ワニスの物理的性質の測定方法
ワニスの物理的特性を測定するには、以下のテストを行うことができる: ワニス膜の厚さ:最も正確な方法は、ワニス膜を剥がす前と剥がした後の表面のサンプルを計量することである。 通常、表面積4インチ四方の円形ディスクが使用される。 乾燥:ワニスがきちんと硬化したかどうかを判断するには、"メック"(メチルエチルケトン)テストを行う。...
ワニスの物理的特性を測定するには、以下のテストを行うことができる: ワニス膜の厚さ:最も正確な方法は、ワニス膜を剥がす前と剥がした後の表面のサンプルを計量することである。 通常、表面積4インチ四方の円形ディスクが使用される。 乾燥:ワニスがきちんと硬化したかどうかを判断するには、"メック"(メチルエチルケトン)テストを行う。...
ツイストオフ・キャップは主にブリキ製で、薄い鋼板に錫をコーティングしたものである。 さらに、ポリ塩化ビニル(PVC)樹脂から作られた「シールエレメント」をクロージャーに使用することで、気密性を確保し、包装された内容物の鮮度と品質を維持している。...
はい、すでにリトグラフされ、最終ニスが塗られたフィルムにニスを塗ることは可能です。 しかし、その前にいくつかの要素を考慮することが重要である: 追加ワニスが既存の最終ワニスと互換性があることを確認する。 コーティング剤同士の相性が悪いと、接着の問題や化学的な不適合が生じることがある。...
ピールオフリッドは以下の主要部品で構成されている: リング:容器の縁にはめ込む円形の金属部分。 リングは、蓋を所定の位置に固定し、しっかりと密閉するために必要な構造とサポートを提供する。 ホイル:薄く柔軟なアルミホイルで、ヒートシール加工によりリングに密封されている。...
ピールオフ・クロージャーに使用される箔は、金属容器の蓋リングを密閉シールするために使用される薄いアルミ箔である。 このアルミ箔は柔軟性があり、軽量で耐食性に優れているため、包装製品の品質と鮮度を維持するのに適しています。...
イージー・オープン・エンド(EOE)とピールオフ・エンドの主な違いは、そのデザインと開口メカニズムにある: イージー・オープン・エンド(EOE):蓋の内側にリングと精密にカットされたリングが付いたデザインです。 リングを引っ張ると、カッティングリングが蓋から外れ、缶を開けることができる。...
金属容器の溶接におけるフランジのひび割れは、いくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 代表的な原因としては、以下のようなものがあります: 溶接パラメーターが正しくない:溶接電流、機械速度、溶接ロール圧力が正しく設定されていない場合、タブに亀裂が入る可能性がある。...
フックの法則は弾性材料に適用され、外力が加わったときに材料がどのように変形するかを説明する。 この法則は、弾性限界と呼ばれるある点までは、変形(伸長または圧縮)は加えられた力に比例するというものである。 ブリキの深絞り加工では、板金に力を加えて特定の形状に成形する。 この過程でブリキは弾性変形と塑性変形を起こす。...
金属包装のコーティングに使用されるワニスを評価し、承認するために、いくつかの分析とテストが実施される。 これらの検査には以下が含まれる: 耐薬品性:包装食品に含まれる様々な化学物質との接触や腐食に対するワニスの耐性を評価する。 物理的耐性:ワニスは、傷、衝撃、変形に対する耐性を含め、取り扱い、保管、輸送条件に対する耐性を試験される。...
TFS(錫フリー鋼)は、錫の代わりにクロムをコーティングした鋼の一種である。 硫酸銅試験は、主に金属缶や容器のワニス塗膜の品質と連続性を評価するために使用される。 TFS素材の場合、表面にワニスを塗布して硫酸銅試験を行った場合、その反応はTFS素材そのものではなく、ワニスの品質によるものである。...
近年、容器や蓋の製造のためにブリキに塗られるワニスは、ほとんどの容器に内外ともに塗られるため、ますます重要性を増している。...
エアロゾルボトムの印刷でウイングがずれるのは、いくつかの要因が考えられる。 以下は、考えられる原因と解決策です: 金型の摩耗または損傷:金型の状態が良好で、過度の摩耗がないことを確認する。 必要に応じて、損傷した金型部品を交換または修理する。 金型の設定が正しくない:金型が正しく設定されているか確認する。...
