抽象的
这项工作描述了在模切的同时使底部弯曲的可能性。 为此，详述了在用于制造它们的常规模具的设计中引入的必要修改。
介绍
有两种经典的方法可以执行从矩形或椭圆形底部开始的卷曲。 最常见的做法是仅在两个最大的侧面上执行相同的操作，使底部穿过卷发钳的两个圆盘以形成形状的底部。 另一个更复杂的方法是使用不同的系统（棉塞工具，卷发头等）使整个轮廓卷曲。 两者始终都是模切后的操作。
在矩形或椭圆形底部的周围实现高质量的卷曲并不容易。 特别地，在矩形底部的情况下，如果拐角的半径小。 明显有在卷曲处形成皱纹的趋势，从而在这些区域产生较差的闭合质量。
这些皱纹和褶皱是当减小底部的外部尺寸时产生的压缩力的结果。 角的半径或锡的厚度越小，问题就越大。
通过我们描述的模具设计，只需一次操作就可以切割材料，完成盖子的形状，然后在整个周边进行成角度的卷曲。
成型和卷曲模具的描述
它基于使卷曲成形的原理，从而在冲压后增加底部的外部尺寸。 这样，对卷曲区域的作用不会像上述情况那样是压缩性的，因此消除了皱纹的存在。
下部顺序的图1-4显示了一次成型和压接模具的操作原理。 与传统工具相比，该工具的某些部分具有特殊的特性，例如：
-模具中心的外部尺寸较小，并且半径比常规直径大2 mm。 （图2的半径R）
-弹出环A-或柱塞-在弹性载荷下起作用（图1）
-冲头和冲模的内部也装有弹簧（图1）。
-熨烫环B的内边缘有一个特殊的凹槽C（图2）
该工具的工作顺序如图1至4所示：
a.-图nº1：切割。-切割时，所有与马口铁接触的“活动”工件都处于同一高度。模具的设计必须做到这一点。
b.-图nº2：冲头已完成行程，并且位于下止点。背景已经剪纸了。弹性压力系统的力作用在顶出环A上。在模具中心的半径R上已经形成了预磨料。
c.-图nº3：冲头开始上升。熨烫环B的凹槽C的底部与底部毛发干酪的下边缘接触。这样，由于作用在熨烫环上的环的压力系统的作用而产生的卷曲开始形成。
d.-图nº4：边缘的半径减小了，而外部尺寸却增大了，迫使材料向外。顶出环A与冲头位于同一高度，从而完成了卷曲的形成。
用冲头以常规方式提起完成的底部，并在行程的上止点弹出。
这样，我们就可以准备对底部进行上胶，而无需使用卷发系统。 上胶可以通过任何通常使用的系统进行：棉塞，淋浴…。 采取预防措施，使工具适应卷曲通道的实际宽度。
除了已经描述的优点之外，该系统还有另一个重要的优点：资金在压榨机出口处具有更好的可堆叠性，因为它可以防止资金相互装配，这在传统工具中非常常见。
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