Capire e prevenire le macchie d’acqua sulle lattine di metallo Introduzione Le macchie d’acqua sono un difetto comune che può verificarsi durante il processo di produzione delle lattine di metallo. Questi difetti possono influire sull’aspetto e sulla...
Introduzione Nel processo di produzione delle lattine per bevande in alluminio, difetti come la “lattina corta” possono verificarsi in varie fasi, con un impatto sull’efficienza della produzione e uno spreco di prodotto. Per ottimizzare il processo...
I solfiti riducenti sono composti contenenti zolfo e ossigeno con proprietà riducenti. Sono comunemente utilizzati nell’industria alimentare come conservanti e antiossidanti. La riduzione dei solfiti può aiutare a prevenire la crescita di batteri e funghi e a...
Un barattolo gonfio può essere segno di un problema con il contenuto del contenitore. Ci sono diversi motivi per cui una lattina può gonfiarsi, alcuni dei quali possono rappresentare un rischio per la salute. Ecco alcune possibili cause di un barattolo gonfio:...
Un rigonfiamento duro è un tipo di rigonfiamento in una lattina in cui entrambe le estremità della lattina sono rigonfie e non possono essere appiattite senza esercitare pressione. A differenza di un rigonfiamento morbido, in cui il rigonfiamento cede alla pressione...
La temperatura di confezionamento è un fattore importante nel processo di inscatolamento, in quanto può influire sulla qualità e sulla sicurezza del prodotto confezionato. Secondo le informazioni contenute nella mia base di conoscenze, è indicato che i contenitori...
Il raffreddamento delle lattine è una fase importante del processo di confezionamento delle conserve. Dopo che i barattoli sono stati sigillati e sottoposti a trattamento termico, come l’autoclave, devono essere adeguatamente raffreddati per garantire la qualità...
L’uso del vapore nel processo di inscatolamento è una tecnica comune per rimuovere l’aria e creare un vuoto parziale nello spazio di testa del barattolo. Espellendo l’ossigeno, si ritarda la corrosione dei barattoli e si previene l’ossidazione...
Sì, è pericoloso maneggiare i contenitori caldi quando escono dall’autoclave. Le confezioni calde possono avere chiusure espanse, il che rende la loro manipolazione una pratica scorretta a causa di possibili infiltrazioni o contaminazioni microbiologiche dopo il...
Le vernici svolgono un ruolo fondamentale nella protezione e nella decorazione dei barattoli di metallo. Ecco alcune raccomandazioni per scopi diversi: Vernici per interni: Per proteggere il contenuto della lattina dalla corrosione e per mantenere la qualità del...
Introduzione Il processo di produzione degli imballaggi metallici prevede una serie di fasi che mirano a dare forma e funzionalità al prodotto finale. Una di queste fasi è l’imbottigliamento, che consiste nel ridurre il diametro dell’estremità superiore...
Introduzione La banda stagnata è un materiale ampiamente utilizzato nell’industria dell’imballaggio metallico grazie alle sue proprietà uniche quali durezza, duttilità e resistenza. Questo materiale è costituito da acciaio sottile rivestito da uno strato...
La verniciatura a polvere elettrostatica nella saldatura a barattolo viene applicata per proteggere la zona di saldatura e prevenire l’esposizione del metallo. Ecco alcune specifiche approssimative per un container saldato elettricamente del tipo...
DR su banda stagnata si riferisce a “Doppia riduzione”. È un tipo di banda stagnata che ha subito un ulteriore processo di riduzione rispetto alla banda stagnata a riduzione singola (SR). Il processo di doppia riduzione prevede due fasi di laminazione a...
L’inscatolamento del tonno è un processo che preserva e prolunga la durata di conservazione del pesce, mantenendone le proprietà nutrizionali e organolettiche. Il processo di inscatolamento e sterilizzazione del tonno è essenziale per garantire la qualità e la...
Per sterilizzare il tonno in autoclave è necessario regolare la temperatura, la pressione e il tempo di sterilizzazione. Ecco i parametri consigliati per la sterilizzazione del tonno in autoclave: Temperatura: 113-115 °C Pressione: 10-12 lbs/in2 Tempo di...
Introduzione La banda stagnata è un materiale ampiamente utilizzato nella produzione di imballaggi metallici, grazie alle sue proprietà di resistenza, malleabilità e protezione dalla corrosione. Uno degli aspetti fondamentali nella produzione di imballaggi in banda...
