Anche se ci sono già ampi lavori in questo sito web dedicati all’importante tema della chiusura dei contenitori metallici, quello pubblicato qui li completa. In esso, in modo molto succinto, spiega come valutare i parametri misurabili di una chiusura.

Introduzione

Quando si misurano le chiusure dei contenitori rotondi, le dimensioni devono essere prese in 2 punti, presi a 60º su entrambi i lati della cucitura di un contenitore a 3 pezzi o in punti opposti su contenitori a 2 pezzi.

Nel caso di contenitori rettangolari o di forma irregolare, le misure devono essere prese ad ogni angolo e al centro di ogni lato più lungo.

La frequenza di misurazione dovrebbe essere a intervalli regolari durante la produzione. Due contenitori di ogni testa di chiusura dovrebbero essere presi e completamente ispezionati per determinare che l’integrità del doppio sigillo sia accettabile e che i livelli minimi dei parametri critici siano rispettati.

Le chiusure devono essere ispezionate:

– Dopo qualsiasi malfunzionamento dell’aggraffatrice di metallo.

– All’inizio della produzione.

– Poi fai delle regolazioni alle impostazioni dell’aggraffatrice per barattoli.

Valutazione

Ci sono 2 procedure per la valutazione di una chiusura completa. Questi sono:

-1.- Metodo di apertura: Rottamazione completa dell’elemento di fissaggio.

Il metodo di sezionamento dell’elemento di fissaggio: Taglio dell’elemento di fissaggio

Se viene utilizzato un metodo di chiusura sezionato, va notato che viene garantita solo la valutazione del rapporto sezionato. È quindi necessario “smontare” l’elemento di fissaggio – tirare giù l’intero elemento di fissaggio – ed esaminarlo per assicurarne la completa accettabilità.

Le dimensioni di base della chiusura da misurare sono:

– Profondità della cella Pc

– Altezza della serratura Ac

– Spessore della guarnizione Ec

– Lunghezza gancio corpo Lgc

– Lunghezza del gancio in basso Lgf

– Spessore del corpo in banda stagnata Ehc

– Spessore del fondo in banda stagnata Ehf

Vedi figura nº 1

Figura nº 1.- Dimensioni di base della chiusura

Parametri critici della chiusura.

Le sole misure della lunghezza del gancio del corpo o del coperchio, anche se importanti, non ci forniscono dati conclusivi per decidere l’idoneità di una chiusura. Le dimensioni di cui sopra servono come base per determinare i parametri critici che definiscono se una chiusura è corretta o meno. I seguenti parametri devono essere calcolati per la vostra valutazione:

– 2a pressione di funzionamento P2ªo

– Sovrapposizione effettiva Tr

– Corpo di penetrazione del gancio Pgc.

Inoltre, i difetti visivi saranno osservati

Come complemento, i seguenti aspetti della chiusura dovrebbero essere valutati per darci ulteriori informazioni:

– Segni sulla parete interna dell’elemento di fissaggio

– Spazio libero

2a pressione di funzionamento. (P2ªo)

Il fissaggio deve essere sufficientemente stretto per garantire che il composto sia perfettamente conforme sotto gli effetti della pressione. A causa della natura del processo, la formazione di rughe di tenuta sul fondo durante la prima operazione di chiusura è inevitabile. Queste rughe vengono “stirate” durante la 2a operazione del processo di chiusura.

Pertanto, la pressione di chiusura può essere espressa come: la lunghezza del gancio inferiore visivamente non stropicciato. È valutato come una percentuale della lunghezza totale del gancio inferiore. Poiché le rughe non possono essere misurate, si tratta di un giudizio molto soggettivo, e quindi è necessaria una profonda esperienza per poterlo giudicare correttamente. Vedi figura nº 2

Figura nº 2.- Evoluzione delle rughe

Poiché lo spessore del materiale di supporto viene inevitabilmente diminuito per imperativi di riduzione dei costi, la capacità di ottenere l’assenza di rughe sta diventando molto più difficile e quindi molto più complessa da valutare correttamente.

Sovrapposizione effettiva

Il corpo e i ganci inferiori devono sovrapporsi a sufficienza per far sì che il composto aderisca perfettamente all’interno di quella che è la doppia guarnizione. Questa sovrapposizione è chiamata overlapping e corrisponde alla lettera “a” nella figura 3.

La sovrapposizione del corpo e del fondo dovrebbe essere la più grande possibile, entro ciò che sarebbe accettabile in relazione all’assenza di rughe.

Figura 3

La sovrapposizione varia a seconda della specifica dell’elemento di fissaggio, ma in ogni caso viene stabilito uno standard minimo da raggiungere. Il suo valore è determinato applicando la formula:

Tr = (Lgf + Lgc + 1.1Ehf) – Ac

Penetrazione del gancio del corpo

Confrontare l’altezza netta del gancio del corpo in relazione all’altezza netta dell’elemento di fissaggio, cioè scontando gli spessori in entrambi i casi. In altre parole, mette in relazione la misura “b” con la misura “c” nella figura 3. Lo scopo di questo è sapere quanto il gancio del corpo penetra nella guarnizione, con l’idea di conoscere il grado di affondamento del bordo del gancio del corpo nel composto di copertura, per assicurare la sua tenuta.

Per garantire che il gancio sia inchiodato nel composito, sono stati stabiliti dei gradi di accettabilità che esprimono la lunghezza interna del gancio come percentuale della lunghezza interna dell’elemento di fissaggio. Il suo valore è determinato applicando la formula:

Pgc = (Lgc – 1.1Ehc) x 100 / Ac – 1.1(2Ehf + Ehc)

Uno standard minimo accettabile è il 70%.

Difetti visivi.

Nessuna distorsione locale dovrebbe apparire nella chiusura. Esempi di difetti visivi sono: eccesso di inclinazione, chiusura tagliata, rottura della flangia, falsa chiusura, slittamento, ecc. Tali difetti sono facilmente visibili e hanno il potenziale di danneggiare l’integrità della guarnizione.

Segni sulla parete interna della chiusura

La parete verticale della cuvetta deve essere priva di segni. La presenza della stessa, implica difetti nella chiusura. Possono essere dovuti a diverse ragioni come: Rottura del labbro del mandrino, usura dei mandrini, eccessiva pressione sulla seconda operazione, ecc.

Spazio libero

Questo valore ci dà un’idea di quanto sia stretto il dispositivo di fissaggio, poiché riflette la differenza tra lo spessore effettivo del dispositivo di fissaggio e la somma degli spessori di metallo all’interno del dispositivo. È determinato dalla formula:

Spazio libero = Eq – (3Ehf + 2 Ehc).

Il limite massimo di gioco sulle chiusure rotonde e irregolari dei contenitori è di 0,19 mm (0,0095″). Se supera questa quantità, è un segno che la guarnizione è allentata e quindi a rischio di perdite.

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