ZUSAMMENFASSUNG

Beschreibung, Typen, Eigenschaften und Qualitäten der LTS-Materialien

EINLEITUNG

Zinn ist der teuerste Rohstoff für die Herstellung von Weißblech. Aus diesem Grund ist seit der Einführung der elektrolytischen Verzinnung das Interesse an einer Verringerung der Dicke der Zinnschicht eine Konstante, angetrieben durch ihre Knappheit und durch die Notwendigkeit, die Kosten in den Produktionsprozessen zu reduzieren.

Die Verallgemeinerung des Einsatzes des Elektroschweißens und vor allem die Entwicklung in der Fertigungstechnologie von gestopften Behältern hat die Einführung der Verwendung von Weißblechen mit geringen Zinnbeschichtungen ermöglicht, da diese eine erhebliche Kostenreduzierung darstellen.

Diese Materialien werden als Low Tin Steel oder LTS bezeichnet und haben eine akzeptable Schweißbarkeit, mäßige Korrosionsbeständigkeit und gute Lackhaftung. Ihre Ergebnisse sind daher vergleichbar mit anderen Materialien wie TFS und konkurrieren preislich besser als elektrolytisches Weißblech. Aus diesem Grund haben sie einen gewissen Markt und ihre Verwendung scheint zuzunehmen.

ZUSAMMENSETZUNG

Das Material LTS besteht aus:

– Ein zentraler Körper aus laminiertem Stahlfuß.

– Eine leichte Schicht aus freiem oder legiertem Zinn mit einem Wert von weniger als 2 gr/m2.

– Versorgung mit Chrom und Chromoxid

– Passivierung

Abbildung 1 zeigt einen Ausschnitt dieser aufeinanderfolgenden Schichten, aus denen sich die Oberfläche der LTS-Materialien zusammensetzt.

Abbildung 1: Bestandteile eines LTS-Abschnitts

TYPEN

Die als LTS bezeichneten Low-Overlay-Materialien sind gewalzte Stähle mit einem Zinnoberflächenschutz unter 2,8 gr/m2, normalerweise zwischen 0,5 und 2 gr/m2. Diese niedrigeren Beschichtungswerte können zu geringeren Korrosionsbeständigkeiten führen als herkömmliches Weißblech.

Um diese geringere Beständigkeit zu kompensieren, ändert die Stahlindustrie die Verzinnungsbedingungen, um eine größere Kompaktheit und Homogenität der Zinnschicht zu erreichen. Dies wird durch die Verwendung eines schwach sauren Elektrolysebades mit geringer Zinnionen-Konzentration und die Zugabe von Sulfaten erreicht, um das für die Galvanisierung erforderliche hohe Potential zu senken. Auf diese schwache Schicht wird elektrolytisch eine Chromoxid-Passivierungsschicht aufgebracht, die wichtiger ist als bei herkömmlichem Weißblech.

Auf dem Markt gibt es verschiedene Arten von Low-Coating-Material (LTS), unter anderem können wir erwähnen:

– ATP-Typ. Sie besteht aus einer Zinnschicht von weniger als 1 g/m2 und erhält eine spezielle Passivierungsbehandlung auf Basis einer Lösung aus Chromsäure, Sulfaten und Fluorsilikaten. Die Struktur der Eisen-Zinn-Legierungsschicht ist dichter und kompakter, was durch das Umschmelzen erreicht wird.

– Typ LTS vorvernickelt. Die Vernickelung erhöht die Korrosionsbeständigkeit, indem sie die nachfolgende Zinnabscheidung gleichmäßiger und dichter macht. Es bilden sich Zinn-Nickel-Legierungen, die durch den Einbrennvorgang stabilisiert werden.

– Typ Hi-Pac. Seine Haupteigenschaft ist eine Zinn-Eisen-Legierung, die bei sehr hohen Temperaturen (600º c) gebildet wird, wodurch eine kompakte und hochdichte Schicht erreicht wird, ein Faktor, der intermetallisches Wachstum während des Aushärtens verhindert. Freies Zinn wird in einem höheren Anteil als bei anderen LTS zurückgehalten und hat folglich eine bessere Lötbarkeit. Die Passivierungsbehandlung erfolgt durch galvanische Abscheidung von Chromsäure in einer Kaliumdichromatlösung.

FEATURES

Obwohl es viele verschiedene Arten von LTS-Stahl gibt und jeder seine eigenen Besonderheiten und damit auch seine Eigenschaften hat, je nachdem, ob die vorherrschende Schicht Zinn oder Passivierung ist, kann Folgendes verallgemeinert werden:

– Je höher die Zinn-Eisen-Legierungsschicht ist, desto höher ist die Korrosionsbeständigkeit.

– Je höher die Temperatur ist, bei der sich diese Schicht bildet, desto homogener und dichter ist sie und desto korrosionsbeständiger ist sie.

– Je höher der Anteil an freiem Zinn ist, desto besser ist die Lötbarkeit.

– Je geringer die Chromoxidschicht ist, desto höher ist die Korrosionsbeständigkeit und desto geringer ist die Sulfidierungsbeständigkeit.

– Je niedriger das freie Zinn ist, desto besser ist die Haftung auf dem Lack.

QUALITÄTEN

Zusammenfassend können wir die folgenden Eigenschaften von LTS-Materialien auflisten:

– Gute Verträglichkeit mit Lacken.

– Korrosionsbeständigkeit vergleichbar mit einer Weißblechbeschichtung 2,8 gr/m2.

– Bessere Sulfidierungsbeständigkeit als Weißblech 2.8 und etwas schlechter als TFS.

– Die Lackhaftung ist ähnlich wie bei TFS und besser als bei Weißblech.

– Sie ermöglichen unterschiedliche Beschichtungen.

– Sie können nicht bei so hohen Temperaturen wie TFS gebacken werden.

– Sie können nur mit Produkten mit geringer Aggressivität verwendet werden.

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