापन के प्रक्षेपण के रूप में देखा जाता है। यह दोष ओवरलैप इंडेक्स को कम कर देता है और इसके...
डिब्बे में वैक्यूम की कमी कई कारकों के कारण हो सकती है। उनमें से एक अत्यधिक आंतरिक दबाव के कारण कंटेनर के आधार या ढक्कन का उभार या झुकना है, जिससे सीवन खुल सकता है और दूषित पदार्थों को प्रवेश करने की अनुमति मिल सकती है, खासकर ठंडा होने के दौरान, जब डिब्बे में वैक्यूम...
एक कैन पर उत्कृष्ट डबल सील दो अलग-अलग और सटीक ऑपरेशनों का परिणाम है। पहले ऑपरेशन के दौरान, ढक्कन के किनारे को कैन बॉडी के निकला हुआ किनारा पर घुमाया जाता है, जिससे ढक्कन में धातु की तीन मोटाई और बॉडी में दो मोटाई की धातु बन जाती है। दूसरे ऑपरेशन में, क्लोजर को पूरा...
डिब्बाबंद भोजन एक धातु का कंटेनर होता है जिसे भोजन, विशेष रूप से मछली जैसे डिब्बाबंदी क्षेत्र के उत्पादों के भंडारण और संरक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये कंटेनर अपारदर्शी और प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें तरल पदार्थ और प्रसंस्कृत खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग और संरक्षण के...
कैन एक धातु का कंटेनर है जिसे मानव उपभोग के लिए तरल पदार्थ और संरक्षित उत्पादों को संरक्षित और परिवहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिब्बे आकार में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन आमतौर पर पेय के लिए, वे 33 सीएल और 50 सीएल के बीच होते हैं। आज, अधिकांश डिब्बे एल्यूमीनियम...
कैन एक साधारण धातु का कंटेनर है जिसे इसकी सामग्री को समय और प्रकृति से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कठोर, अटूट है और इसे संभालने में किसी विशेष सावधानी की आवश्यकता नहीं है। डिब्बे का उपयोग आमतौर पर विभिन्न उत्पादों, जैसे कार्बोनेटेड पेय, ताजे कटे फल, सब्जियां,...
सीलिंग क्षेत्र में खाद्य अवशेषों को रोकने और फ्लैंग्स के विरूपण से बचने के लिए, कंटेनर की ऊंचाई के आधार पर, फ़ीड डिब्बे में न्यूनतम हेडस्पेस लगभग 4 से 5 मिमी होना चाहिए। इसके अलावा, गर्मी उपचार के दौरान सामग्री के विस्तार और वांछित के सही गठन की अनुमति देने के लिए...
डबल सील की मोटाई की गणना करने के लिए, निम्न सूत्र का उपयोग किया जाता है: डबल क्लोजर मोटाई = 2 * बॉडी मोटाई + 3 * ढक्कन मोटाई + 0.14 मिमी यह सूत्र कैन बॉडी की मोटाई, ढक्कन की मोटाई और सीलिंग सामग्री के लिए 0.14 मिमी के अतिरिक्त मूल्य को ध्यान में रखता है। इस सूत्र का...
टीएच प्रकार की टिनप्लेट (टिनप्लेट हार्ड) कठोर स्वभाव वाली टिनप्लेट सामग्री को संदर्भित करती है। हालाँकि, “TH” शब्द से जुड़ा कोई विशिष्ट एनीलिंग मूल्य नहीं है। टिनप्लेट की एनीलिंग निर्माता और एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है। आम...
डिब्बे की ऊपरी दीवार में भिन्नता को कम करने के लिए, ड्राइंग और इस्त्री प्रक्रिया को अनुकूलित करना आवश्यक है। ज्ञानकोष इस प्रक्रिया में कुछ अंतर्दृष्टि प्रदान करता है: कमी प्रतिशत समायोजित करें: लम्बे डिब्बों के लिए, दीवार ऊपर की ओर मोटी हो जाती है। आप रीस्ट्रेचिंग...
धातु के कंटेनर पर सीम की जांच करने के लिए, इन चरणों का पालन करें: दृश्य परीक्षण: सीमों पर विशेष ध्यान देते हुए, पूरे कंटेनर का सावधानीपूर्वक दृश्य परीक्षण करें। किनारों, डेंट, किनारे के गड्ढों, चोटियों, सिलवटों, उभरे हुए फ्लैंज और ओवरलैपिंग दोषों जैसे दोषों को देखें।...
