DOPPIA CHIUSURA

Información Técnica
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INTRODUZIONE

Rulina: È la parte dell’aggraffatrice che esegue l’operazione di deformazione del metallo, per configurare i ganci del coperchio e del corpo e il collegamento tra loro, dando luogo alla chiusura. Ci sono due tipi, la prima operazione, che forma i ganci e li lega insieme, e la seconda operazione, che li schiaccia insieme. È anche conosciuto con altri nomi come: carrelli, ruote bloccanti, ruote bloccanti, rulli bloccanti…

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Rulina 1a operazione: come abbiamo detto, è quella che costituisce i ganci della chiusura. La sua funzione è più importante della 2a operazione, e la sua corretta definizione per ottenere una buona chiusura è essenziale.

Ci sono molti tipi sul mercato e il loro design può variare tra loro, anche se è sempre legato al tipo di chiusura che si vuole fare e alle caratteristiche dei materiali utilizzati nella fabbricazione del contenitore.

La zona critica del rullo è la scanalatura che agisce sulla flangia del coperchio, facendola rotolare sulla flangia del corpo, generando così la forma dei ganci che uniscono i due. Questa zona è chiamata profilo del rullo e di solito ha un contorno curvo, composto da diversi archi di raggi diversi.

Questo lavoro ha il solo scopo di dare alcune linee guida sul dimensionamento del profilo dei rulli di prima operazione, a seconda del tipo di guarnizione utilizzata. Altre considerazioni come il materiale da usare nella sua costruzione, le caratteristiche meccaniche, la regolazione dello stesso nella macchina aggraffatrice, ecc. sono trattate in altre opere pubblicate su questo sito.

PROGETTAZIONE DEL PROFILO DI UN RULLO 1A OPERAZIONE

La parte superiore di questo profilo inizia con un piano leggermente inclinato, circa 1° di pendenza, seguito da un arco di grande raggio che si collega con altri archi che diminuiscono progressivamente di raggio. Il numero di raggi può variare da un massimo di 5 a un minimo di 3, anche se 3 è il più comune. Infine il profilo termina in un altro piano inclinato con un angolo di pendenza tra il 1° e il 2°. Il profilo è rifinito con un cordone inferiore più o meno pronunciato, a seconda che il contenitore sia dentellato o meno, o a seconda del tipo di chiusura. Vedi figura nº 1

Figura n. 1: Profilo generico di un rullo di 1a operazione

Tenendo presente questo disegno, vale la pena sottolineare i seguenti punti importanti del profilo di un rullo di prima operazione:

Punto di controllo: è il punto in cui finisce il piano inclinato superiore e inizia l’arco di entrata di raggio maggiore. L’asse verticale che lo attraversa è preso come riferimento per delimitare le diverse altezze del profilo. Da questo punto il rullo viene regolato in altezza rispetto al labbro del mandrino di bloccaggio. Il gioco che deve esistere tra questo punto e la parte superiore del labbro del mandrino è di 0,08 mm. Vedi figura nº 2

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Linea di base: è la linea verticale determinata dalla faccia anteriore del tallone inferiore del rullo. Definisce la profondità della gola del profilo. È preso come riferimento per delimitare le misure di profondità di questo.

Raggi: Nel disegno nº 1 è stato riflesso un profilo di cinque raggi, che è il massimo utilizzato in questo tipo di pezzi. Di questi, i più decisivi sono il primo (R1), il valore più grande, che avvia la piegatura della flangia del coperchio, e l’ultimo (R5), il più piccolo, che arrotola l’estremità della flangia e forma il gancio del coperchio, l’elemento fondamentale della chiusura.

Misure: Ci sono alcune medie che possono rimanere costanti qualunque sia il profilo del rullo, queste sono gli angoli superiore e inferiore e i raggi del tallone. Il resto varia come abbiamo già detto con il tipo di chiusura, che a sua volta è legato alle dimensioni della flangia del coperchio e della flangia del corpo, nonché alle caratteristiche dei materiali utilizzati nel contenitore. Ogni azienda sviluppa i profili ideali da utilizzare in ogni caso, mantenendo una certa discrezione nella loro diffusione. Questo dà luogo a una moltitudine di soluzioni. Abbiamo selezionato nella seguente tabella le misure che l’esperienza ha dimostrato essere buone in ogni caso, anche se insistiamo che ci sono molte altre alternative.

DIMENSIONI DEL RULLO PER LA 1A OPERAZIONE DI CHIUSURA
TIPO
CHIUSURA
A B C X R1 H1 L1 R2 H2 L2 R3 H3-4 R4 L4 R5 H5 L5
OIII 0,87 1,98 0,72 0,68 1,58 1,38 0,68 0 0 0 0,97 1,38 0 0 0,51 1,47 1,04
OII 1,21 2,17 0,73 0,68 1,73 1,73 0,47 0 0 0 1,06 1,51 0 0 0,55 1,62 0,65
OI 1,32 2,36 1,39 0,68 1,87 1,87 0,52 0 0 0 1,15 1,64 0 0 0,6 1,76 0,7
I 1,39 2,5 1,4 0,56 2,08 2,08 0,64 0 0 0 1,3 1,8 0 0 0,61 1,77 1,33
II 1,42 2,54 1,41 0,68 2,02 2,02 0,56 0 0 0 1,24 1,77 0 0 0,65 1,89 0,76
III 14,5 2,72 1,48 0,68 2,17 2,17 0,68 0 0 0 1,33 1,84* 0 0 0,69 2,03 0,74*

Su questa tabella si possono fare i seguenti commenti:

– Anche se un profilo a cinque razze è mostrato nel disegno n. 1, nella tabella sono indicati solo profili a tre razze, che sono i più usati. Quindi i valori di R2 e R4 con le coordinate dei loro centri (H2, L2, H4 e L4) non esistono in questi esempi dimensionati.

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– Tutte le misure sono arrotondate al centesimo di millimetro. Possono quindi verificarsi lievi errori in un disegno geometrico esatto.

– Le dimensioni contrassegnate da un asterisco (*) sono approssimative.

– Sul disegno ci sono due dimensioni che non appaiono nella tabella e che sono determinate da altre. Questi sono:

o D = B + C

o L3 = A – R3

– Non vengono date tolleranze. Questi dovrebbero essere il meno possibile.

I risultati pratici dei rulli con questi profili dipendono non solo dalla loro configurazione geometrica, ma anche dalla qualità dei materiali usati nella loro costruzione, dalla finitura superficiale, dalla regolazione della macchina, dal design della testa di chiusura, ecc.

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