本工作旨在以简单的方式描述模具加工以形成罐头容器底部的方式，并详细说明其各个部分在整个过程中的作用。

为了正确地说起，我们将首先定义它们每个人接收的名称：参见图1

图1

模具由两个主要部分组成：

1. a）上部工具-上部工具-我们通常将其称为打孔器，该打孔器固定在压机托架上，并且在往复运动中-沿着路径-行程-上下移动，其上下运动相同。按幻灯片。

1. b）下部工具-下部工具-我们通常将其称为矩阵，固定在印刷机工作台上。 在切割台或切割板上，要打孔的材料（马口铁，铝等）在其上滑动。

通常，两个部分通过导柱系统链接在一起

流程说明：

1º-当上部工具下降（或“打孔”）时，与物料带接触的第一件是修整主轴，修整主轴的边缘用力将物料带推向切割刀片上部形成的略微平坦的区域。切割，将其固定在下部工具中，此操作将使表带固定，从而有助于正确切割。 冲头立即介入，通过在其边缘和刀片边缘之间剪切来切割磁盘。 见图2

2º。-压车继续下降。切割冲头将刚切割的圆盘推到其前面，然后将其放在熨烫环上，熨烫环开始下降，由冲头的边缘驱动。材料的填充从光盘与模具中心接触的那一刻开始。见图3

图3

第三，-填充进度。 打孔块将磁盘推入模具中心。 金属在模具中心的半径上滑动，从而逐渐消除了冲头的边缘对熨烫环施加的压力。

冲头的唇缘和熨烫环所呈现的倾斜度有助于金属的滑动。

弹簧通过星形轮施加到熨烫环的压力可防止在底部的外部卷曲上形成褶皱（皱纹）。 见图4

4.-馅完成。金属从熨烫环和切割冲头的唇边之间的接触中完全释放出来。到达行程的终点，这时在打孔块和模具中心内部之间应有轻微的游隙，图中未标出。相反，在弹出器和模具中心之间的区域必须用力吹，以消除可能残留在底部冠部的细微皱纹。同样，如果模具装有中央雕刻印章，则在中央雕刻印章之间也必须有吹气。

上述条件是通过非常精确地调整压机滑架的下止点来获得的。 此操作非常精细，因为必须实现击打，并且在压机通过其下止点时，不会强迫压机施加异常大的力气。 否则，会导致过度疲劳并导致压力机和工具快速损坏。 见图5

图5

5º.-经过下止点后，冲头在下降过程中借助压缩弹簧存储的能量将其提升。安装在上部工具中的底部随即返回。在这种类型的模具中，没有必要像其他类型的工具一样对它施加真空。冲头中心和同一切割冲头内表面之间的底部抓地力足以避免其过早排出。见图6

图6

6th。-上部工具到达比赛的上死点。固定挡块在顶出器头部上的作用会产生顶出器相对于由冲头和冲头中心形成的组件的相对位移。

弹出器的前进将离开底部。 所述底部自由时将被弹出器击中，弹出器将其朝疏散通道发射，通过疏散通道将其引导至卷发钳。 见图7

图7