Comprendre et traiter les marques de matrices sur les emballages d’outillage

Introduction

Les marques de matrices sont un défaut courant qui peut survenir au cours du processus de fabrication de boîtes métalliques, en particulier lors de l’utilisation d’ensembles d’outils dans l’industrie de la fabrication de boîtes en deux pièces. Ces défauts peuvent nuire à la qualité et à l’aspect du produit fini. Dans cet article, nous examinerons les causes des marques de matrices, leur impact sur le processus de fabrication des boîtes de conserve et la manière de les prévenir et de les traiter en utilisant les dernières innovations en matière de technologie des emballages d’outillage.

Causes des marques de matrices

Les marques de matrices se produisent lorsque les matrices à l’intérieur de l’outillage entrent en contact avec la partie à paroi mince de la boîte, provoquant des marques ou des nervures visibles sur la surface. Cela peut être dû à plusieurs raisons, notamment une vibration excessive du marteau, un mouvement incorrect de la matrice à l’intérieur des modules de la matrice ou la formation d’un vide entre la matrice et la surface derrière elle.

Impact des marques de matrices

Les marques d’estampage n’affectent pas seulement l’apparence des boîtes, mais peuvent également compromettre leur intégrité structurelle. Cela peut conduire à l’insatisfaction des clients et à l’augmentation des coûts de production en raison de la nécessité de mesures supplémentaires de contrôle de la qualité et d’éventuels rappels de produits.

Prévention des marques de matrices grâce à une technologie moderne de conditionnement des outils

L’utilisation de ressorts en caoutchouc et de goupilles profilées adaptées à la taille de la matrice du fabricant de boîtes constitue l’une des principales innovations en matière de technologie d’emballage d’outillage qui permet d’éviter les marques de matrices. Des ressorts en caoutchouc permettent d’amortir les vibrations provenant du marteau lorsqu’il traverse le bloc d’outils. Cette absorption des vibrations réduit les risques d’apparition de marques de matriçage sur la partie à paroi fine de la boîte, ce qui permet d’obtenir des boîtes plus belles et plus brillantes.

Le système de soufflage d’air est une autre caractéristique essentielle pour éviter les marques de matrices. Une fois que les poinçons flottent vers le centre de l’alimentation du poinçon/de la boîte, ils sont pressés contre la surface du module ou du séparateur situé derrière le poinçon. Cette pression crée un vide entre la matrice et la surface derrière elle, ce qui peut entraver le mouvement correct de la matrice. Un système de soufflage d’air est nécessaire pour briser ce vide, ce qui permet aux ressorts et aux goupilles de suspension de ramener la matrice dans sa position centrale. La surface derrière la filière doit être équipée de fentes d’air qui sont chargées à partir du couvercle, de la même manière que le liquide de refroidissement.

Traiter les marques de matrices et maintenir les ensembles d’outils

L’inspection et l’entretien réguliers des composants de l’ensemble de l’outillage sont essentiels pour éviter les marques de matrices et garantir un fonctionnement sans problème. Suivez les étapes suivantes pour traiter les marques de matrices et entretenir vos ensembles d’outils :

Inspecter les pièces de l’ensemble de l’outil pour vérifier qu’elles ne présentent pas de bavures, d’entailles, de bosses ou d’autres dommages. Lisser les éventuels dommages en relief à l’aide d’une pierre.

Retirer la (les) matrice(s) et inspecter la zone interne de l’ensemble d’outillage où la (les) matrice(s) a (ont) été retirée(s). Poncer et nettoyer toutes les surfaces rugueuses ou endommagées à l’intérieur des modules de l’ensemble d’outils.

Souffler le module de manière à ce que l’ensemble de l’outil soit exempt de saletés, de particules fines et d’autres contaminations.

Vérifier que le diamètre extérieur et les faces de la nouvelle matrice sont exempts d’entailles, de bosses, de bavures ou d’autres états de surface rugueux. Réparer ou remplacer les matrices qui ne sont pas en bon état.

Assurez-vous que la filière s’insère correctement dans le module et qu’elle ne peut pas se décentrer (flotter) lorsque les plaques de recouvrement sont installées.

Conclusion

Les marques de matrices sont un défaut courant dans l’industrie de la fabrication de boîtes de conserve, mais une bonne compréhension et la mise en œuvre de la technologie moderne des ensembles d’outils permettent de les prévenir et de les traiter efficacement. L’inspection et l’entretien réguliers des ensembles d’outils, combinés à l’utilisation de ressorts en caoutchouc, de goupilles profilées et de systèmes de soufflage d’air, peuvent réduire de manière significative l’apparition de marques de matrices et améliorer la qualité globale des boîtes finies.