IMBALLAGGIO METALLICO E SPAGNA | VARIO

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INDICE DEI CONTENUTI:

5.- Modifiche

6.- Fine di un secolo

5.- CAMBIAMENTI

Nel corso degli anni Settanta, si verificarono una serie di eventi che cambiarono sostanzialmente l’industria della lavorazione dei metalli. Le nuove tecnologie sviluppate all’estero sono state implementate nel nostro paese.

1º.- Lasaldatura tradizionale della cucitura del corpo del contenitore – che è stata fatta fin dall’inizio della sua fabbricazione con una lega di stagno più o meno ricca – è sostituita da un’unione saldata elettricamente. Questo elimina la contaminazione del piombo e ne migliora la presentazione. Questa modifica rende necessario cambiare progressivamente la parte anteriore di tutte le linee di produzione di contenitori a tre pezzi; questa sostituzione comporta un investimento pesante poiché, trattandosi di una nuova tecnologia, le macchine di seconda mano non si trovano facilmente sul mercato, almeno nei primi anni. L’azienda che sviluppa questa tecnica è la svizzera Soudronic, che vende attrezzature alla maggior parte dei produttori spagnoli attraverso Echazarra (Madrid), il suo delegato in Spagna (13). Le sue vendite in questo periodo salgono alle stelle perché oltre alle saldatrici vende l’intera gamma di macchinari necessari per questa industria. In seguito, sono apparsi altri concorrenti come Fael (anche in Svizzera), ma non sono mai stati una seria concorrenza per il primo, e hanno anche finito, come nel caso di Fael, per essere assorbiti da Soudronic.

Saldatrice manuale Soudronic NRZd12.

Prima generazione di saldatrici con nuova tecnologia

2º.-Icoperchi easy-open arrivano sul mercato spagnolo in due versioni: con una linguetta per i liquidi e ad apertura totale. La sua invenzione e la sua tecnologia vengono dagli Stati Uniti. In Spagna iniziano ad essere prodotti da Envases Carnaud (un’azienda che è stata la continuazione di Cía. Internacional de Envases) nel suo stabilimento di Vigo. Più tardi seguiranno altre aziende come Vivancos. Lentamente questo tipo di copertura sta guadagnando terreno fino a quando il suo uso si generalizza alla fine del secolo. Gli investimenti richiesti per la sua realizzazione sono ancora maggiori di quelli del punto precedente.

3º.-Il consumo di bevande in lattina (cole, bibite e birre) va alle stelle, seguendo gli stessi passi di ciò che è successo precedentemente negli Stati Uniti. Questo ha portato all’introduzione di una nuova tecnologia di imballaggio in due pezzi – DWI (deep-drawn-stretch-pressed-ironed) – che ha rapidamente spostato dal mercato l’imballaggio in tre pezzi. La costruzione di contenitori per bevande in tre pezzi fu iniziata da Envases Carnaud nella sua fabbrica di Valencia nel 1967, ma il mercato non decollò fino a pochi anni dopo (14). I primi furono fatti per contenere birra, specificamente per la marca “El Águila”. Nel 1981, i contenitori a due pezzi iniziarono ad essere prodotti in un nuovo stabilimento della stessa azienda ad Agoncillo (La Rioja). Presto un’altra forte azienda internazionale nordamericana – Nacional Can Co- si unisce a questo settore installando un nuovo stabilimento a Valdemorillo (Madrid). La tecnologia complessa e le alte velocità di produzione rendono gli investimenti ancora più alti che per i suddetti.

4º.-I contenitori a tre pezzidi bassa altezza sono progressivamente sostituiti da quelli a due pezzi imbutiti per ragioni simili a quelle menzionate sopra. I mezzi per la sua costruzione sono relativamente facili da ottenere e diverse aziende, soprattutto nel settore del pesce, li mettono in pratica.

Imballaggio di salsicce

5º.- Ci sono altri cambiamenti, anche se non così importanti come i precedenti, ma costringono anche a rinnovare le attrezzature, come i contenitori impilabili -con un fondo di diametro minore del coperchio-, gli aerosol dentellati -con una cupola e un fondo di diametro minore-, la generalizzazione dei contenitori cordonati -per ridurre lo spessore delle pareti-, ecc.

Come si può intuire, cambiamenti così profondi accompagnati da alti investimenti limitano il numero di aziende che possono farlo. Anche così, aziende come Envasur, Metaldensa o Enmusa (Envases Murcianos) – 1980, un’azienda familiare con tecnici formati in derivati della banda stagnata – tutte situate a Molina de Segura, diventarono un grande centro di produzione di imballaggi. Grafometal – dedicata alla verniciatura e alla stampa della banda stagnata – ad Agoncillo, (La Rioja) – formata da un team umano staccato da Litalsa (15). Quest’ultima azienda è stata la prima in Spagna – e una delle prime al mondo – a introdurre l’uso diffuso di inchiostri UV per la litografia. Metalner con stabilimenti a Miravalles (Vizcaya) e Montmeló (Barcellona) dedicati a contenitori industriali e tappi a corona. Pechiney a Villagarcia de Arosa, la prima azienda di origine francese dedicata esclusivamente all’imballaggio del pesce in alluminio con la tecnica dell’imbutitura. Tutti approfittano del nuovo impulso tecnologico per installare fabbriche con tecnologia d’avanguardia senza dover affrontare una riconversione industriale (umana ed economica) che i più vecchi sono costretti a sviluppare.