ワニスは、金属缶の保護や装飾に重要な役割を果たします。 ここでは、目的別におすすめの商品をご紹介します: 内装用ワニス: 缶の中身を腐食から守り、製品の品質を維持するためには、適切な内装ニスを塗ることが不可欠です。 パッケージ製品の性質に応じて、エポキシ、アクリル、ポリエステルのコーティングを選択することができます。...
缶溶接の静電粉体塗装は、溶接部の保護と金属の露出を防ぐために施されます。 ここでは、「スーパーウィーマ」タイプの電気溶接容器のおおよその仕様を紹介します: 塗布幅です: 容器の内側がむき出しの状態:6~7mm ニス塗りのパッケージの内側:10~12mm フィルム重量です: インドアネイキッド:60/70gr/m2...
はじめに ブリキは、強度、可鍛性、耐食性などの特性から、金属パッケージの製造に広く使用されている材料です。 ブリキパッケージの製造において重要なことのひとつは、ニスを塗ることです。 今回は、ブリキの表面粗さとニスの塗布品質との関係を分析します。 ブリキの表面粗さ 表面粗さとは、ブリキの仕上げの特徴で、素材の表面に存在する微細な凹凸のことです。...
イージーオープンの蓋がオートクレーブ処理後に開いて出てくることがあるのは、いくつかの理由があります。 考えられる原因について説明します: オートクレーブ中の圧力が高すぎる:オートクレーブ内の圧力が高すぎると、滅菌処理中に蓋が開いてしまうことがあります。 オートクレーブ内の圧力が、使用する蓋の種類に応じた推奨範囲内であることを確認することが重要です。...
鋼材の降伏強度は、材料が弾性的な挙動を止め、塑性変形を始める点である。 言い換えれば、永久変形することなく材料に加えることができる最大応力のことである。 材料に荷重がかかると、最初は弾性変形し、荷重を取り除くと元の形状に戻るという性質があります。...
WIMA溶接は、金属パッケージの製造に用いられる抵抗溶接の技術です。 この技術は1975年にソウドロニック社が開発したもので、3ピース容器のサイドシームの溶接に使用されています。 WIMA溶接は、缶の継ぎ目と銅製の溶接ホイールの間に、延伸して平らにした銅線を中間電極として使用する技術です。...
はじめに ツイストオフクロージャーは、パッケージング業界、特に食品・飲料製品でよく使われるクロージャーの一種です。 ツイストオフキャップは、便利で使いやすい反面、機能性や美観に影響する欠点がある場合があります。...
缶の二重シールを分解して分析するには、次のような手順で行うことができます: 中央の底板を切る・外す:缶切りなどを使って、缶底の中央板を切り、外す。 ファスナーの対向する2箇所を切断する:曲がった金属鋏や適当な工具でファスナーの対向する2箇所を切断する。 そして、クロージャーの分析方法として、2種類の方法を選択することができます: 方法1:分解調査...
はじめに エポキシワニスは、食品・飲料缶の製造に欠かせない部材です。 その主な機能は、パッケージの内容物を保護し、パッケージされた製品の品質を保証することである。 本ホワイトペーパーでは、食品・飲料缶のエポキシワニスの特徴、用途、メリットについて解説します。 エポキシ樹脂ワニスの特徴...
はじめに BPANIワニスは、食品・飲料の金属パッケージ産業で使用される革新的なコーティング剤です。 この技術記事では、BPANIワニスの詳細情報、特性、用途、缶詰製品の保護と保存における利点について説明します。 BPANIワニスの特性 BPANIワニスは、缶詰や飲料の保護と品質保持のために特別に開発された高性能なコーティング剤です。...
はじめに ワニスは、金属パッケージ産業において、容器の保護や装飾を行うために不可欠な成分です。 市販されているワニスの中でも、BPANI(Bisphenol A Non-Intent)ワニスとエポキシワニスは、最も広く使われているワニスの一つです。...