Ci sono diversi motivi per cui i coperchi easy-open possono uscire aperti dopo il processo di autoclavaggio. Ecco alcune delle possibili cause: Pressione eccessiva durante il processo di autoclavaggio: se la pressione all’interno dell’autoclave è troppo...
Introduzione La domanda di lattine per bevande in alluminio ha registrato una crescita significativa negli ultimi anni, spinta da fattori quali la proliferazione di nuove bevande, la preferenza per un imballaggio sostenibile e la facilità di trasporto per il...
Il cosiddetto difetto della “lattina corta” nelle lattine di alluminio è legato alla perdita di continuità del materiale quando l’alluminio viene stirato tra gli utensili, che riducono successivamente il diametro della lattina e sono chiamati...
Il limite di snervamento dell’acciaio è il punto in cui un materiale smette di comportarsi elasticamente e inizia a deformarsi plasticamente. In altre parole, è la quantità massima di sollecitazione che può essere applicata a un materiale senza che si verifichi...
La banda stagnata è un materiale d’acciaio sottile che è stato rivestito con uno strato di stagno per proteggerlo dalla corrosione e dall’ossidazione. Alcune delle caratteristiche tecniche della banda stagnata sono le seguenti: Spessore: lo spessore della...
La qualità dell’acqua utilizzata per la sterilizzazione degli imballaggi è molto importante per garantire la sicurezza e la qualità del prodotto confezionato. In generale, l’acqua utilizzata per la sterilizzazione degli imballaggi deve essere dolce, cioè...
Polvere elettrostatica nell’industria dell’imballaggio per proteggere e decorare le superfici metalliche di contenitori di diverse dimensioni e forme. Il processo di applicazione della polvere elettrostatica nei contenitori avviene tramite un sistema che...
La saldatura WIMA è una tecnica di saldatura a resistenza utilizzata nella produzione di imballaggi metallici. Questa tecnica è stata sviluppata da Soudronic nel 1975 e viene utilizzata per saldare la giunzione laterale dei contenitori a tre pezzi. La tecnica di...
BPA è l’acronimo di Bisfenolo A, un composto chimico utilizzato nella produzione di plastiche e resine. Il BPA è stato utilizzato nella produzione di un’ampia varietà di prodotti di consumo, come bottiglie di plastica, contenitori per alimenti e bevande,...
BADGE è l’acronimo di Bisfenolo A diglicidil etere, un composto chimico utilizzato nella produzione di resine epossidiche. Queste resine sono utilizzate in un’ampia gamma di prodotti, come rivestimenti per alimenti e bevande, rivestimenti per lattine...
La vernice epossifenolica è un tipo di rivestimento utilizzato per proteggere e decorare le superfici metalliche. È composto da una miscela di resine epossidiche e fenoliche che si uniscono per formare un rivestimento protettivo resistente e durevole. La resina...
Le dimensioni delle chiusure SEFEL sono molto importanti per garantire la qualità e la sicurezza degli imballaggi in metallo leggero. Le dimensioni dei dispositivi di fissaggio SEFEL in base ai diversi tipi di fissaggio sono elencate di seguito: Tipo OIII: lunghezza...
L’abbeveratoio del coperchio è la parte concava del coperchio che si inserisce sul bordo del contenitore e la cui funzione principale è quella di sigillare il contenuto del contenitore. La vaschetta del coperchio è una parte essenziale della chiusura ermetica...
Le norme e i regolamenti che si applicano agli imballaggi in banda stagnata sono diversi nelle varie parti del mondo. Alcuni dei più importanti sono: ISO 9001: questo standard stabilisce i requisiti per un sistema di gestione della qualità in un’organizzazione...
La resistenza radiale di un contenitore è la capacità del contenitore di sopportare carichi esterni senza deformazioni permanenti della sua forma. In altre parole, si tratta della quantità di pressione in bar che un contenitore può sopportare senza che si formino...
La resistenza assiale di un contenitore è la sua capacità di sopportare carichi verticali senza deformazioni permanenti in altezza. In altre parole, è la quantità minima di peso che un contenitore può sostenere senza affondare. La resistenza assiale è valutata in...
