Aliments en conserve – Technologie et conservation
Introduction
L’industrie des aliments en conserve a considérablement évolué au cours des dernières décennies, s’adaptant aux changements d’habitudes des consommateurs et à leur demande de produits frais et prêts à consommer. La conservation des aliments dans des boîtes en fer-blanc et en aluminium est une pratique qui garantit la qualité et la durée de conservation des produits alimentaires, grâce à une technologie de pointe.
Propriétés des boîtes de conservation des aliments
- Barrière contre les agents extérieurs: les boîtes offrent une protection complète contre la lumière, l’oxygène et la contamination microbienne, ce qui est essentiel pour préserver la qualité des aliments.
- Solidité et durabilité: les conteneurs métalliques sont résistants aux agressions thermiques et mécaniques, ce qui les rend adaptés à l’emballage et au transport.
- Recyclabilité: le fer-blanc et l’aluminium sont des matériaux recyclables, ce qui contribue à la durabilité environnementale.
Technologies de conservation
- Traitement thermique: les aliments en conserve sont soumis à des traitements thermiques tels que la pasteurisation ou la stérilisation afin de détruire les micro-organismes et les enzymes, ce qui garantit la stabilité biologique du produit.
- Revêtements internes: en fonction de l’agressivité de l’aliment, un type de revêtement et de substrat est affecté à la protection de l’emballage contre les attaques chimiques.
- Pression hydrostatique élevée: cette technologie de pointe est utilisée pour prolonger la durée de conservation des aliments sans affecter leurs qualités nutritionnelles.
Manipulation et stockage des aliments en conserve
- Stockage par ordre de production : il convient de veiller à ce que les boîtes soient stockées par ordre de date de production afin d’assurer la rotation des stocks.
- Conditions de stockage: Les aliments en conserve doivent être conservés dans des endroits frais et secs, à l’abri des sources de chaleur et de la lumière directe du soleil.
- Prévention de la contamination par les boîtes de conserve : les aliments non utilisés laissés dans des boîtes de conserve non enduites doivent être transférés dans des récipients en plastique ou en verre et réfrigérés.
Les défis et l’avenir des aliments en conserve
- L’innovation: L’industrie doit continuer à innover dans les technologies de conservation et la conception des emballages afin d’améliorer la durabilité et l’efficacité.
- Éducation des consommateurs: il est important d’informer les consommateurs sur le stockage et le recyclage corrects des emballages métalliques.
Transformation des aliments
Les procédés alimentaires comprennent diverses méthodes et étapes critiques pour la conservation et la transformation des produits alimentaires. Voici quelques-uns des processus mis en évidence :
- Fermentation : La fermentation est un processus au cours duquel les hydrates de carbone contenus dans les aliments sont modifiés par l’action de micro-organismes. Ce processus est bénéfique pour des produits tels que le yaourt, le fromage et les boissons alcoolisées.
- Putréfaction : Il s’agit d’un processus qui affecte les protéines alimentaires, également sous l’action de micro-organismes. Les aliments les plus sensibles sont la viande et le poisson, et la maladie se caractérise par une odeur nauséabonde, une couleur anormale et un ramollissement des aliments.
- Changements physiques dans les aliments contaminés : Peut inclure du mucus en surface et des odeurs, des goûts et des colorations étranges.
- Contamination des aliments : Se réfère à la présence de toute matière étrangère dans les aliments, qu’il s’agisse de micro-organismes, de produits chimiques, etc.
- Opérations post-récolte : Y compris le nettoyage, le tri, le classement et les traitements tels que la désinfection.
- Transformation primaire et secondaire : La transformation primaire peut inclure des processus tels que le séchage, le décorticage et l’écossage, tandis que la transformation secondaire fait référence à la transformation du produit.
- Bonnes pratiques de fabrication (BPF) : Établir des critères et des procédures d’hygiène générale pour la fabrication de denrées alimentaires sûres, saines et salubres.
- Traitements thermiques : Par exemple, la pasteurisation, qui est un traitement thermique doux, généralement appliqué aux aliments dont le pH est inférieur à 4,6 et qui ne nécessite pas de contre-pression dans l’équipement.
- Prévention de la contamination croisée : Des mesures efficaces doivent être prises pour empêcher la contamination des denrées alimentaires par contact direct ou indirect avec des matières situées en amont.
- Emballage sous vide ou sous atmosphère modifiée : techniques qui remplacent l’oxygène dans l’emballage par des gaz tels que le dioxyde de carbone ou l’azote afin de ralentir la détérioration et la croissance bactérienne.
Ces processus, entre autres, sont essentiels pour garantir la sécurité, la qualité et la conservation des aliments à différents stades de la chaîne alimentaire.
Nouvelles technologies de boîtes de conserve
Les nouvelles technologies de fabrication des boîtes de conserve ont apporté plusieurs améliorations significatives au fil des ans. Il s’agit notamment de
- Amélioration du système d’ouverture: l’évolution du système Easy-Tab, qui permet à l’ouvre-boîte de rester dans le couvercle une fois la boîte ouverte, ce qui améliore le recyclage et réduit les déchets dans l’environnement.
- Injection d’azote: dans les années 1990, un système a été mis au point qui permettait d’injecter de l’azote dans les boîtes de conserve, facilitant ainsi le remplissage des boissons non alcoolisées et des boissons non gazeuses.
- Réduction du diamètre des boîtes : entre 1991 et 1994, le diamètre des boîtes a été ramené de 2,06 à 2,02 pouces, ce qui a permis de réduire le poids des boîtes d’un gramme.
- Anneaux de couleur: en 1995, les premiers anneaux de couleur ont été introduits, ce qui a permis de personnaliser davantage les boîtes en fonction du type de marque et de produit, constituant ainsi un élément de marketing important.
- Augmentation de la taille de l’ouverture : en 1997, la taille de l’ouverture des boîtes a été augmentée pour faciliter la consommation directe et le versement.
- Réduction du poids des boîtes de conserve: les boîtes en aluminium ont été allégées de 28 % et les conteneurs alimentaires et les fermetures en acier de 33 %.
- Économie circulaire: le recyclage des emballages métalliques est encouragé, en insistant sur le fait que le métal est recyclé à jamais sans perte de qualité.
Images pertinentes
- Tableau de l’agressivité des aliments par type: