Comprensione e gestione dei segni di stampo sui pacchetti di utensili

Introduzione

Le impronte degli stampi sono un difetto comune che può verificarsi durante il processo di produzione di lattine in metallo, in particolare quando si utilizzano pacchetti di utensili nel settore della produzione di lattine in 2 pezzi. Questi difetti possono influire negativamente sulla qualità e sull’aspetto del prodotto finito. In questo articolo discuteremo le cause delle impronte di stampo, il loro impatto sul processo di produzione delle lattine e come prevenirle e risolverle utilizzando le più recenti innovazioni nella tecnologia degli stampi.

Cause dei segni di matrice

Le impronte degli stampi si verificano quando gli stampi all’interno del pacchetto di utensili entrano in contatto con la parte a parete sottile della lattina, causando segni o nervature visibili sulla superficie. Ciò può verificarsi per diverse ragioni, tra cui l’eccessiva vibrazione del martello, il movimento errato della matrice all’interno dei moduli della matrice o la formazione di vuoto tra la matrice e la superficie retrostante.

Impatto dei segni di matrice

Gli stampi non solo influiscono sull’aspetto delle lattine, ma possono anche comprometterne l’integrità strutturale. Questo può portare all’insoddisfazione dei clienti e all’aumento dei costi di produzione a causa della necessità di ulteriori misure di controllo della qualità e di possibili richiami dei prodotti.

Prevenzione delle impronte di matrice con la moderna tecnologia dei pacchetti di utensili

Una delle principali innovazioni nella tecnologia delle confezioni di utensili che aiuta a prevenire i segni dello stampo è l’uso di molle in gomma e di perni sagomati personalizzati in base alle dimensioni dello stampo del produttore di lattine. Le molle in gomma aiutano a smorzare le vibrazioni provenienti dal martello durante il passaggio attraverso il pacco utensili. L’assorbimento delle vibrazioni riduce le probabilità che si formino segni di stampo sulla parte a parete sottile della lattina, ottenendo lattine migliori e più brillanti.

Un’altra caratteristica essenziale per evitare la formazione di segni di stampo è il sistema di soffiaggio dell’aria. Dopo che le matrici di disegno fluttuano verso il centro dell’alimentazione del punzone/barattolo, vengono premute contro la superficie del modulo o del separatore dietro la matrice. Questa pressione crea un vuoto tra la matrice e la superficie retrostante, che può ostacolare il corretto movimento della matrice. È necessario un sistema di soffiaggio dell’aria per rompere il vuoto, consentendo alle molle e ai perni di sospensione di riportare lo stampo in posizione centrale. La superficie dietro la matrice deve essere dotata di fessure per l’aria che vengono caricate dal coperchio, allo stesso modo del refrigerante.

Gestione delle marcature degli stampi e manutenzione dei pacchetti di utensili

L’ispezione e la manutenzione periodica dei componenti del pacchetto utensili sono fondamentali per prevenire la formazione di macchie sugli stampi e garantire un funzionamento senza problemi. Seguite questi passaggi per eliminare le impronte degli stampi e mantenere i pacchetti di utensili:

Ispezionare le parti della confezione dell’utensile per verificare l’assenza di bave, intaccature, ammaccature e altri danni. Levigare eventuali danni in rilievo con una pietra.

Rimuovere la/e matrice/e e ispezionare l’area interna del pacchetto utensili in cui è stata rimossa la/e matrice/e. Smerigliare e pulire le superfici ruvide o danneggiate all’interno dei moduli del pacchetto utensili.

Soffiare il modulo in modo che il pacchetto utensili sia privo di sporco, particelle fini e altre contaminazioni.

Controllare che il diametro esterno e le facce del nuovo stampo siano privi di scalfitture, ammaccature, bave o altre condizioni di superficie ruvida. Riparare o sostituire le matrici che non sono in buone condizioni.

Assicurarsi che la matrice si inserisca correttamente nel modulo e che possa spostarsi dal centro (fluttuare) quando si installano le piastre di copertura.

Conclusione

Le impronte degli stampi sono un difetto comune nell’industria conserviera, ma con una corretta comprensione e l’implementazione della moderna tecnologia degli stampi è possibile prevenirle e risolverle efficacemente. L’ispezione e la manutenzione regolari dei pacchetti di utensili, combinate con l’uso di molle in gomma, perni sagomati e sistemi di soffiaggio dell’aria, possono ridurre significativamente l’insorgere di segni di stampo e migliorare la qualità complessiva delle lattine finite.