Il TFS (acronimo di Tin Free Steel) e la banda stagnata sono materiali simili utilizzati nella produzione di imballaggi metallici. Tuttavia, vi sono alcune importanti differenze tra loro. In primo luogo, la banda stagnata viene rivestita con uno strato di stagno per...
La doppia aggraffatura con ganci corti può presentare diversi rischi nel processo di sigillatura delle lattine. Alcuni di questi rischi sono: Perdite: i ganci corti possono non sigillare correttamente la lattina, con conseguenti perdite di liquido o di gas....
La solfurazione dello stagno nelle lattine per alimenti: un’analisi tecnica dettagliata Introduzione La solfurazione dello stagno è un fenomeno che si verifica nelle lattine alimentari, in particolare quelle contenenti composti di zolfo. Questa reazione chimica...
Introduzione Il Bodymaker è una macchina essenziale nel processo di produzione delle lattine per bevande in alluminio. Svolge un ruolo cruciale nel modellare la lattina di alluminio, con una parete laterale sottile e un fondo stampato. Questo articolo approfondisce i...
Introduzione Le impronte degli stampi sono un difetto comune che può verificarsi durante il processo di produzione di lattine in metallo, in particolare quando si utilizzano pacchetti di utensili nel settore della produzione di lattine in 2 pezzi. Questi difetti...
Introduzione L’usura eccessiva dei gruppi di utensili è un problema comune che può portare a vari difetti nella produzione di lattine. In questo articolo verranno discusse le cause, le conseguenze e le soluzioni per affrontare l’usura eccessiva dei gruppi...
Introduzione I moduli stampo sono componenti essenziali dei sistemi ToolPack, comunemente utilizzati nell’industria manifatturiera e metallurgica. Questi moduli ospitano gli stampi che eseguono varie operazioni, come la sagomatura, il taglio e la formatura in...
Introduzione I moduli per stampi sono componenti essenziali di un sistema di utensili, spesso utilizzati nell’industria manifatturiera e della lavorazione dei metalli. Questi moduli svolgono un ruolo cruciale nel modellare e formare vari materiali nelle forme e...
Introduzione Nell’industria conserviera, la qualità del prodotto finale dipende in larga misura dall’accuratezza e dall’efficienza del processo di produzione. Uno dei componenti critici che contribuiscono a questo processo è il pacchetto di utensili,...
Introduzione I perni sagomati sono un componente essenziale dei moderni pacchetti di utensili utilizzati nell’industria conserviera. Questi perni, insieme alle molle in gomma, aiutano a controllare il movimento della matrice all’interno dei moduli della...
Introduzione Le molle in gomma svolgono un ruolo fondamentale nel pacchetto di utensili delle macchine per la produzione di lattine. Sono progettati per smorzare le vibrazioni provenienti dal pistone durante il passaggio attraverso il pacco utensili, ottenendo lattine...
Introduzione Nell’industria della produzione di lattine, il pacchetto di utensili svolge un ruolo fondamentale nel processo di produzione, garantendo che le lattine prodotte siano di alta qualità e prive di difetti. Uno dei componenti più importanti del...
Introduzione: Il Toolpack è un componente essenziale nell’industria della produzione di lattine e svolge un ruolo fondamentale nel processo di formatura e sagomatura delle lattine. Essendo un elemento chiave della linea di produzione, è fondamentale comprenderne...
Introduzione Le chiusure Twist-off sono un tipo di chiusura molto diffuso nell’industria del confezionamento, soprattutto per i prodotti alimentari e le bevande. Nonostante la loro praticità e facilità d’uso, i tappi twist-off possono presentare difetti...
La durata di un utensile a doppio bloccaggio, con o senza rivestimento in titanio, può variare in base a diversi fattori, come il materiale dell’utensile, la qualità della produzione, la manutenzione e le condizioni di utilizzo. Ecco una descrizione dettagliata...
Introduzione Il processo di autoclavaggio è essenziale nell’industria conserviera per garantire la corretta sterilizzazione e conservazione dei prodotti in scatola. Tuttavia, i barattoli possono talvolta collassare in autoclave, compromettendo la qualità e la...
Durante il processo di rivestimento della banda stagnata possono verificarsi diversi difetti. Di seguito sono riportati alcuni dei difetti più comuni: Mancanza di adesione: questo difetto si verifica quando la vernice non aderisce correttamente alla superficie della...
