Continuação

ÍNDICE:

5.- Mudanças

6.- Final de um século

5.- MUDANÇAS

Ao longo da década de setenta, uma série de eventos mudou substancialmente a indústria metalúrgica. Novas tecnologias desenvolvidas no estrangeiro foram implementadas no nosso país.

1º – Asoldadura tradicional da costura do corpo do recipiente – que tem sido feita desde o início da sua fabricação com uma liga de estanho mais ou menos rica – é substituída por uma união soldada eletricamente. Isto elimina a contaminação por chumbo e melhora a apresentação do mesmo. Esta modificação faz com que seja necessário mudar progressivamente a parte frontal de todas as linhas de produção de contentores de três peças; esta substituição implica um investimento pesado, uma vez que, sendo uma nova tecnologia, as máquinas em segunda mão não são facilmente encontradas no mercado, pelo menos durante os primeiros anos. A empresa que desenvolve esta técnica é a empresa suíça Soudronic, que vende equipamentos para a maioria dos fabricantes espanhóis através da Echazarra (Madrid), seu delegado na Espanha (13). Suas vendas neste período disparam porque, além das máquinas de solda, vende toda a gama de máquinas necessárias para esta indústria. Posteriormente, outros concorrentes como Fael (também da Suíça) apareceram, mas nunca foram uma competição séria para o primeiro, e até acabaram, como no caso de Fael, sendo absorvidos por Soudronic.

Máquina de soldar manual Soudronic NRZd12.

Primeira geração de máquinas de soldagem com nova tecnologia

2º – Astampas de abertura fácil chegam ao mercado espanhol em duas versões: com uma aba para líquidos e abertura total. A sua invenção e tecnologia vêm dos EUA. Em Espanha começam a ser fabricados por Envases Carnaud (empresa que tem sido a continuação da Cía. Internacional de Envases) na sua fábrica em Vigo. Mais tarde outras empresas, como a Vivancos, seguem. Lentamente este tipo de cobertura vai ganhando terreno até que a sua utilização se generalize no final do século. Os investimentos necessários para a sua implementação são ainda maiores do que os do ponto anterior.

3º –O consumo de bebidas enlatadas (colas, refrigerantes e cervejas) dispara, seguindo os mesmos passos do que acontecia anteriormente nos EUA. Isto levou à introdução de uma nova tecnologia de embalagem de duas peças – DWI (deep-drawn-stretch-press-ironed) – que rapidamente deslocou as embalagens de três peças do mercado. A construção de recipientes de três peças para bebidas foi iniciada por Envases Carnaud na sua fábrica em Valência, em 1967, mas o mercado só arrancou alguns anos mais tarde (14). As primeiras foram feitas para conter cerveja, especificamente para a marca “El Águila”. Em 1981, começaram a ser fabricados recipientes de duas peças numa nova fábrica da mesma empresa em Agoncillo (La Rioja). Em breve, outra forte empresa internacional norte-americana – a Nacional Can Co- se une a este setor, criando uma nova fábrica em Valdemorillo (Madri). A tecnologia complexa e as altas velocidades de produção tornam os investimentos ainda mais altos do que os mencionados acima.

4º.-Os recipientes de três peçasde baixa altura são progressivamente substituídos por recipientes de duas peças de repuxo profundo por razões semelhantes às mencionadas acima. Os meios para a sua construção são relativamente fáceis de obter e várias empresas, especialmente no sector da pesca, põem-nos em prática.

Embalagem de salsichas

5º.- Há mais mudanças, embora não tão importantes como as anteriores, mas também forçam a renovação de equipamentos, tais como recipientes empilháveis -com um fundo de menor diâmetro que a tampa-, aerossóis entalhados -com uma cúpula e um fundo de menor diâmetro-, a generalização de recipientes com cordão -para reduzir a espessura das paredes-, etc.

Como você pode supor, mudanças tão profundas acompanhadas de altos investimentos limitam o número de empresas que podem fazer isso. Mesmo assim, empresas como a Envasur, Metaldensa ou Enmusa (Envases Murcianos) – 1980, uma empresa familiar com técnicos formados em Derivados de Folha de Flandres – todas elas localizadas em Molina de Segura, tornaram-se um grande centro de produção de embalagens. Grafometal – dedicado ao envernizamento e impressão de folha-de-flandres – em Agoncillo, (La Rioja) – formado por uma equipe humana desligada de Litalsa (15). Esta última empresa foi a primeira em Espanha – e uma das primeiras do mundo – a introduzir o uso generalizado de tintas UV para litografia. Metalner com instalações em Miravalles (Vizcaya) e Montmeló (Barcelona) dedicadas a contentores industriais e rolhas de coroa. Pechiney em Villagarcia de Arosa, a primeira empresa de origem francesa dedicada exclusivamente à embalagem de peixe feito de alumínio utilizando a técnica de desenho em profundidade. Todos eles aproveitam o novo impulso tecnológico para montar fábricas com tecnologia de ponta sem ter que enfrentar uma reconversão industrial (humana e económica) que as mais antigas são obrigadas a desenvolver.