हां, डबल सिलाई में रोल की ऊंचाई उलटी झुर्रियों से संबंधित हो सकती है। सिलाई प्रक्रिया के पहले ऑपरेशन के दौरान उल्टी झुर्रियाँ बनती हैं। यदि पहला ऑपरेशन रोलर बहुत तंग है, तो इससे उलटी झुर्रियाँ पड़ सकती हैं। इस समस्या का समाधान करने के लिए, आपको रोलर की उचित ऊंचाई बनाए...
यदि आप डबल कैन सील की क्रीज में सिलवटें देखते हैं, तो आप निम्नलिखित समायोजन करने पर विचार कर सकते हैं: बंद होने वाले या पहले ऑपरेशन वाले रोलर्स की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि वे बहुत ढीले न हों। यदि आवश्यक हो तो उन्हें कस लें. रोलर्स के घिसाव का निरीक्षण करें और...
वार्निश के भौतिक गुणों को मापने के लिए, आप निम्नलिखित परीक्षण कर सकते हैं: वार्निश फिल्म की मोटाई : सबसे सटीक तरीका वार्निश फिल्म को हटाने से पहले और बाद में किसी दी गई सतह के नमूने को तौलना है। आमतौर पर चार वर्ग इंच सतह क्षेत्र वाली एक गोलाकार डिस्क का उपयोग किया...
3-टुकड़े वाले कंटेनर, जैसे कि कैन, के बंद होने की पुष्टि करने में डबल सीम का निरीक्षण करना शामिल है जो कैन के शरीर को ढक्कन और आधार से जोड़ता है। यहां कुछ उपाय दिए गए हैं जिनका उपयोग समापन को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है: सीम की ऊंचाई: यह डबल सीम के ऊपर और...
ट्विस्ट-ऑफ ढक्कन मुख्य रूप से टिनप्लेट से बने होते हैं, जो टिन से लेपित स्टील की एक पतली शीट होती है। इसके अतिरिक्त, वे एयरटाइट सील सुनिश्चित करने और पैक की गई सामग्री की ताजगी और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) रेजिन से बने क्लोजर में...
हां, उस शीट पर वार्निश लगाना संभव है जिस पर पहले से ही लिथोग्राफ किया गया है और जिस पर अंतिम वार्निश है। हालाँकि, ऐसा करने से पहले कुछ कारकों को ध्यान में रखना ज़रूरी है: सुनिश्चित करें कि अतिरिक्त वार्निश मौजूदा टॉपकोट के अनुकूल है। यदि वार्निश एक दूसरे के साथ संगत...
पील-ऑफ़ कैप में निम्नलिखित मुख्य भाग होते हैं: अंगूठी: यह गोलाकार धातु का हिस्सा है जो कंटेनर के किनारे पर फिट बैठता है। अंगूठी ढक्कन को जगह पर रखने और एक तंग सील सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक संरचना और समर्थन प्रदान करती है। एल्युमीनियम शीट (फ़ॉइल): यह एल्युमीनियम की...
पील-ऑफ ढक्कन में उपयोग की जाने वाली फ़ॉइल एल्यूमीनियम की एक पतली शीट होती है जिसका उपयोग धातु के कंटेनरों पर ढक्कन की अंगूठी को सील करने के लिए किया जाता है। यह एल्यूमीनियम फ़ॉइल लचीला, हल्का और संक्षारण प्रतिरोधी है, जो इसे पैक किए गए उत्पादों की गुणवत्ता और ताजगी...
ईज़ी ओपन एंड (ईओई) और पील-ऑफ एंड्स के बीच मुख्य अंतर उनके डिज़ाइन और उद्घाटन तंत्र में है: ईज़ी ओपन एंड (ईओई): इन कैप को कैप के अंदर एक सटीक कट रिंग और रिंग के साथ डिज़ाइन किया गया है। जब आप अंगूठी खींचते हैं, तो काटने वाली अंगूठी ढक्कन से अलग हो जाती है, जिससे कैन...
एल्युमीनियम के डिब्बे कई फायदे प्रदान करते हैं, जिनमें उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अनुकूलता भी शामिल है। यहां एल्यूमीनियम के डिब्बे के बारे में कुछ मुख्य बिंदु दिए गए हैं: एल्युमीनियम के डिब्बे आमतौर पर भोजन और पेय पदार्थों के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे सतह...
डिब्बाबंद खाद्य पदार्थों की शेल्फ लाइफ असाधारण रूप से लंबी होती है, आमतौर पर 1 से 5 साल तक। डिब्बे और धातु के ढक्कन एक भली भांति बंद करके कार्यात्मक बाधा प्रदान करते हैं जो भोजन सामग्री को सूरज की रोशनी और ऑक्सीजन से अलग करते हैं, जो भोजन की गुणवत्ता में समय से पहले...