La formula per calcolare la sovrapposizione in una chiusura di barattolo è la seguente: Sovrapposizione = LGc + LGf + 1,1 Gf – Lc Dove: LGc: lunghezza del gancio del corpo LGf: lunghezza del gancio o del coperchio inferiore Gf: Spessore del materiale del fondo o...
Per smontare e analizzare la doppia sigillatura di una lattina, si possono seguire i seguenti passaggi: Tagliare e rimuovere il pannello centrale del fondo: utilizzare un apriscatole o uno strumento simile per tagliare e rimuovere il pannello centrale dal fondo della...
Negli ambienti industriali il raffreddamento delle scatole di pesce avviene con acqua clorata. Cosa si ottiene con questa procedura? L’uso di acqua clorata per il raffreddamento delle scatole di pesce in ambienti industriali ha diversi scopi importanti. Ecco gli...
Introduzione La vernice epossidica è un componente essenziale nella produzione di lattine per alimenti e bevande. La sua funzione principale è quella di proteggere il contenuto della confezione e di garantire la qualità del prodotto confezionato. In questo libro...
Introduzione La vernice BPANI è un rivestimento innovativo utilizzato nell’industria degli imballaggi metallici per alimenti e bevande. Questo articolo tecnico fornirà informazioni dettagliate sulla vernice BPANI, le sue proprietà, le sue applicazioni e i suoi...
Introduzione La vernice è un componente essenziale nell’industria dell’imballaggio metallico, in quanto fornisce protezione e decorazione ai contenitori. Tra i diversi tipi di vernici disponibili sul mercato, le vernici BPANI (Bisphenol A Non-Intent) e le...
Introduzione La saldatura è un processo essenziale nella produzione di lattine metalliche, in quanto unisce le parti e garantisce l’integrità del contenitore. Uno dei difetti più comuni nella sigillatura delle lattine è il fishtailing, che può causare problemi...
La sala attrezzi è uno spazio dedicato all’interno di un’azienda o di un’officina dove vengono conservati, mantenuti e riparati gli strumenti e le attrezzature utilizzati nella produzione o nella fabbricazione di prodotti. Queste sale utensili...
Le cause principali delle rotture dei canali nella formazione possono essere varie e possono essere suddivise in due categorie: cause isolate e cause comuni nel processo.Cause isolate: Problemi in una pressa a tazza. Problemi nella cavità di una pressa a tazza....
Introduzione Il processo di decorazione delle lattine di alluminio è essenziale per offrire ai consumatori un prodotto attraente e di qualità. Tuttavia, nel processo di decorazione possono talvolta insorgere dei difetti che influiscono sulla qualità e...
Il difetto della vernice chiamato “eyeballing” è un problema comune nell’industria dell’imballaggio metallico. Questo difetto è caratterizzato dalla comparsa di piccole aree circolari non verniciate sulla superficie del materiale, che possono...
Introduzione La saldatura elettrica è un processo essenziale nella produzione di lattine in metallo, soprattutto in quelle “a tre pezzi”. Questo articolo tecnico affronta la cronologia, i fondamenti e i miglioramenti della saldatura elettrica applicata...
Introduzione Le chiusure Twist-off sono un tipo di chiusura metallica ampiamente utilizzata nell’industria del confezionamento, soprattutto per i barattoli di vetro o plastica destinati al confezionamento di alimenti. Questo articolo fornisce una descrizione...
Introduzione Il tappo a corona è un elemento essenziale nell’industria dell’imballaggio metallico, soprattutto nel settore delle bevande. Conosciuto anche come chapa in Spagna e in Sud America, corcholata in Messico, platillo a Panama, tapa in Colombia e...
Introduzione I contenitori in metallo sono da secoli una scelta popolare per la conservazione e il trasporto di alimenti e bevande, grazie alla loro resistenza, durevolezza e ermeticità. In questo articolo analizzeremo le tendenze attuali e future nell’uso degli...
Introduzione I contenitori metallici sono ampiamente utilizzati nell’industria alimentare e delle bevande grazie alle loro proprietà di conservazione e resistenza. Un aspetto cruciale della qualità di queste confezioni è l’integrità del doppio sigillo, che...
Introduzione I contenitori metallici sono ampiamente utilizzati nell’industria alimentare, delle bevande e dei prodotti di consumo grazie alla loro durata, resistenza e conservabilità. La stampa e la decorazione di questi contenitori richiede l’uso di...