Il settore sta attraversando un momento difficile, come conseguenza dell’evoluzione descritta sopra e alcune aziende piccole e familiari scompaiono o vengono acquistate da quelle più grandi. Così le già citate Envases Murcianos SA – Enmusa – contenitori per conserve, Envases Metálicos Manlleu (Ospedali) che produce aerosol, Metalgrafica del Nervión (Miravalles – Bilbao) che si dedica all’imballaggio industriale e ai tappi a corona, Tejera y Olivares (Camas – Siviglia) specializzata in olio d’oliva e olive vengono acquistate da Envases Carnaud che ha preso il nuovo nome di CMB (Carnaud-Metal Box) come risultato della fusione delle sue due società madri in Francia e Inghilterra. Altri approfittano dell’opportunità di crescere, dato che non devono fare una riconversione interna, come Vivancos (Mivisa) che crea nuove fabbriche in Estremadura e La Rioja o Auxiliar Conservera che lo fa a Siviglia come già detto. Il settore si sta gradualmente concentrando in un numero minore di aziende più potenti.

L’industria ausiliaria continua a crescere e ad aggiornarsi. Così Somme, dopo un periodo in cui era praticamente chiusa, riappare con nuove idee e nuove persone sotto il nome di Sommetrade, la sua dedizione – come nella fase precedente – era focalizzata sul campo delle macchine aggraffatrici, soprattutto per le conserviere, un settore in cui aveva un solido prestigio. Anche Capella – alla cui testa c’è stato un cambio generazionale – si modernizza, incorporando nuove macchine progettate per l’imballaggio industriale di una certa dimensione e attrezzature di trasporto (16). A Reus, come appendice dell’ex Comec, Boavida si mantiene con attrezzature di trasporto e automazioni. Nella zona di Murcia Auto-Rema (Lorqui) inizia la sua attività e poco a poco si specializza in trasportatori ed elevatori magnetici, che a quel tempo erano di gran moda. A Molina de Segura appare Talleres Peñalver, fondata da un ex tecnico della Sánchez Rex (17); dopo un periodo iniziale in cui si dedica principalmente a materiale di piccole dimensioni (trasportatori magnetici, guarnizioni…) sviluppa una nuova macchina nell’anno 1989, per riparare coperchi ad apertura facilitata – partendo da un concetto inedito – che dopo diversi anni di miglioramenti successivi raggiunge un grande successo nel mercato, diventando un autentico leader mondiale in questo tipo di attrezzature verso la fine del XX secolo.

Batteria di alimentatori inferiori a macchine aggraffatrici

(13) Fernando Echazarra, proprietario di questa azienda, aveva un’attività con diverse divisioni dedicate a diversi soggetti – saldatura, macchine utensili, lavorazione dei metalli -. La divisione che commercializzava i macchinari per l’imballaggio lavorava con diverse aziende rappresentate, quasi tutte di importazione. Tra questi, il più importante è stato l’azienda svizzera Soudronic, che ha rivoluzionato la tecnologia degli imballaggi a tre pezzi con le sue saldatrici elettriche. Questa società aveva una serie di ingegneri – De Cepeda, Damborenea, Murcia, Villalta, Caballero – che successivamente svolsero il lavoro di diffusione di questa tecnica in tutta la Spagna. Quasi tutti hanno finito per avere i loro affari sempre legati a questo settore.

(14) L’inizio della fabbricazione di contenitori per bevande in tre pezzi si deve alla ferma scommessa che fece Tomas Somohano – Direttore Tecnico di Envase Carnaud – per la sua introduzione in Spagna. Questo ingegnere era di origine asturiana ma da bambino emigrò in Messico con la sua famiglia. Si è formato negli Stati Uniti e ha ricoperto una posizione importante in uno degli stabilimenti che Continental Can possedeva in Messico. Quando la suddetta società firmò un accordo economico e tecnico con Olmesa – ora E. Carnaud – venne in Spagna nel 1961 per assumere la direzione tecnica della nuova società. Ha portato con sé un patrimonio di conoscenze e l’esperienza di un mercato molto più sviluppato di quello spagnolo. Era senza dubbio il tecnico più qualificato che esisteva in questo periodo nella nostra industria metallurgica. Dopo il suo arrivo, scommette sull’introduzione in Spagna, uno dopo l’altro, dei prodotti in voga nel Nord America e delle tecniche più moderne per la loro fabbricazione. Così dalla sua mano nacquero i coperchi “twist-off”, la pallettizzazione dei contenitori, i coperchi ad apertura facilitata, i contenitori per bevande in tre pezzi, la banda stagnata DR, i contenitori in due pezzi (anch’essi per bevande e che più tardi soppiantarono i precedenti), le vernici ad acqua e una lunghissima eccetera che renderebbe questa nota molto lunga. Contava tra i suoi amici i più grandi esperti del mondo e lui, naturalmente, era uno di loro. Era conosciuto e rispettato nei migliori forum internazionali. In una parola, se si dovesse scegliere la persona che ha fatto di più per elevare il livello tecnologico dell’industria metallurgica nella seconda metà del XX secolo in Spagna, sarebbe senza dubbio Tomas Somohano.