ओवरप्रेशर आटोक्लेव का उपयोग मुख्य रूप से डिब्बाबंद खाद्य पदार्थों और अन्य प्रकार की नरम पैकेजिंग, जैसे पाउच, ग्लास जार, प्लास्टिक कंटेनर और कार्डबोर्ड को संसाधित करने के लिए किया जाता है। आटोक्लेव में अधिक दबाव नसबंदी प्रक्रिया के दौरान कंटेनरों के अंदर और बाहर के बीच...
आटोक्लेव कैनिंग प्लांट की ऊंचाई के आधार पर विभिन्न तापमान और दबाव पर काम करते हैं। उदाहरण के लिए, समुद्र तल पर, 120°C (248°F) तक गर्म किए गए एक आटोक्लेव का गेज दबाव 14.1 PSI होगा। हालाँकि, समुद्र तल से 4,000 फीट (1,219 मीटर) ऊपर, 248°F (120°C) के समान तापमान पर,...
डिब्बाबंद उत्पादों की सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डिब्बाबंदी उद्योग में नसबंदी प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम है। इस प्रक्रिया में सूक्ष्मजीवों को खत्म करने और व्यावसायिक बाँझपन सुनिश्चित करने के लिए डिब्बाबंद उत्पादों को उच्च तापमान पर रखना शामिल है।...
धातु कंटेनर वेल्डिंग पर टूटे हुए टैब कई कारकों के कारण हो सकते हैं। अधिक सामान्य कारणों में से कुछ में शामिल हैं: गलत वेल्डिंग पैरामीटर: यदि वेल्डिंग करंट, मशीन की गति या वेल्डिंग रोलर दबाव सही ढंग से सेट नहीं किया गया है, तो इससे टैब में दरार आ सकती है। मशीन घटक...
टिन के खाद्य कंटेनरों के टैब कई कारकों के कारण टूट सकते हैं: पतली और उच्च कठोरता वाली सामग्रियों का उपयोग: जब पतली और कठोर सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, तो पैड लैशिंग तकनीक पलकों के किनारों में टूटन या दरारें पैदा कर सकती है, खासकर छोटे व्यास के कंटेनरों में।...
ब्लिस्टरिंग एक ऐसी घटना है जो धातु के डिब्बों में होती है, विशेष रूप से पैनलिंग के कमजोर क्षेत्रों में, जहां एसिड हमले के कारण बुलबुले बनते हैं। ये बुलबुले कैन की अखंडता से समझौता कर सकते हैं और पैक किए गए भोजन की गुणवत्ता और सुरक्षा को प्रभावित कर सकते हैं। छाले के...
नेकर स्टेशन एल्यूमीनियम पेय कैन उत्पादन प्रक्रिया का एक हिस्सा है जिसमें छोटे सिरे को समायोजित करने के लिए कैन के शीर्ष भाग का व्यास कम कर दिया जाता है। क्या यह ऐसे ही कार्य करता है: कैन, जो अभी भी बेलनाकार है, एक लिफ्ट पर लादा गया है। लिफ्टर की अक्षीय गति बाहरी उपकरण...
सेपरेटर रिंग और पायलट रिंग बॉडी बनाने वाली मशीन के आवश्यक घटक हैं, जिनका उपयोग एल्यूमीनियम पेय के डिब्बे बनाने के लिए किया जाता है। ये छल्ले इस्त्री प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि डिब्बे सटीक और समान रूप से बने हैं। सेपरेटर रिंग:...
बॉडीबिल्डर के संचालन में शीतलन प्रणालियाँ महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। बॉडीमेकर के लिए कूलिंग सिस्टम से संबंधित कुछ मुख्य बिंदु यहां दिए गए हैं: शीतलक: बॉडी बिल्डर को 40°C पर 80-120 लीटर/मिनट (104°F पर 21-32 गैलन/मिनट) की दर से शीतलक के निरंतर प्रवाह की आवश्यकता होती...
डबल क्लोजर में झुर्रियों को खत्म करने या कम करने के लिए आप इन सुझावों का पालन कर सकते हैं: रोलिंग दबाव को समायोजित करना: सुनिश्चित करें कि रोलिंग दबाव को सही ढंग से समायोजित किया गया है ताकि सामग्री को समापन कार्यों के दौरान समान रूप से मोड़ा जा सके। पहले ऑपरेशन में...