Introduzione I rivestimenti degli imballaggi metallici svolgono un ruolo fondamentale nella protezione e nella conservazione dei prodotti confezionati. Questi rivestimenti consentono di confezionare in modo sicuro ed efficiente un’ampia varietà di prodotti,...
Introduzione Le cucitrici di lattine in metallo sono macchine essenziali nell’industria del confezionamento, in quanto garantiscono l’integrità e la conservazione dei prodotti in scatola. In questo articolo analizzeremo il funzionamento di queste macchine,...
Le proprietà di una vernice sono fondamentali per garantire la protezione e la corretta finitura dei contenitori metallici. Di seguito sono elencate alcune delle proprietà più importanti di una vernice: Viscosità: la viscosità è la misura della resistenza al flusso di...
esiste una formula per calcolare l'”altezza di chiusura” (Hc) di una macchina aggraffatrice. La formula è la seguente:Hc = M – A + 1,09Dove: Hc è l’altezza di regolazione chiusa. M è l’altezza del barattolo non sigillato. A è...
Una falsa chiusura può essere causata da diversi fattori. Per risolverlo, è necessario prima identificare la causa del problema e poi applicare la soluzione adeguata. Ecco alcune cause comuni e possibili soluzioni: Linguetta della carrozzeria danneggiata, ammaccata o...
Le cause delle perdite nelle confezioni da 3 pezzi possono essere diverse. Alcuni dei problemi più comuni che possono causare perdite in questi contenitori sono i seguenti: Problemi di chiusura: nelle confezioni da 3 pezzi ci sono due chiusure, una in alto e una in...
Progettazione di una matrice per cupole di aerosol Analisi del materiale: la prima cosa da fare è analizzare le proprietà meccaniche della banda stagnata che si intende utilizzare, come la resistenza alla trazione, l’allungamento e la resistenza allo...
Angelus 60L, un modello molto apprezzato nell’industria del confezionamento di lattine. 😊Angelus 60L è un’aggraffatrice automatica utilizzata per sigillare lattine di diverse dimensioni e formati. Questa aggraffatrice è nota per la sua durata,...
La saldatura a freddo si verifica quando la saldatura non è riscaldata correttamente e non aderisce correttamente alle parti metalliche. Ecco alcune possibili cause e soluzioni a questo problema: Corrente insufficiente: Se la corrente elettrica è troppo bassa, la...
I parametri critici della doppia chiusura sono aspetti essenziali che garantiscono la qualità e la tenuta della chiusura sui contenitori metallici. Alcuni di questi parametri critici sono illustrati di seguito: Percentuale di increspature: Le increspature nella...
L’imballaggio migliore per le lattine può variare a seconda del prodotto da confezionare e degli obiettivi specifici perseguiti, come la protezione del prodotto, la facilità di trasporto, la sostenibilità e l’appeal visivo. Ecco alcune delle opzioni di...
Protezione: Le lattine in metallo offrono un’eccellente protezione ai prodotti contenuti, mantenendo la qualità e la freschezza degli alimenti. Inoltre, le lattine sono leggere e resistenti all’aria, il che contribuisce a preservare il sapore e i nutrienti...
La compattezza nel contesto delle chiusure per contenitori, come le doppie guarnizioni, si riferisce al grado di contatto tra gli strati di banda stagnata che formano la chiusura. La compattezza è correlata al gioco e viene utilizzata per valutare la qualità della...
L’aggraffatura è un processo critico nella produzione di lattine di metallo, in quanto garantisce che la lattina sia sigillata correttamente per mantenere la freschezza e la qualità del prodotto al suo interno. Di seguito, vi fornirò informazioni importanti sul...
Alcuni esempi di moduli che potrebbero essere utili in questo contesto: Ispezione dei materiali in entrata: Questo modulo viene utilizzato per registrare e valutare la qualità dei materiali ricevuti dai fornitori, come fogli metallici, inchiostri e rivestimenti....
La durata di una lama ISO su una torre di verniciatura può essere influenzata da diversi fattori. Alcune delle possibili cause di usura rapida di una lama ISO sono le seguenti: Qualità del materiale della lama: se la lama è realizzata in materiale di scarsa qualità o...
La banda stagnata è un materiale ampiamente utilizzato nell’industria degli imballaggi metallici. Si tratta di una sottile lastra di acciaio, rivestita da uno strato di stagno su entrambi i lati, che le conferisce resistenza alla corrosione ed eccellente...
