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Información Técnica

EL ANALISIS DE LA HOJALATA BARNIZADA EN LA NORMATIVA ACTUAL.

En los últimos años, los barnices aplicados sobre hojalata para la fabricación de envases y tapas han ido adquiriendo cada vez mayor importancia, al ser aplicados en la mayoría de los envases, tanto interior como exteriormente.


Conjuntamente los continuos cambios en la normativa europea, ha hecho que el análisis de los barnices, y de la hojalata (y E.C.C.S.) barnizada, requiera cada vez una mayor atención, por parte de los fabricantes de envases, para cumplir así con las exigencias y requisitos de los clientes y de los procesos productivos.
Todos los fabricantes disponen de laboratorios y de métodos y equipos para realizar diversos análisis sobre este aspecto, como la adherencia, la flexibilidad, el gramaje, etc., pero en muchos casos no se es conocedor de que la mayor parte de esos método se encuentran normalizados y en algunos casos con revisiones muy actualizadas.
Vamos, por tanto, a revisar la relación de normativa europea al respecto de esta metodología y de algunos otros métodos que podrían ser de consideración para su introducción dentro del sistema de control de calidad o de homologación de nuevos barnices.

PRUEBAS DE RESISTENCIA FÍSICA

Las pruebas de resistencia física para un acero barnizado (hojalata y E.C.C.S.) son fundamentalmente las siguientes:

Adherencia.
La adherencia puede ser evaluada mediante el corte de enrejado o por la medida de la adhesión por tracción, y están recogidas en las siguientes normas:
Norma UNE-EN ISO 2409 (Junio2021).
Pinturas y barnices: Ensayo de corte por enrejado (ISO 2409:2020)

Norma UNE-EN ISO 4624 (octubre 2016)
Pinturas y barnices: Ensayo de adherencia por tracción (ISO 4624:2016)

Flexibilidad.-
La flexibilidad del barniz se puede medir mediante tres métodos diferentes y que en algunos casos pueden ser complementarios, como son el plegado con mandril cilíndrico, con mandril cónico y mediante ensayo de embutición, siendo recogidos por las siguientes normas:

Norma UNE-EN ISO 1509 (abril 2011)
Pinturas y barnices: Ensayo de plegado (mandril cilíndrico) (ISO 1519:2011)

Norma UNE-EN ISO 6860 (marzo 2007)
Pinturas y barnices: Ensayo de plegado (mandril cónico) (ISO 6860:2006)

Norma UNE-EN ISO 1520:2007 (marzo 2007)
Pinturas y barnices. Ensayo de embutición. (ISO 1520:2006)

La combinación de la norma de corte de enrejado, más la de ensayo de embutición sobre la misma muestra nos da una prueba de adherencia excelente para la evaluación del material destinado a procesos de embutición profunda.


Dureza superficial o resistencia al rayado.
La prueba de dureza superficial puede hacerse también por diversos métodos, como son la dureza de lápices, la dureza por varilla durométrica, dureza por rayado superficial, recogidas en las siguientes normas:
Norma UNE-EN ISO 15184 (Julio 2020)


Pinturas y barnices. Determinación de la dureza de película mediante el ensayo de lápiz. (ISO 15184:2020).

Norma DIN EN ISO 22557:2021-02
Pinturas y barnices – Ensayo de rayado con bolígrafo de resorte (ISO 22557:2019);


Versión alemana EN ISO 22557:2020

Norma UNE-EN ISO 1518-1/2 (febrero 2020)
Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia al rayado. Parte 1: Método de carga constante. (ISO 1518-1:2019).
Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia al rayado. Parte 2: Método de carga variable. (ISO 1518-2:2019).

