SOMMARIO

Uso, tipi e design di questi complementi per contenitori metallici.

USO

È comune che per certi usi, i contenitori di metallo abbiano bisogno di un coperchio. Questo accade quando il contenuto dei contenitori non viene consumato tutto in una volta, ma viene utilizzato in tempi successivi durante un periodo di tempo. Pertanto, per preservare il prodotto rimanente, è necessario proteggerlo con un coperchio una volta che il contenitore è stato aperto. Può anche essere che il contenitore sia dotato di un dispositivo, come una valvola, che ha bisogno di essere protetto da urti e maltrattamenti, e quindi viene aggiunto un tappo esterno o un cappuccio che svolge questa funzione.

Casi specifici di contenitori che normalmente usano sovrapprezzi o tappi sono quelli delle farine di cereali, latte in polvere, frutta secca e noci, patatine, cioccolatini e biscotti, aerosol e spray, ecc.

La maggior parte di questi cappucci non fanno una chiusura ermetica sul contenitore, in quanto si adattano semplicemente il più strettamente possibile alla bocca del contenitore. La sua funzione è semplicemente quella di proteggere il contenuto per un tempo ragionevole.

TIPI

C’è una grande varietà di tipi di sovrapprezzo sul mercato, il che permette di scegliere la soluzione più adatta ad ogni caso particolare. Per classificare questa diversità di opzioni in gruppi omogenei, possiamo farlo secondo: a) il materiale di cui sono fatti o b) il loro design.

Materiale
Ci sono due gruppi principali sul mercato, a seconda del materiale di cui sono fatti:

1º.- Metallici, sono fatti dello stesso materiale del contenitore: banda stagnata, TFS, lamiera nera, ecc. Sono rigidi o semi-rigidi. Di solito si applicano per attrito. La foto nº 1 ne mostra un esempio. Sono usati per scatole di tabacco, cioccolatini, sigarette…

Figura 1: sovrapposizioni di metallo

Sono fabbricati in una pressa, con un semplice processo di taglio e imbutitura, completato da un’operazione di crimpatura dei bordi.

2º.- Plastica: La materia prima è il PVC o il polietilene, sono prodotti per iniezione e sono più o meno flessibili. Si adattano al contenitore per pressione. Esempi tipici sono gli imballaggi per aerosol o gli imballaggi per prodotti caseari o di carne. Vedi foto nº 2.

Figura n. 2: Coperchio di plastica

Design:
A seconda del design possono essere classificati in:

– 1º.- Attrito: L’overcap si adatta alla bocca del contenitore, sia sulla doppia guarnizione del tappo primitivo che su un ricciolo o un rinforzo del bordo del corpo del contenitore. La gonna laterale della gonna è liscia e scivola dentro con un leggero sforzo e non richiede elementi aggiuntivi per tenerla nella sua posizione finale. Di solito si usa in contenitori che sono stati chiusi con una guarnizione leggera, generalmente in alluminio. Di solito sono fatti di materiale rigido. La figura 3 mostra un esempio di uno di essi.

Figura n. 3: Contenitore con coperchio a tenuta di attrito

– 2º.- Con chiodi: In questa opzione, il sovracoperchio è fissato per mezzo di chiodi sulla bocca del contenitore, che è dotato di filetti più o meno lunghi. Si usa sempre su contenitori che sono chiusi con un sottile sigillo di metallo, carta o altro materiale.

– 3º.- A pressione: Il tappo o la chiusura si mette sul contenitore, superando la resistenza offerta dal suo posizionamento, per mezzo di una corda continua o di chiodi equidistanti, in entrambi i casi situati all’interno della gonna del tappo. Esempi tipici sono i tappi per i contenitori di aerosol. Nel disegno nº 4 si può vedere una sezione dettagliata del fissaggio del tappo su un contenitore di aerosol. Il fissaggio si effettua normalmente sulla doppia guarnizione generata dall’unione del coperchio al corpo del contenitore. Per poter collocare questo tipo di spina, deve avere un certo grado di elasticità, come spiegheremo più avanti.

Figura n. 4: Esempio di sovracoperta pressurizzata

Il numero di possibilità presentate dalla combinazione di diversi materiali con diversi design è enorme, quindi in questo articolo ci concentreremo solo su un caso specifico, che è il più frequentemente usato sui contenitori di metallo. Questi sono tappi a pressione o tappi a pressione.