O setor está passando por um momento difícil, como conseqüência da evolução descrita acima e algumas empresas pequenas e familiares desaparecem ou são compradas por empresas maiores. Assim, os referidos Envases Murcianos SA – Enmusa – contentores de conserva, Envases Metálicos Manlleu (Hospitais) que fabrica aerossóis, Metalgrafica del Nervión (Miravalles – Bilbao) que se dedica à embalagem industrial e às rolhas de coroa, Tejera y Olivares (Camas – Sevilha) especializada em azeite e azeitonas, são comprados pela Envases Carnaud que assumiu o novo nome de CMB (Carnaud-Metal Box) como resultado da fusão das suas duas empresas-mãe em França e Inglaterra. Outros aproveitam a oportunidade de crescer, já que não têm que fazer uma reconversão interna, como Vivancos (Mivisa) que cria novas fábricas na Extremadura e La Rioja ou Auxiliar Conservera que o faz em Sevilha, como já foi mencionado. O setor está gradualmente se concentrando em um número menor de empresas mais poderosas.

A indústria auxiliar continua a crescer e a se atualizar. Assim Somme, após um período em que estava praticamente fechada, reaparece com novas idéias e novas pessoas sob o nome de Sommetrade, sua dedicação – como na etapa anterior – foi focada no campo das máquinas de costura, especialmente para enlatadeiras, setor em que tinha um sólido prestígio. Capella – à frente da qual houve uma mudança geracional – também é modernizada, incorporando novas máquinas projetadas para embalagens industriais de determinado tamanho e equipamentos de transporte (16). Em Reus como apêndice da antiga Comec, a Boavida é mantida com equipamento de transporte e automatizações. Na região de Murcia Auto-Rema (Lorqui) inicia sua atividade e pouco a pouco se especializa em transportadores e elevadores magnéticos, que na época eram toda a fúria. Em Molina de Segura surge Talleres Peñalver, fundada por um antigo técnico da Sánchez Rex (17); após um período inicial em que se dedica principalmente a pequenos materiais (transportadores magnéticos, juntas…) desenvolve uma nova máquina no ano de 1989, para reparar tampas de fácil abertura – a partir de um conceito inédito – que após vários anos de sucessivas melhorias alcança um grande sucesso no mercado, tornando-se um autêntico líder mundial neste tipo de equipamentos no final do século XX.

Bateria de alimentadores de fundo para máquinas de costura

(13) Fernando Echazarra, proprietário desta firma, tinha um negócio com várias divisões dedicadas a diferentes assuntos – soldagem, máquinas-ferramentas, metalurgia -. A divisão que comercializou máquinas para embalagem trabalhou com diferentes empresas representadas, quase todas elas importadas. Entre elas, a mais destacada foi a empresa suíça Soudronic, que revolucionou a tecnologia de embalagem de três peças com as suas máquinas de soldar eléctricas. Esta empresa teve uma série de engenheiros – De Cepeda, Damborenea, Murcia, Villalta, Caballero – que realizaram sucessivamente o trabalho de divulgação desta técnica em toda a Espanha. Quase todos eles acabaram por ter o seu próprio negócio sempre ligado a esta indústria.

(14) O início do fabrico de recipientes de três peças para bebidas deveu-se à aposta firme que Tomas Somohano – Director Técnico da Envase Carnaud – fez para a sua introdução em Espanha. Este engenheiro era de origem asturiana, mas quando criança emigrou para o México com a sua família. Ele foi treinado nos Estados Unidos e ocupou um cargo importante em uma das fábricas que a Continental Can possuía no México. Quando a referida empresa assinou um acordo económico e técnico com a Olmesa – agora E. Carnaud – veio para Espanha em 1961 para se encarregar da gestão técnica da nova empresa. Ele trouxe consigo uma riqueza de conhecimentos e a experiência de um mercado muito mais desenvolvido do que o espanhol. Ele foi sem dúvida o técnico mais qualificado que existiu neste período na nossa indústria metalúrgica. Após sua chegada, ele apostou em introduzir na Espanha, um após outro, os produtos em voga na América do Norte e as técnicas mais modernas para sua fabricação. Assim, da sua mão saíram as tampas “twist-off”, a paletização dos recipientes, as tampas de fácil abertura, os recipientes de três peças para bebidas, a folha de flandres DR, os recipientes de duas peças (também para bebidas e que mais tarde substituíram os anteriores), os vernizes à base de água e um muito longo etc. que tornariam esta nota de rodapé muito longa. Ele contava entre seus amigos os maiores especialistas do mundo e, claro, ele era um deles. Ele era conhecido e respeitado nos melhores fóruns internacionais. Numa palavra, se alguém tivesse que escolher a pessoa que mais fez para elevar o nível tecnológico da indústria metalúrgica na segunda metade do século XX na Espanha, seria sem dúvida Tomas Somohano.