(15) José Luis Marín, il principale promotore di questa nuova azienda aveva dedicato la sua vita alla stampa su metallo, inizialmente come tecnico della Metalcolor e poi come direttore di Litarsa.

(16) Juan La Torre, nipote del fondatore dell’azienda, assume la direzione della società e modernizza il team e il catalogo dei prodotti, dando un forte impulso al business.

(17) José Peñalver era stato capo dell’officina meccanica di Sánchez Rex dove acquisì una buona conoscenza delle attrezzature. Quando questa azienda fallì, mise su un’officina con un altro socio, ma presto divenne l’unico proprietario. Inizialmente si limitò a piccole attrezzature seguendo la linea italiana, ma più tardi fece i propri sviluppi alcuni dei quali con grande successo.

6.- FINE DI UN SECOLO

Stiamo arrivando alla fine di queste note. Negli ultimi anni di questo secolo entriamo in una situazione in cui la lotta per il mercato diventa molto forte perché negli anni precedenti la capacità installata è aumentata a grande velocità, molto al di sopra delle necessità dell’industria conserviera. Il secolo sta per finire e con esso la gioia dell’investimento. Il mercato non ha continuato a crescere allo stesso ritmo dei decenni precedenti, la concorrenza è aumentata e un periodo di difficoltà ha minacciato il settore. Le cause sono varie: nuovi tipi di imballaggi – plastica, “break”, vetro… – che prendono una parte del mercato tradizionale delle lattine; nuove abitudini di consumo – imposte dall’inserimento delle donne nel mondo del lavoro – cambiano il modo di conservare gli alimenti; il desiderio dei conservieri di cambiare la “vecchia” immagine della lattina, ecc. ecc.

Ci sono aziende che hanno recentemente investito molto e la loro situazione è diventata delicata. È il momento di cedere – le aziende che possono – prima che la situazione diventi critica, iniziando questa operazione per fare cassa, soprattutto le più grandi, per esempio Carnaud-Metal Box (CMB) – che ha cambiato proprietà per l’ennesima volta – ora si chiama Crown Cork dopo essere stata acquistata dalla multinazionale omonima specializzata in contenitori per bevande e tappi a corona. Crown Cork aveva già due fabbriche in Spagna (Getafe e Bilbao) sotto il nome di Metalinas dedicate al sughero crown e agli aerosol, che determinarono, al momento di riorganizzare la produzione, di chiudere o vendere alcuni impianti dell’ex CMB: L’impianto di aerosol di Reus a U.S. Can. – multinazionale specializzata in questo segmento di mercato, di origine nordamericana, nata dalla frammentazione di Continental Can; quelle dedicate alle lattine di olio – Linares e Camas – chiude la prima vendendo i suoi edifici e vende la seconda al suo immediato concorrente Auximara – Epila (Saragozza). (Quest’ultima società era stata creata qualche anno prima da un ex direttore della prima). Dato che l’unico mercato che segue una tendenza costante al rialzo è quello delle lattine per bevande, installa una seconda fabbrica a Siviglia. In precedenza il suo concorrente – Nacional Can – lo aveva fatto in Catalogna. All’inizio del XXI secolo, anche la fabbrica di Valencia ha chiuso ed è prevedibile che si faranno ancora più aggiustamenti per cercare un impianto adeguato alle possibilità future del mercato.

Linea per contenitori DWI – bevande

Alcune altre aziende stanno seguendo l’esempio. La famiglia proprietaria di Mivisa vende l’azienda con tutti i suoi impianti a due società di fondi d’investimento francesi La multinazionale Colep – portoghese – compra Comercial de Envases (con due fabbriche di lattine di vernice a Calahorra e San Adrián). Per altri, purtroppo, è arrivato il momento di chiudere.

È anche il momento di ridurre i costi a tutti i costi su diversi fronti: Nelle materie prime riducendo gli spessori dei metalli, nella manodopera riducendo la forza lavoro e affidandosi all’automazione e ai robot, nel management assumendo esperti del settore… In una parola, il mercato è in una fase di “prodotto maturo” dove il “know-how” può essere ottenuto da chiunque abbia soldi per pagarlo e quindi non ci sono barriere tecnologiche ma solo economiche. In queste condizioni solo le multinazionali forti che possono accedere a grandi volumi di affari hanno una possibilità di rimanere. Ne è la prova l’arrivo in Galizia di Impress, una forte multinazionale europea.

Nonostante tutto crediamo che la lattina abbia una lunga vita in Spagna. Le industrie conserviere tradizionali di pesce e verdura sono ancora strettamente legate ad essa e nuovi mercati come l’industria delle bevande l’hanno presa come veicolo ideale. I nostri migliori auguri a lei!

Alejandro Valderas

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