概要
用于生产矩形底部的“ U”形生产线的设计使将包装点放置在压力机仓库附近成为可能。 这导致人力的减少，因为同一台印刷机的人可以打包资金。 因此，只需一名操作员，便可以超过250 caps / mi的速度工作
背景
如今，在现代化的底部制造设备中，可以使用一系列自动化和联合进行工作，因此实际上不需要从涡旋剪切机到包装站（包括压榨机和其余设备）的直接人工。 然而，这种设备的成本很高，并且仅对于高产量是合理的，例如用于罐头的圆底或用于饮料罐的盖。
总是有一系列运行减少的格式，例如某些矩形容器，由于它们的业务量，因此不能证明高额投资是合理的。 考虑到它们，很长一段时间以来，已经建立了一种矩形的底部制造设施，我们在这项工作中对此进行了描述。
“ U”线的说明
我们从一台自动冲压机开始，该冲压机采用带进料的简单模具进行加工。 该印刷机必须具有足够容量的带状存储盒，这样，一旦装箱，操作员就有一定的自治时间将自己专用于完成资金的包装。 该压力机配备有双盘卷发钳，当卷发钳穿过底部时，它会转动底部长边的卷曲。
一旦卷曲，底部便落入由两个螺旋钻或螺丝钉组成的升降机中（类似于盖堆垛机中所使用的）。 在这部电梯的末端，后部导轨（底部底部停靠在其上）被打断了。 因此，它们掉落通过弯曲的导轨，该导轨放置在水平皮带输送机上，该皮带输送机位于较低的高度，并且在压榨机下方朝向压榨机的前部运行。 瓶盖从那里被运送到磁力升降机，将其举起到口香糖的仓库。
请参见图1以更好地了解生产线流程。
图1
在螺旋升降机上，可以放置一个配有电磁体的前导板。 如果我们想在不打结的情况下获得卷曲的底部，则足以手动激活电磁体，并且可以防止底部掉入弯曲的导轨中，继续通过螺旋钻上升，在电梯的末端形成一堆。 为了消除会损坏其内部清漆的摩擦力，有必要放置一个气动指，该指在桩处于一定高度时起作用，将底部与螺旋钻分开，以消除摩擦。
涂胶机通常是设备的颈部，其速度限制了其余操作。 通过重力下降使已经涂胶的底部朝干燥炉的下部下降。 它配备了一对螺旋钻。 稍后我们将描述相同的
在炉子出口处，已经干燥的底部被螺旋推运器推向电磁皮带轮，该磁性皮带轮将它们带走并驱动它们通过导向装置，将其运输到包装站。 压机的同一位操作员周期性地转向包装点，将在纸卷或纸板箱中进行相同的包装操作。 为此必须在此位置提供必要的手段。 不建议使用保鲜膜，因为它会阻止残留水分完全消除，而残留水分会保留底部的橡胶。
橡胶干燥箱的描述
该烤箱只占地板很小的空间，它由以下部分组成：
-两个平行且倾斜的心轴，它们通过重力从下落中接收资金，并沿炉子缓慢升高。
-资金的支持链。 该链条平行于主轴并位于主轴之后。 它以与主轴运输的底部上升速度相同的线速度运动。 它的功能是使它们彼此平行，以避免堵塞螺旋钻，此外，通过使资金彼此分开，可以使热空气良好地循环。
-金属外壳，包围整个组件：主轴，链条等。
-加热设备，包括批准的燃气燃烧器和风扇。 后者可确保部分热气再循环。 热气体的再循环方向与底部的升高方向相反，也就是说，最热的区域是出口。
请参见图nº2中的这些详细信息
2号图
如果在同一工作台上配有配备立式烤箱的口香糖，则也可以使用U型线。 在这种情况下，所需的表面较小，尽管安装操作员的总体视野不太好。
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