(15) José Luis Marín, o principal promotor desta nova empresa tinha dedicado a sua vida à impressão em metal, inicialmente como técnico da Metalcolor e mais tarde como director da Litarsa.

(16) Juan La Torre, neto do fundador da empresa, assume a direção da empresa e moderniza a equipe e o catálogo de produtos, dando um forte impulso ao negócio.

(17) José Peñalver tinha sido chefe da oficina mecânica de Sánchez Rex onde adquiriu um bom conhecimento do equipamento. Quando esta empresa faliu, ele montou uma oficina com outro sócio, mas logo se tornou o único proprietário. Inicialmente ele se limitou a pequenos equipamentos seguindo a linha italiana, mas mais tarde ele fez seus próprios desenvolvimentos alguns deles com grande sucesso.

6.- FINAL DE UM SÉCULO

Estamos chegando ao final destas notas. Nos últimos anos deste século entramos numa situação em que a luta pelo mercado se torna muito forte porque nos anos anteriores a capacidade instalada tem aumentado a um grande ritmo, muito acima das necessidades da indústria conserveira. O século está a chegar ao fim e com ele a alegria do investimento. O mercado não continuou a crescer ao mesmo ritmo que nas décadas anteriores, a concorrência aumentou e um período de dificuldades ameaçou o sector. As causas são várias: novos tipos de embalagem – plástica, “quebra”, vidro… – que fazem parte do mercado tradicional de latas; novos hábitos de consumo – impostos pela incorporação da mulher no local de trabalho – mudam a forma de conservar os alimentos; o desejo dos enlatadores de mudar a “velha” imagem da lata, etc., etc., etc.

Há empresas que investiram muito recentemente e a sua situação tornou-se delicada. É hora de desinvestir – as empresas que podem – antes que a situação se torne crítica, começando esta operação para fazer dinheiro, especialmente as maiores, por exemplo a Carnaud-Metal Box (CMB) – que mudou de dono pela enésima vez – agora chamada Crown Cork depois de ser comprada pela multinacional de mesmo nome especializada em recipientes para bebidas e rolhas de coroa. A Crown Cork já tinha duas fábricas em Espanha (Getafe e Bilbao) sob o nome de Metalinas dedicadas à cortiça de coroa e aerossóis, que determinavam, ao reorganizar a produção, fechar ou vender algumas fábricas da antiga CMB: a fábrica de aerossóis em Reus para a U.S. Can. – empresa multinacional especializada neste segmento de mercado, de origem norte-americana, que nasceu da fragmentação da Lata Continental; as dedicadas às latas de óleo – Linares e Camas – fecham a primeira vendendo seus prédios e a segunda ao seu concorrente imediato Auximara – Epila (Zaragoza). (A última empresa tinha sido criada alguns anos antes por um antigo director da primeira). Como o único mercado que segue uma constante tendência ascendente é o mercado de latas de bebidas, ele instala uma segunda fábrica em Sevilha. Anteriormente o seu concorrente – Nacional Can – tinha-o feito na Catalunha. No início do século XXI, a fábrica de Valência também fechou e é previsível que sejam feitos ainda mais ajustes para procurar uma implantação ajustada às possibilidades futuras do mercado.

Linha para recipientes DWI – bebidas

Algumas outras empresas estão a seguir o exemplo. A família proprietária da Mivisa vende a empresa com todas as suas fábricas a duas empresas francesas de fundos de investimento A multinacional Colep – portuguesa – compra a Comercial de Envases (com duas fábricas de latas de tinta em Calahorra e San Adrián). Para outros, infelizmente, chegou o momento de fechar.

Também é tempo de reduzir os custos a qualquer custo em diferentes frentes: Nas matérias primas pela redução da espessura do metal, na mão-de-obra pela redução da força de trabalho e confiando na automação e robôs, na gestão pela contratação de especialistas na área … Em uma palavra, o mercado está em uma fase de “produto maduro”, onde o “know-how” pode ser obtido por qualquer pessoa que tenha dinheiro para pagar por ele e, portanto, não há barreiras tecnológicas, mas apenas econômicas. Nestas condições, só as multinacionais fortes que podem aceder a grandes volumes de negócios têm hipóteses de ficar. Prova disso é a chegada à Galiza da Impress, uma forte multinacional europeia.

Apesar de tudo, acreditamos que a lata tem uma vida longa na Espanha. As indústrias de conservas tradicionais de peixe e vegetais ainda estão intimamente ligadas a ela e novos mercados, como a indústria de bebidas, tomaram-na como seu veículo ideal. Os nossos melhores votos para ela!

Alejandro Valderas

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