はじめに 金属缶の製造において、溶接は部品をつなぎ合わせ、容器の健全性を確保するために不可欠な工程です。 缶の封緘でよくある欠陥のひとつにフィッシュテイルがあり、その後の取り扱いに支障をきたすことがあります。 この技術記事では、缶溶接におけるフィッシュテール欠陥の解決方法について詳しく説明する。 フィッシュテール欠陥の定義...
金属パッケージ業界では、"目玉 "と呼ばれるニスの欠陥がよく問題になります。 この欠陥は、材料の表面に小さな円形の未塗装部分が現れることを特徴とし、パッケージの品質と外観に影響を与える可能性があります。 以下、この不具合の詳細な分析、原因、解決策について説明します。 欠陥「目」の原因 a)...
はじめに ツイストオフクロージャーは、包装業界、特に食品包装用のガラスやプラスチックの瓶に広く使用されている金属製クロージャーの一種です。 ツイストオフクロージャーの特徴、製造工程、用途について詳しく解説しています。 ツイストオフリッドの特徴...
はじめに クラウンキャップは、金属パッケージング業界、特に飲料分野では欠かせない要素です。 スペインや南米ではチャパ、メキシコではコルチョラータ、パナマではプラティロ、コロンビアではタパ、エクアドルではティロとも呼ばれるこの小さな部品は、ボトリング産業の進化の鍵を握ってきました。...
はじめに 金属容器は、その耐久性、強度、保存性から、食品、飲料、消費財産業で広く使用されています。 これらの容器の印刷や装飾には、適切な接着と美しい外観を確保するために、特殊なインクを使用することが必要です。 今回は、金属パッケージで使用されるインクについて、その特徴や業界の動向などをご紹介します。 金属パッケージ用インクの種類...
はじめに 金属パッケージのコーティングは、パッケージ製品の保護と保存に重要な役割を果たします。 酸性の食品から炭酸飲料まで、さまざまな製品を安全かつ効率的に包装することができるコーティングです。 今回は、金属加工業界におけるコーティングの重要性、使用されている技術、金属パッケージの設計・製造におけるアプリケーションをご紹介します。...
つまり、ヒスタミンは、ヒスチジンというアミノ酸にある種の細菌の酵素が生化学的に反応した結果生じる有機化合物(アミン)なのである。 ヒスタミンの摂取は、ある一定の限度を超えると健康を害する可能性があるため、毒物とみなされる。...
ワニスの物理的特性を測定するには、以下のテストを行うことができる: ワニス膜の厚さ:最も正確な方法は、ワニス膜を剥がす前と剥がした後の表面のサンプルを計量することである。 通常、表面積4インチ四方の円形ディスクが使用される。 乾燥:ワニスがきちんと硬化したかどうかを判断するには、"メック"(メチルエチルケトン)テストを行う。...
ツイストオフ・キャップは主にブリキ製で、薄い鋼板に錫をコーティングしたものである。 さらに、ポリ塩化ビニル(PVC)樹脂から作られた「シールエレメント」をクロージャーに使用することで、気密性を確保し、包装された内容物の鮮度と品質を維持している。...
はい、すでにリトグラフされ、最終ニスが塗られたフィルムにニスを塗ることは可能です。 しかし、その前にいくつかの要素を考慮することが重要である: 追加ワニスが既存の最終ワニスと互換性があることを確認する。 コーティング剤同士の相性が悪いと、接着の問題や化学的な不適合が生じることがある。...
ピールオフリッドは以下の主要部品で構成されている: リング:容器の縁にはめ込む円形の金属部分。 リングは、蓋を所定の位置に固定し、しっかりと密閉するために必要な構造とサポートを提供する。 ホイル:薄く柔軟なアルミホイルで、ヒートシール加工によりリングに密封されている。...
ピールオフ・クロージャーに使用される箔は、金属容器の蓋リングを密閉シールするために使用される薄いアルミ箔である。 このアルミ箔は柔軟性があり、軽量で耐食性に優れているため、包装製品の品質と鮮度を維持するのに適しています。...
イージー・オープン・エンド(EOE)とピールオフ・エンドの主な違いは、そのデザインと開口メカニズムにある: イージー・オープン・エンド(EOE):蓋の内側にリングと精密にカットされたリングが付いたデザインです。 リングを引っ張ると、カッティングリングが蓋から外れ、缶を開けることができる。...
