सारांश

एलटीएस सामग्री का विवरण, प्रकार, विशेषताएं और गुण

परिचय

टिनप्लेट के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में टिन सबसे महंगा कच्चा माल है। इस कारण से, इलेक्ट्रोलाइटिक टिनिंग की शुरुआत के बाद से, टिन कोटिंग की मोटाई को कम करने में रुचि निरंतर रही है, इसकी कमी और उत्पादन प्रक्रियाओं में लागत को कम करने की आवश्यकता से प्रेरित है।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के उपयोग का सामान्यीकरण और, सबसे बढ़कर, सॉसेज कंटेनरों के निर्माण की तकनीक में विकास ने टिनप्लेट के उपयोग को कम टिन कोटिंग्स के साथ पेश करने की अनुमति दी है, क्योंकि वे लागत में महत्वपूर्ण कमी का प्रतिनिधित्व करते हैं।

इन सामग्रियों को लो टिन स्टील या एलटीएस कहा जाता है और स्वीकार्य वेल्डेबिलिटी, मध्यम संक्षारण प्रतिरोध और वार्निशिंग के लिए अच्छा आसंजन है। इसलिए इसके परिणाम टीएफएस जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में हैं और इलेक्ट्रोलाइटिक टिनप्लेट की तुलना में कीमत में बेहतर प्रतिस्पर्धा करते हैं। इसी वजह से इनका एक खास मार्केट है और इनका इस्तेमाल बढ़ता दिख रहा है।

संघटन

एलटीएस सामग्री से बना है:

– टुकड़े टुकड़े वाले बेस स्टील का एक केंद्रीय निकाय।

– 2 जीआर/एम2 से कम के मूल्य के साथ मुक्त या मिश्रित टिन की एक हल्की परत।

– क्रोमियम और क्रोमियम ऑक्साइड का योगदान

– निष्क्रियता

 

चित्रा 1 इन क्रमिक परतों के एक खंड का प्रतिनिधित्व करता है जो एलटीएस सामग्री की सतह बनाते हैं।

चित्र संख्या 1: एलटीएस अनुभाग के घटक

दोस्तो

एलटीएस के रूप में निर्दिष्ट कम-लेपित सामग्री 2.8 जीआर / एम 2 के नीचे सतह टिन संरक्षण के साथ लुढ़का हुआ स्टील है, आमतौर पर 0.5 से 2 जीआर / एम 2 के मूल्यों के बीच। ये निचले कोटिंग मूल्य पारंपरिक टिनप्लेट की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोध पैदा कर सकते हैं।

इस कम प्रतिरोध की भरपाई करने के लिए, स्टील उद्योग टिनिंग की स्थिति को संशोधित करता है, जिससे टिन परत की अधिक कॉम्पैक्टनेस और एकरूपता प्राप्त होती है। यह इलेक्ट्रोडपोजिशन के लिए आवश्यक उच्च क्षमता को कम करने के लिए स्टैनस आयन की कम सांद्रता और सल्फेट्स के अतिरिक्त कमजोर एसिड इलेक्ट्रोलाइटिक स्नान का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। इस कमजोर कोटिंग पर, क्रोमियम-क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रियता परत इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से जमा की जाती है, पारंपरिक टिनप्लेट की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है।

बाजार में विभिन्न प्रकार की कम कोटिंग सामग्री (एलटीएस) हैं, जिनमें हम दूसरों का उल्लेख कर सकते हैं:

– एटीपी प्रकार। इसमें 1 जीआर / एम 2 से कम की टिन कोटिंग होती है और क्रोमिक एसिड, सल्फेट्स और फ्लोरोसिलिकेट्स के आधार पर समाधान के आधार पर एक विशेष निष्क्रियता उपचार प्राप्त होता है। लोहा-टिन मिश्र धातु परत संरचना सघन है और रीमेल्टिंग द्वारा प्राप्त की गई अधिक कॉम्पैक्ट है।

– एलटीएस टाइप प्री-निकल प्लेटेड। निकल चढ़ाना बाद के टिन जमा को अधिक समान और घना बनाकर संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। टिन-निकल मिश्र बनते हैं, जो फायरिंग द्वारा स्थिर होते हैं।

– हाई-पीएसी प्रकार। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि इसमें बहुत उच्च तापमान (600 डिग्री सेल्सियस) पर टिन-लौह मिश्र धातु का गठन होता है, जो एक कॉम्पैक्ट और अत्यधिक घने परत को प्राप्त करता है, एक ऐसा कारक जो इलाज के दौरान इंटरमेटेलिक विकास को रोकता है। मुक्त टिन अन्य एलटीएस की तुलना में उच्च अनुपात में संरक्षित है, और परिणामस्वरूप, यह बेहतर वेल्डेबिलिटी प्रस्तुत करता है। निष्क्रियता उपचार पोटेशियम डाइक्रोमेट के एक समाधान में क्रोमिक एसिड के इलेक्ट्रोडपोजिशन द्वारा होता है।

विशेषताएँ

यद्यपि एलटीएस स्टील के कई अलग-अलग प्रकार हैं, और प्रत्येक की अपनी ख़ासियतें हैं, और इसलिए प्रमुख परत के आधार पर इसकी विशेषताएं टिन या निष्क्रियता हैं, निम्नलिखित को सामान्यीकृत किया जा सकता है:

– टिन-लौह मिश्र धातु की परत जितनी अधिक होगी, संक्षारण प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा।

– इस परत का निर्माण तापमान जितना अधिक होगा, यह उतना ही सजातीय और सघन होगा, जंग के लिए अधिक प्रतिरोध पेश करेगा।

– जितना अधिक मुक्त टिन होगा, उतनी ही अधिक टांका लगाने की क्षमता होगी।

– क्रोमियम ऑक्साइड की परत जितनी छोटी होती है, जंग का प्रतिरोध उतना ही अधिक होता है और सल्फिडेशन का प्रतिरोध कम होता है।

– फ्री टिन जितना कम होगा, वार्निश से उतना ही बेहतर चिपकाव होगा।

गुण

संक्षेप में, हम एलटीएस सामग्री के निम्नलिखित गुणों को सूचीबद्ध कर सकते हैं:

– वार्निश के साथ अच्छी संगतता।

– संक्षारण प्रतिरोध 2.8 जीआर/एम2 कोटिंग टिनप्लेट के बराबर है।

– टिनप्लेट 2.8 की तुलना में सल्फरेशन के लिए बेहतर प्रतिरोध और टीएफएस से कुछ हद तक खराब।

– TFS के समान वार्निश का आसंजन और टिन से बेहतर।

– वे अंतर कोटिंग्स की अनुमति देते हैं।

– उन्हें TFS जैसे उच्च तापमान पर बेक नहीं किया जा सकता है।

– कम आक्रामकता वाले उत्पादों के अलावा उनका उपयोग नहीं किया जा सकता है।

 

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