टीएफएस सामग्री (टिन फ्री स्टील) या टिन फ्री स्टील एक प्रकार का स्टील है जो टिन के बजाय क्रोमियम की परत से लेपित होता है। कॉपर सल्फेट परीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से धातु के डिब्बे और कंटेनरों पर वार्निश कोटिंग की गुणवत्ता और निरंतरता का आकलन करने के लिए किया जाता है।...
धातु के कैनिंग टिन मुख्य रूप से स्टील या एल्यूमीनियम से बने कंटेनर होते हैं, जिन्हें पैक किए गए खाद्य पदार्थों को संरक्षित और संरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये कंटेनर अपने स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और लंबे समय तक भोजन की गुणवत्ता और ताजगी बनाए रखने की...
हीट पेनेट्रेशन परीक्षण डिब्बाबंद उत्पादों या पाउच जैसे पैक किए गए खाद्य पदार्थों की नसबंदी और संरक्षण की प्रक्रिया में किया जाने वाला एक परीक्षण है। इस परीक्षण का उद्देश्य नसबंदी प्रक्रिया की प्रभावशीलता निर्धारित करना और अंतिम उत्पाद की सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित...
एक नमूने में मौजूद सूक्ष्मजीवों के विकास और प्रसार को बढ़ावा देने के लिए सूक्ष्मजीवविज्ञानी विश्लेषण प्रक्रिया में ऊष्मायन किया जाता है। तापमान और समय की सही स्थिति बनाए रखने से, सूक्ष्मजीवों को गुणा करने की अनुमति मिलती है और उनका पता लगाना और पहचानना आसान हो जाता...
किसी थैली की सील की जांच करने के लिए आप इन तरीकों का पालन कर सकते हैं: दृश्य निरीक्षण: यह सत्यापित करता है कि सील झुर्रियों, सिलवटों या विकृतियों के बिना एक समान और निरंतर है या नहीं। सुनिश्चित करें कि स्टाम्प उपयुक्त चौड़ाई का हो, आमतौर पर कम से कम 3 मिमी। जल जकड़न...
धोने की प्रक्रिया के बाद डिब्बों पर पानी के धब्बे कई कारकों के कारण हो सकते हैं। यहां कुछ संभावित कारण और समाधान दिए गए हैं: पानी की गुणवत्ता: सुनिश्चित करें कि कैन वॉशर में इस्तेमाल किया गया पानी अच्छी गुणवत्ता का है और इसमें खनिज या अशुद्धियाँ नहीं हैं जो दाग पैदा...
डबल सीम झुर्रियों को ठीक करने के लिए, आप संभावित कारणों के आधार पर इन उपायों का पालन कर सकते हैं: क्लिंचर या फर्स्ट रन रोल बहुत ढीले सेट: टॉर्क को सही करने के लिए पहले ऑपरेशन से रोलर को फिर से समायोजित करें। घिसे-पिटे स्क्रॉल: पहले या दूसरे ऑपरेशन के खराब हो चुके...
डबल सीम पर उलटी झुर्रियाँ हटाने के लिए, आप इन चरणों का पालन कर सकते हैं: पहले ऑपरेशन रोलर को समायोजित करें: विपरीत झुर्रियाँ आमतौर पर पहले ऑपरेशन रोलर के बहुत तंग होने के कारण होती हैं। समापन प्रक्रिया के दौरान उचित दबाव सुनिश्चित करने के लिए जकड़न की जाँच करें और...
ढक्कन और शरीर पर हुक के बीच अपर्याप्त या गैर-मौजूद ओवरलैप के कारण डबल सीम में नसें अनियमितताएं हैं। वे कैप हुक त्रिज्या के निचले किनारे के आसपास “वी” आकार में दिखाई देते हैं। कैप हुक में नसों के बनने के कुछ कारण हैं: पहले ऑपरेशन सीम को ढीला करना: पहले...
एरोसोल के लिए बॉटम्स की स्टैम्पिंग में विस्थापित पंखों की उपस्थिति कई कारकों के कारण हो सकती है। यहां कुछ संभावित कारण और समाधान दिए गए हैं: डाई घिसाव या क्षति: सुनिश्चित करें कि डाई अच्छी स्थिति में है और अत्यधिक घिसी हुई नहीं है। यदि आवश्यक हो, तो डाई के क्षतिग्रस्त...
धातु के डिब्बों पर पानी के धब्बे को समझना और रोकना परिचय पानी के धब्बे एक सामान्य दोष है जो धातु कैन निर्माण प्रक्रिया के दौरान हो सकता है। ये दोष डिब्बे की उपस्थिति और गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे ग्राहक असंतोष और निर्माताओं की लागत में वृद्धि हो सकती है।...
