SOMMARIO

Descrizione del processo di fabbricazione e delle caratteristiche di questo tipo di banda stagnata. Latta sottile e ad alta resistenza che riduce i costi.

DEFINIZIONE

La banda stagnata – o TFS – a doppia riduzione, fornita in bobine o in pacchi di fogli, è un prodotto ottenuto da un acciaio di base a basso tenore di carbonio, sottoposto dopo ricottura a una seconda riduzione a freddo dello spessore e poi rivestito per elettrolisi su entrambi i lati con stagno – o cromo.

Questa seconda riduzione a freddo viene effettuata su un treno SKIN-PASS con due corpi o scatole, appositamente progettati per questo lavoro. Le percentuali di riduzione vanno dal 25 al 45% a seconda dei casi. La figura nº 1 mostra la seconda riduzione dell’acciaio di base partendo da uno spessore di 0,23 per ottenere 0,17.

Figura 1: diagramma schematico del funzionamento di un treno SKIN-PASS

Questo allungamento dipende dal prodotto da ottenere (da DR 520 a DR 620) e dalle caratteristiche dell’acciaio di base (analisi – spessore – fusione – bobina). La percentuale di questo allungamento nella 2a riduzione, dopo la ricottura, è una funzione delle caratteristiche del tipo di DR richiesto. Così, per esempio, gli allungamenti sono di solito:

– Circa. 30% per ottenere un tasso DR 520

– Circa. Dal 35 al 40% per ottenere un tasso DR 550

– Circa. 40-45% per ottenere un tasso DR 580

La superficie dei cilindri di lavoro della seconda scatola del treno SKIN-PASS viene trattata in modo adeguato per ottenere la finitura superficiale desiderata del materiale. I più usuali sono la finitura lucida e la pietra. Quest’ultimo è il più usato.

Durante il processo è necessario effettuare un raffreddamento e una successiva asciugatura all’aria della superficie del nastro. La figura 2 mostra i dettagli di questa operazione.

Figura No. 2: lubrificazione della cinghia durante la 2a riduzione

Il resto del processo di fabbricazione della banda stagnata a doppia riduzione è comune al tipo a riduzione singola. Una breve descrizione di esso è data nell’articolo su questo sito web:

– Basi di banda stagnata

DIMENSIONI

Il materiale doppio ridotto è consegnato in fogli o bobine in spessori normalmente variabili da 0,20 a 0,14 mm entrambi inclusi. Per quanto riguarda le larghezze delle bobine o le dimensioni dei fogli, si muovono in valori simili a quelli utilizzati per la semplice banda stagnata ridotta, dipendendo in definitiva dalle caratteristiche della linea di produzione.

CARATTERISTICHE MECCANICHE

La banda stagnata doppia ridotta ha una rigidità elevata, caratterizzata da una durezza misurata sulla scala Rockwell 30T tra 70 e 80 gradi. Questa misurazione viene effettuata su un’apparecchiatura Rockwell 15T per spessori inferiori a 0,20 mm e poi convertita in valori di scala Rockwell 30T. Il suo carico di rottura è dell’ordine di 60 Kgr/mm2. La tabella seguente mostra le caratteristiche dei tre tipi principali di questa banda stagnata secondo gli standard europei e americani.

Il più comune di questi è il DR 550. Le varietà più dure possono essere fornite in spessori superiori a 0,20 mm e sono ottenute mediante laminazione di acciaio rinitrurato. Il tipo DR 660 può raggiungere carichi di rottura di più di 70 Kgr/mm2. Tutti gli acciai di base con un carico di snervamento (longitudinale) di > 500 n/mm2 rientrano nella categoria DR.

USO

Le proprietà meccaniche della banda stagnata a doppia riduzione richiedono una cura speciale per quanto riguarda la direzione del grano. I corpi dei contenitori devono essere laminati nella direzione di laminazione, cioè la base del contenitore deve essere parallela alla direzione di laminazione. In caso contrario, si possono avere problemi di ciglia incrinate sui corpi.

Quando si tagliano – o si tosano – i corpi, è molto importante prestare attenzione all’affilatezza delle lame, poiché i tagli che non sono fatti in modo “pulito” possono anche causare crepe nelle ciglia. Quando viene utilizzato per i corpi dei contenitori, è necessario utilizzare “scatole di triturazione” o “flessori”, un insieme di coppie di rulli che rompono parzialmente le fibre di laminazione per migliorare la conformazione della banda stagnata.

Come conseguenza della sua maggiore durezza, permette di ridurre lo spessore utilizzato, producendo contenitori più leggeri ed economici di quelli fatti con semplice banda stagnata ridotta.

Gli usi tipici di questa banda stagnata sono: corpi di contenitori cilindrici a 3 pezzi per diversi tipi di conserve, capsule di chiusura, e anche coperchi e fondi per contenitori. In quest’ultimo caso lo spessore deve essere maggiore.

Torna a Lattine del mondo delle materie prime