Norma UNE-EN ISO 2815:2003
Pinturas y barnices: Ensayo de indentación Buchholz (ISO 2815:2003)


Espesor de capa o gramaje.-
La medición del espesor de capa (o gramaje aplicado) es una de las pruebas más solicitadas y necesarias por cuestiones de resistencia física y química y por cuestiones de costo de aplicación y viene recogida en la siguiente norma:
Norma UNE-EN ISO 2808:2020 (octubre 2020)


Pinturas y barnices. Determinación del espesor de película. (ISO 2808:2019).
En ella se recogen los diferentes métodos para la determinación del espesor de película, tanto en húmedo como en seco, definiendo desde el método clásico por diferencia de pesada a los métodos de inducción magnética o corrientes inducidas más modernos y rápidos.


Resistencia al impacto.-
Mediante la cual se evalúa un barniza frente a golpes y deformaciones durante la producción y manipulación de los envases.
Norma UNE-EN ISO 6272-1:2012 (enero 2012)


Pinturas y barnices. Ensayos de deformación rápida (resistencia al impacto). Parte 1: Ensayo de caída de una masa con percutor de gran superficie. (ISO 6272-1:2011).

Todas estas normas, publicadas por AENOR en España, y que pueden comprarse a través de su página web en formato digital, son recogidas en otros países e idiomas en sus correspondientes versiones y por los diferentes organismos normativos de cada país, AFNOR, DIN, British Standard, etc.

Otros ensayos como lubricidad, porosidad, etc. no se encuentran normalizados, por lo que se deben realizar los ensayos de acuerdo con la experiencia y necesidades en cada caso particular.


PRUEBAS DE RESISTENCIA QUÍMICA
Las pruebas de resistencia química sirven para evaluar la interacción del barniz con los productos envasados y con el medio exterior a los que se va a ver sometido durante la vida media del envase.


Como ya comentamos en artículos anteriores (Ver MUNDOLATAS n° 8 de marzo de 2022) existen diversos líquidos simulantes a los que se pueden someter los barnices para ver su resistencia a los envasados. Estos métodos, aunque de gran validez, no se encuentran recogidos en normas por lo que no tienen cabida en este artículo. Mas allá de ellos, podemos enumerar las siguientes pruebas:


Resistencia a los disolventes orgánicos, resistencia al agua, resistencia al ambiente salino, resistencia al ambiente sulfuroso, resistencia a la radiación UV (luz solar) y resistencia a la corrosión filiforme. Menos las dos últimas y la primera, el resto se realizan en cámara de niebla salina, con exposición prolongada.
Norma UNE-EN ISO 11997-1:2018 (mayo 2018)


Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia a condiciones cíclicas de corrosión. Parte 1: Humedad (niebla salina)/sequedad/humedad. (ISO 11997-1:2017).
Norma UNE-EN ISO 11997-2:2014


Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia a condiciones cíclicas de corrosión. Parte 2: Humedad (niebla salina)/sequedad/humedad/luz UV. (ISO 11997-2:2013).
Norma UNE-EN ISO 4623-1:2019


Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia a la corrosión filiforme. Parte 1: Sustratos de acero. (ISO 4623-1:2018).
Norma UNE-EN ISO 4623-2:2016


Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia a la corrosión filiforme. Parte 2: Substratos de aluminio. (ISO 4623-2:2016).
Norma UNE-EN ISO 2810:2021


Pinturas y barnices. Envejecimiento natural de recubrimientos. Exposición y evaluación. (ISO 2810:2020).
Para barnizados en banda continua, se destacan las normas UNE-EN 13523:


Norma Española UNE-EN 13523-11:2020 (julio 2020)
Metales pintados en banda continua. Métodos de ensayo. Parte 11: Resistencia a los disolventes (ensayo de frote).

Norma Española UNE-EN 13523-23:2015 (octubre 2015)
Metales pintados en banda continua. Métodos de ensayo. Parte 23: Resistencia a las atmósferas húmedas que contienen dióxido de azufre.

Existen muchas otras normas para el análisis y evaluación de barnices en estado líquido, que afectan a la viscosidad, densidad, extracto seco (o parte volátil), etc., que afectan a aquellos que manejan estos productos en sus instalaciones y que serán tratadas en futuros artículos.

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