सल्फाइट्स को कम करना ऐसे यौगिक हैं जिनमें सल्फर और ऑक्सीजन होते हैं और गुणों को कम करते हैं। वे आमतौर पर खाद्य उद्योग में परिरक्षकों और एंटीऑक्सिडेंट के रूप में उपयोग किए जाते हैं। सल्फाइट्स को कम करने से बैक्टीरिया और कवक के विकास को रोकने में मदद मिल सकती है, साथ ही...
सूजन कंटेनर की सामग्री के साथ किसी समस्या का संकेत हो सकती है। कैन में सूजन आने के कई कारण हो सकते हैं और उनमें से कुछ स्वास्थ्य के लिए जोखिम पैदा कर सकते हैं। कैन में सूजन के कुछ संभावित कारण इस प्रकार हैं: जीवाणु संदूषण: यदि पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान बैक्टीरिया...
एक “कठोर सूजन” कैन में एक प्रकार की सूजन है, जहां कैन के दोनों सिरों को उभारा जाता है और दबाव डाले बिना चपटा नहीं किया जा सकता है। “मुलायम सूजन” के विपरीत, जहां सूजन मैन्युअल दबाव में कम हो जाती है, “कठिन सूजन” में उभार की कठोरता के...
कैनिंग प्रक्रिया में कैनिंग तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि यह डिब्बाबंद उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है। मेरे ज्ञानकोष में जानकारी के अनुसार, यह उल्लेख किया गया है कि नसबंदी प्रक्रिया के बाद पैकेजों को जितनी जल्दी हो सके 40°C (104°F) के...
डिब्बाबंद खाद्य पैकेजिंग प्रक्रिया में कैन कूलिंग एक महत्वपूर्ण चरण है। डिब्बे को सीलबंद करने और आटोक्लेविंग जैसे ताप उपचार के अधीन होने के बाद, पैक किए गए उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उन्हें ठीक से ठंडा करने की आवश्यकता होती है।डिब्बे को ठंडा...
कैनिंग प्रक्रिया में भाप का उपयोग हवा को हटाने और कंटेनर के हेडस्पेस में आंशिक वैक्यूम बनाने की एक सामान्य तकनीक है। ऑक्सीजन को बाहर निकालने से कैन के क्षरण में देरी होती है और लिपिड ऑक्सीकरण को रोका जाता है। इसके अलावा, कैन के अंदर बनाया गया वैक्यूम पैक किए गए उत्पाद...
हाँ, आटोक्लेव से बाहर निकलने पर गर्म कंटेनरों को संभालना खतरनाक है। गर्म कंटेनरों में फैले हुए बंद हो सकते हैं, जो थर्मल प्रक्रिया के बाद संभावित घुसपैठ या सूक्ष्मजीवविज्ञानी संदूषण के कारण खराब व्यवहार करते हैं। इस कारण से, यह अनुशंसा की जाती है कि आटोक्लेव छोड़ने...
धातु के डिब्बे की सुरक्षा और सजावट में वार्निश महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यहां विभिन्न उद्देश्यों के लिए कुछ सुझाव दिए गए हैं: आंतरिक वार्निश: कैन की सामग्री को जंग से बचाने और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, एक उपयुक्त आंतरिक वार्निश लागू करना आवश्यक...
वेल्ड क्षेत्र की सुरक्षा और धातु के जोखिम को रोकने के लिए कैन वेल्डिंग पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग लागू की जाती है। यहां “सुपर-वाइमा” प्रकार के विद्युत वेल्ड किए गए कंटेनर के लिए कुछ कच्चे विनिर्देश दिए गए हैं: कोटिंग की चौड़ाई: नंगे कंटेनर का...
टिन पर DR का अर्थ “डबल रिड्यूस्ड” है। यह एक प्रकार की टिनप्लेट है जिसमें सिंगल रिड्यूस्ड (SR) टिनप्लेट की तुलना में एक अतिरिक्त रिडक्शन प्रक्रिया होती है। डबल रिडक्शन प्रोसेस में दो कोल्ड रोलिंग स्टेप्स शामिल होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्टील की पतली,...
एक आटोक्लेव में टूना को स्टरलाइज़ करने के लिए, तापमान, दबाव और नसबंदी के समय को समायोजित करना आवश्यक है। आटोक्लेव में ट्यूना को जीवाणुरहित करने के लिए अनुशंसित पैरामीटर यहां दिए गए हैं: तापमान: 113-115 डिग्री सेल्सियस दबाव: 10-12 पीएसआई नसबंदी का समय: कंटेनर के आकार...