金属容器の溶接におけるフランジのひび割れは、いくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 代表的な原因としては、以下のようなものがあります: 溶接パラメーターが正しくない:溶接電流、機械速度、溶接ロール圧力が正しく設定されていない場合、タブに亀裂が入る可能性がある。...
フックの法則は弾性材料に適用され、外力が加わったときに材料がどのように変形するかを説明する。 この法則は、弾性限界と呼ばれるある点までは、変形(伸長または圧縮)は加えられた力に比例するというものである。 ブリキの深絞り加工では、板金に力を加えて特定の形状に成形する。 この過程でブリキは弾性変形と塑性変形を起こす。...
金属包装のコーティングに使用されるワニスを評価し、承認するために、いくつかの分析とテストが実施される。 これらの検査には以下が含まれる: 耐薬品性:包装食品に含まれる様々な化学物質との接触や腐食に対するワニスの耐性を評価する。 物理的耐性:ワニスは、傷、衝撃、変形に対する耐性を含め、取り扱い、保管、輸送条件に対する耐性を試験される。...
TFS(錫フリー鋼)は、錫の代わりにクロムをコーティングした鋼の一種である。 硫酸銅試験は、主に金属缶や容器のワニス塗膜の品質と連続性を評価するために使用される。 TFS素材の場合、表面にワニスを塗布して硫酸銅試験を行った場合、その反応はTFS素材そのものではなく、ワニスの品質によるものである。...
近年、容器や蓋の製造のためにブリキに塗られるワニスは、ほとんどの容器に内外ともに塗られるため、ますます重要性を増している。...
エアロゾルボトムの印刷でウイングがずれるのは、いくつかの要因が考えられる。 以下は、考えられる原因と解決策です: 金型の摩耗または損傷:金型の状態が良好で、過度の摩耗がないことを確認する。 必要に応じて、損傷した金型部品を交換または修理する。 金型の設定が正しくない:金型が正しく設定されているか確認する。...
ワニスは、金属缶の保護や装飾に重要な役割を果たします。 ここでは、目的別におすすめの商品をご紹介します: 内装用ワニス: 缶の中身を腐食から守り、製品の品質を維持するためには、適切な内装ニスを塗ることが不可欠です。 パッケージ製品の性質に応じて、エポキシ、アクリル、ポリエステルのコーティングを選択することができます。...
缶溶接の静電粉体塗装は、溶接部の保護と金属の露出を防ぐために施されます。 ここでは、「スーパーウィーマ」タイプの電気溶接容器のおおよその仕様を紹介します: 塗布幅です: 容器の内側がむき出しの状態:6~7mm ニス塗りのパッケージの内側:10~12mm フィルム重量です: インドアネイキッド:60/70gr/m2...
はじめに ブリキは、強度、可鍛性、耐食性などの特性から、金属パッケージの製造に広く使用されている材料です。 ブリキパッケージの製造において重要なことのひとつは、ニスを塗ることです。 今回は、ブリキの表面粗さとニスの塗布品質との関係を分析します。 ブリキの表面粗さ 表面粗さとは、ブリキの仕上げの特徴で、素材の表面に存在する微細な凹凸のことです。...
イージーオープンの蓋がオートクレーブ処理後に開いて出てくることがあるのは、いくつかの理由があります。 考えられる原因について説明します: オートクレーブ中の圧力が高すぎる:オートクレーブ内の圧力が高すぎると、滅菌処理中に蓋が開いてしまうことがあります。 オートクレーブ内の圧力が、使用する蓋の種類に応じた推奨範囲内であることを確認することが重要です。...
鋼材の降伏強度は、材料が弾性的な挙動を止め、塑性変形を始める点である。 言い換えれば、永久変形することなく材料に加えることができる最大応力のことである。 材料に荷重がかかると、最初は弾性変形し、荷重を取り除くと元の形状に戻るという性質があります。...
WIMA溶接は、金属パッケージの製造に用いられる抵抗溶接の技術です。 この技術は1975年にソウドロニック社が開発したもので、3ピース容器のサイドシームの溶接に使用されています。 WIMA溶接は、缶の継ぎ目と銅製の溶接ホイールの間に、延伸して平らにした銅線を中間電極として使用する技術です。...