Il rivetto è un componente chiave nella produzione di coperchi e anelli di facile apertura per contenitori metallici. È formato dal bulbo ed è la parte che unisce l’anello e il cappuccio. È fondamentale che la loro formazione sia molto precisa, perché se il...
chiusura patinata è un termine utilizzato nell’industria dell’imballaggio, in particolare nell’industria dell’imballaggio metallico. Si riferisce a un difetto nel processo di sigillatura di lattine e coperchi, in cui la chiusura non è...
Per pulire una torre di verniciatura dopo l’applicazione di uno smalto bianco, seguire i seguenti passaggi in dettaglio: Spegnere la macchina e scollegarla dall’alimentazione elettrica per garantire la sicurezza durante il processo di pulizia. Rimuovere la...
Esistono diversi tipi di vernici utilizzate per gli imballaggi metallici, la cui scelta dipende dall’uso specifico e dai requisiti dell’imballaggio. Alcune delle vernici più comuni sono: Vernice di base bianca: questa vernice viene applicata sui...
Lo sfaldamento della vernice sulla banda stagnata può essere causato da diversi fattori, come la qualità della vernice, la preparazione della superficie e le condizioni di stoccaggio. Di seguito, vi fornisco informazioni dettagliate su alcune delle possibili cause...
Il processo CMYK (Ciano, Magenta, Giallo e Nero) è un modello di colore utilizzato nella stampa di lattine di alluminio e altri materiali. Questo modello si basa sulla miscelazione di questi quattro colori di base per creare un’ampia gamma di sfumature. Ecco...
La saldatura a farfalla, nota anche come butterfly welding, è un metodo di saldatura utilizzato nella produzione di contenitori metallici. Questa tecnica è stata introdotta dalla svizzera Soudronic AG, con le sue cucitrici elettriche semiautomatiche per la saldatura...
I tappi metallici per le bottiglie di vino sono un aspetto importante per preservare la qualità e la freschezza del vino. Esistono diversi tipi di tappi metallici per le bottiglie di vino, ognuno dei quali presenta vantaggi e svantaggi. Vi fornisco informazioni sui...
Per evitare la porosità all’interno di un contenitore metallico, è importante seguire alcune pratiche raccomandate durante il processo di produzione e rivestimento. Ecco alcuni suggerimenti: Utilizzare un rivestimento interno adeguato: scegliere un rivestimento...
Le lattine di alluminio possono perdere quando contengono una bevanda gassata con il 12% di alcol e un pH di 3 a causa di una combinazione di fattori: Pressione interna: le bevande gassate producono gas CO2, che aumenta la pressione interna della lattina. Questa...
I rivestimenti a base di BPA, quelli senza BPA e quelli epossidici sono diversi tipi di rivestimenti utilizzati per gli imballaggi alimentari, in particolare per le lattine di metallo. Ecco le principali differenze tra loro: Rivestimenti a base di BPA: questi...
Sì, i rivestimenti smaltati senza BPA non contengono bisfenolo A (BPA). I produttori hanno sviluppato rivestimenti alternativi per le lattine alimentari che non contengono BPA per rispondere alle preoccupazioni dei consumatori e soddisfare i requisiti normativi....
La banda stagnata e il TFS (Tin Free Steel) sono due tipi di materiali utilizzati nella produzione di imballaggi metallici, come lattine e coperchi. Entrambi i materiali hanno proprietà e caratteristiche diverse che li rendono adatti a varie applicazioni. Ecco le...
La presenza di grinze nelle doppie guarnizioni di una lattina può indicare potenziali problemi nella qualità della tenuta e, di conseguenza, compromettere l’integrità del contenitore e la conservazione del prodotto al suo interno. È importante identificare e...
La doppia aggraffatura è un processo fondamentale nella produzione di imballaggi metallici, come le lattine per alimenti e bevande. Questo processo assicura che il contenuto della confezione sia ben sigillato e protetto da fattori esterni come l’umidità e...
Alcuni difetti di saldatura comuni e le loro cause: Saldatura a freddo: può essere causata da un corpo frenato nella corona di calibrazione, da una regolazione errata dell’iniettore di azoto, dalla mancanza di azoto o da un flusso insufficiente. Saldatura a...
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