Il processo di produzione di un corpo in alluminio per lattine per bevande prevede diverse fasi, che vengono tipicamente eseguite in una linea di produzione integrata ad alta velocità. Ecco una panoramica del processo:

  1. Preparazione dei rotoli di alluminio: il processo inizia con i rotoli di alluminio di grandi dimensioni, che vengono srotolati e introdotti nei macchinari per la produzione di lattine. Queste bobine hanno solitamente uno spessore di circa 0,30 mm.
  2. Lubrificazione: Il nastro di alluminio viene lubrificato per facilitare le successive operazioni di formatura.
  3. Fustellatura: il nastro lubrificato viene tagliato in pezzi rotondi chiamati “matrici”, che formeranno la base e i lati della lattina.
  4. Stiramento e ri-stiramento: le matrici vengono stirate a forma di coppa attraverso un processo chiamato “stiramento”. Le coppe vengono poi ritensionate per ottenere il diametro e la profondità desiderati.
  5. Stiratura a parete: le coppe stirate vengono sottoposte a un processo chiamato “stiratura a parete”, che assottiglia le pareti della coppa allo spessore desiderato. La base del barattolo mantiene lo spessore originale per garantire la resistenza, mentre le pareti sono stirate a circa 0,110 mm. La parte superiore della parete del barattolo non viene stirata più di tanto e finisce per avere uno spessore di circa 0,16 mm per facilitare le fasi successive.
  6. Rifilatura: il materiale in eccesso della parte superiore del barattolo viene rifilato per creare un bordo uniforme.
  7. Lavaggio, decorazione e verniciatura: dopo la stiratura, i corpi delle lattine vengono lavati e poi decorati con il disegno desiderato. Viene inoltre applicata una vernice protettiva.
  8. Collo: Il corpo della lattina viene sottoposto a un processo chiamato “necking”, in cui il diametro dell’apertura della lattina viene ridotto per accogliere l’estremità della lattina (coperchio).
  9. Scanalatura: infine, all’estremità aperta del barattolo viene creata una scanalatura per consentire di sigillare saldamente l’estremità del barattolo.

Il risultato di questo processo è un corpo di lattina in alluminio leggero, resistente e impilabile, pronto per essere riempito con una bevanda e sigillato con un terminale.