はじめに ツイストオフクロージャーは、パッケージング業界、特に食品・飲料製品でよく使われるクロージャーの一種です。 ツイストオフキャップは、便利で使いやすい反面、機能性や美観に影響する欠点がある場合があります。...
缶の二重シールを分解して分析するには、次のような手順で行うことができます: 中央の底板を切る・外す:缶切りなどを使って、缶底の中央板を切り、外す。 ファスナーの対向する2箇所を切断する:曲がった金属鋏や適当な工具でファスナーの対向する2箇所を切断する。 そして、クロージャーの分析方法として、2種類の方法を選択することができます: 方法1:分解調査...
はじめに エポキシワニスは、食品・飲料缶の製造に欠かせない部材です。 その主な機能は、パッケージの内容物を保護し、パッケージされた製品の品質を保証することである。 本ホワイトペーパーでは、食品・飲料缶のエポキシワニスの特徴、用途、メリットについて解説します。 エポキシ樹脂ワニスの特徴...
はじめに BPANIワニスは、食品・飲料の金属パッケージ産業で使用される革新的なコーティング剤です。 この技術記事では、BPANIワニスの詳細情報、特性、用途、缶詰製品の保護と保存における利点について説明します。 BPANIワニスの特性 BPANIワニスは、缶詰や飲料の保護と品質保持のために特別に開発された高性能なコーティング剤です。...
はじめに ワニスは、金属パッケージ産業において、容器の保護や装飾を行うために不可欠な成分です。 市販されているワニスの中でも、BPANI(Bisphenol A Non-Intent)ワニスとエポキシワニスは、最も広く使われているワニスの一つです。...
はじめに 金属缶の製造において、溶接は部品をつなぎ合わせ、容器の健全性を確保するために不可欠な工程です。 缶の封緘でよくある欠陥のひとつにフィッシュテイルがあり、その後の取り扱いに支障をきたすことがあります。 この技術記事では、缶溶接におけるフィッシュテール欠陥の解決方法について詳しく説明する。 フィッシュテール欠陥の定義...
金属パッケージ業界では、"目玉 "と呼ばれるニスの欠陥がよく問題になります。 この欠陥は、材料の表面に小さな円形の未塗装部分が現れることを特徴とし、パッケージの品質と外観に影響を与える可能性があります。 以下、この不具合の詳細な分析、原因、解決策について説明します。 欠陥「目」の原因 a)...
はじめに ツイストオフクロージャーは、包装業界、特に食品包装用のガラスやプラスチックの瓶に広く使用されている金属製クロージャーの一種です。 ツイストオフクロージャーの特徴、製造工程、用途について詳しく解説しています。 ツイストオフリッドの特徴...
はじめに クラウンキャップは、金属パッケージング業界、特に飲料分野では欠かせない要素です。 スペインや南米ではチャパ、メキシコではコルチョラータ、パナマではプラティロ、コロンビアではタパ、エクアドルではティロとも呼ばれるこの小さな部品は、ボトリング産業の進化の鍵を握ってきました。...
はじめに 金属容器は、その耐久性、強度、保存性から、食品、飲料、消費財産業で広く使用されています。 これらの容器の印刷や装飾には、適切な接着と美しい外観を確保するために、特殊なインクを使用することが必要です。 今回は、金属パッケージで使用されるインクについて、その特徴や業界の動向などをご紹介します。 金属パッケージ用インクの種類...
はじめに 金属パッケージのコーティングは、パッケージ製品の保護と保存に重要な役割を果たします。 酸性の食品から炭酸飲料まで、さまざまな製品を安全かつ効率的に包装することができるコーティングです。 今回は、金属加工業界におけるコーティングの重要性、使用されている技術、金属パッケージの設計・製造におけるアプリケーションをご紹介します。...
つまり、ヒスタミンは、ヒスチジンというアミノ酸にある種の細菌の酵素が生化学的に反応した結果生じる有機化合物(アミン)なのである。 ヒスタミンの摂取は、ある一定の限度を超えると健康を害する可能性があるため、毒物とみなされる。...