L’utilisation de la vapeur dans le processus de mise en conserve est une technique courante pour éliminer l’air et créer un vide partiel dans l’espace de tête de la boîte. L’expulsion de l’oxygène permet de retarder la corrosion des boîtes et d’éviter l’oxydation des lipides. En outre, le vide créé à l’intérieur de la boîte permet de maintenir la qualité et la fraîcheur du produit emballé.

Il existe plusieurs méthodes pour évacuer l’air des boîtes de conserve à l’aide de la vapeur, telles que l’évacuation de la chaleur, le scellement sous vide et l’injection de vapeur. Dans le cas de l’évacuation par la chaleur, les boîtes sont chauffées avant d’être fermées afin de libérer l’air emprisonné dans les aliments, de dilater le contenu et de déplacer l’air. Ce chauffage est généralement effectué dans des chambres à vapeur à des températures comprises entre 93 et 98°C.

L’utilisation correcte de la vapeur dans le processus d’emballage est essentielle pour garantir la qualité et la sécurité du produit emballé. Si elles sont correctement refroidies après le traitement thermique, les boîtes peuvent éviter les déformations et conserver une bonne étanchéité.