In questo articolo, cercheremo di descrivere un modo economico per verificare la pressione interna, che sostiene il tappo di un contenitore destinato a contenere vernice, prima di essere espulso.

BACKGROUND

Questo lavoro è applicabile ai diversi tipi di chiusure utilizzate per i contenitori di vernice, come ad esempio:

– Attrito semplice

– Doppio attrito, o doppia guarnizione

– Triplo attrito o triplo bloccaggio

L’attuale metodo utilizzato a livello di laboratorio, così come le procedure utilizzate nella produzione, per la determinazione della resistenza all’espulsione del tappo, nei diversi tipi di chiusure, utilizzati nei contenitori per contenere vernici, richiedono l’uso di barattoli finiti e un tempo considerevole per la preparazione dei campioni per effettuare le prove. Durante queste prove il contenitore testato viene distrutto, poiché il fondo del contenitore si deforma convessamente, il tappo si deforma e il corpo del contenitore deve essere perforato per permettere all’aria compressa di entrare.

Nel tentativo di migliorare il test solitamente utilizzato e già menzionato, il presente lavoro descrive un’apparecchiatura che elimina la necessità di testare i contenitori finiti, poiché richiede solo tappi e anelli sciolti, come elementi da testare.

In questo modo solo il tappo si deforma e deve essere scartato, invece dell’intero contenitore. Il cerchio può essere recuperato nella maggior parte dei casi, soprattutto se il test viene eseguito negli stabilimenti di produzione. Quindi il risparmio è ovvio.

DESCRIZIONE DELL’ATTREZZATURA

L’attrezzatura consiste essenzialmente in:

– Una piastra di base, con un corpo cilindrico saldato. È dotato di: (a) un tubo d’ingresso dell’aria pressurizzata, con la sua valvola d’arresto e un attacco rapido, e b) una seconda linea di sfiato, dotata di un manometro di pressione massima e di una valvola di sfiato. La parte superiore del corpo è filettata esternamente, per ricevere un anello di tenuta.

– Anello di tenuta, che è accoppiato al corpo del dispositivo per mezzo di un filetto di gas e di una guarnizione di gomma per garantirne la tenuta. La parte superiore di questo anello, presenta anche una roccia maschio e una sede per l’ala dell’anello da testare.

– Anello di fissaggio rimovibile. Infilare sull’anello di tenuta e premere con forza sull’anello da testare per la sua flangia.

– Una chiave speciale per il montaggio e lo smontaggio

La figura 1 mostra una sezione della parte superiore dell’attrezzatura.

Il test viene eseguito come segue:

– L’anello in banda stagnata viene posizionato sull’anello di tenuta e bloccato tramite l’anello di serraggio con la chiave speciale. Questo assemblaggio simula l’esistenza di un contenitore.

– Il tappo della bottiglia viene inserito sopra l’anello, come se fosse una normale bottiglia. A questo scopo, si può utilizzare una parte speciale che, posizionata sul tappo, permette di applicare la forza di chiusura su di esso, simulando l’operazione di chiusura effettuata dal riempimento del contenitore.

– Si applica aria compressa, aprendo progressivamente il rubinetto, fino all’espulsione del tappo. Il manometro di massima ci dà il valore della pressione di espulsione.

La figura 2 mostra l’attrezzatura completa.

È stato verificato sperimentalmente che ci sono piccole differenze tra i valori determinati con contenitori reali e quelli trovati con questa attrezzatura. Il che è logico, dato che il cerchio può cambiare leggermente il suo comportamento, a causa del modo in cui è fissato. Tuttavia, non sono molto significativi e possono essere corretti. Basterebbe fare con campioni della stessa corsa, una serie di prove con barche reali e un’altra con l’attrezzatura e per confronto determinare il coefficiente di errore. In seguito, le prove successive effettuate con l’apparecchiatura verrebbero corrette con questo coefficiente.

Realizzando una coppia di anelli di tenuta e di bloccaggio per ogni diametro di contenitore da produrre, è possibile utilizzare la stessa attrezzatura per l’intera gamma di formati di lattine utilizzati.

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