罐头工业的灭菌过程是确保罐头产品安全和质量的关键步骤。 这一过程包括对罐头产品进行高温处理,以消除微生物,确保商业无菌。 灭菌过程的一般步骤如下:

  1. 产品准备:食品准备好后装入罐头。 这可能包括产品的清洗、切碎、烹饪和装罐。
  2. 气密密封:罐体采用气密密封,防止空气进入,确保罐内处于厌氧环境。 这对防止微生物的繁殖至关重要。
  3. 热处理:对密封罐进行热处理,一般包括使用高压灭菌器或巴氏杀菌器。 传统的直接蒸汽高压灭菌器、超压高压灭菌器等用于在特定时间内对罐头施加高温高压。 这一过程可确保消除微生物和产品的商业无菌性。
  4. 冷却:热处理后,罐头迅速冷却,以停止蒸煮过程并保持产品质量。
  5. 检查和储存:罐子冷却后要进行检查,以确保产品的质量和无菌性。 通过检查的罐子会被储存起来并分销出去。

需要注意的是,热曲线和处理时间可能因产品和包装类型而异。 灭菌应遵循预先计算的曲线,以获得最佳的食品营养保存特性和最佳的视觉外观,同时遵守高温下的最短时间限制,以确保产品中细菌的致死率。