DESIGN

All’interno dei sovraccarichi di pressione e dei due tipi normali usati nel mercato e riassunti sopra, cominceremo a guardare quello che ha un uso più universale:

– 1º.- Copertura con cavo continuo. Si tratta di un coperchio progettato per inserirsi nella doppia chiusura del contenitore, per mezzo di: una scanalatura periferica interna, con la forma approssimativa della chiusura in negativo, e delimitata in basso da un cordone o perlina che si aggancia alla base della chiusura, e in alto da un gradino che funge da tappo nella parte superiore della chiusura. Vedere il disegno nº 5. Questo disegno mostra le misure che cambiano con il diametro del contenitore per mezzo di lettere, e al contrario, quelle che possono essere considerate fisse per tutti i formati sono mostrate con i loro valori numerici.

Figura n. 5: Sezione trasversale di una sovrapposizione pressata con cucitura continua

Il disegno nº 5 è un dettaglio di una sezione verticale di una copertura con queste caratteristiche. Oltre alla scanalatura con un’estremità inferiore con un raggio di 4,21 mm, il cordone o costola inferiore che termina con un raggio di 0,38 mm, e il gradino superiore anch’esso con un raggio di 0,38, nel disegno si possono vedere altre caratteristiche di questa copertura, come:

– A: Un gradino esterno all’estremità superiore – alto 1,78 mm – che permette di accogliere la chiusura di un altro contenitore impilato sopra questo coperchio, dando stabilità alla pila.

– B: Una perlina di raggio 0,63, nella parte piatta superiore, che sostiene il pannello centrale del contenitore impilato sopra, scaricando il suo peso sulla gonna del sovracoperta, che è la parte più robusta di esso.

– C: Un livello centrale, che rafforza il pannello orizzontale della calotta.

Le dimensioni variabili sono una funzione del diametro esterno della doppia chiusura del contenitore. Ecco le formule approssimative che permettono di calcolare queste misure da questo diametro

A = Diametro della doppia guarnizione – 0,10 mm

B = A + 2,50

C = A + 2,10

D = A + 0,25

E = A – 0,70

F = A – 2,0

Ci sono molte varianti di questo design che possono essere adattate alle esigenze specifiche di ogni caso. Il suo uso è diffuso per prodotti come paté, latte in polvere, cereali, caffè…

– 2°.- Sovracoperta con chiodi: In questo tipo, la corda continua è sostituita da una serie di chiodi, e il passo da nervature nello stesso numero dei chiodi, che corrono su e giù per l’interno della calotta. La sua altezza è molto più grande del tipo precedente ed è anche fisso sulla chiusura. Poiché il loro uso principale è per i contenitori di aerosol, di solito sono molto alti per ospitare la cupola con la sua valvola. Non sono impilabili perché gli aerosol sono molto instabili a causa della loro sottigliezza.

La figura 6 mostra una sezione della zona di fissaggio di questo tipo di copertura su un aerosol dentellato. Appare con le sue dimensioni principali, per il caso specifico di un contenitore con un diametro di 57 mm con una cupola di 52.

Il suo diametro esterno è fatto coincidere con quello del contenitore e la sua base con il punto di riferimento dell’intaglio. Nel disegno si vede perfettamente la funzione dell’unghia inferiore e del nervo superiore sulla chiusura.

Figura n. 6: come fissare un copri chiodo.

Una pianta e un’elevazione in sezione della spina di cui abbiamo indicato il dettaglio, sono mostrati qui sotto nel disegno nº 7. Si può vedere che i nervi sono situati in modo equidistante tra le unghie.

Figura nº 7: Prospetto in pianta e sezione di una spina con chiodi.

Le dimensioni dettagliate dei chiodi di questa spina sono mostrate nel dettaglio n. 8.

Figura nº 8: Dettaglio dei chiodi

Con tutto quello che abbiamo detto ci siamo limitati a esporre alcune semplici pennellate del campo molto vario dei supplementi, dato che le loro applicazioni coprono molti altri campi dell’imballaggio, come cosmetici, medicinali, prodotti chimici…

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