Die Grundregeln für das Auftragen von Dichtungsmasse auf die Dosenböden lauten wie folgt:
- Das Gewicht der Mischung sollte regelmäßig kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die richtige Menge aufgetragen wird. Dies geschieht in der Regel durch Subtraktion des Durchschnittsgewichts der Enden nach dem Auftragen der trockenen Mischung von ihrem Gewicht vor dem Auftragen der Mischung.
- Die Gleichmäßigkeit der Verbindung sollte überwacht werden, um sicherzustellen, dass es keine Löcher oder Lücken an den Enden gibt, die die Verbindung erhalten haben. Dadurch werden Nahtausbeulungen vermieden und eine vollständige Abdichtung gewährleistet.
- Eine optimale Menge an Dichtungsmasse sollte auf das Ende der Dose aufgetragen werden, um die Hohlräume zu füllen, die in der Metall-Metall-Verbindung, der Doppelnaht, natürlich vorhanden sind. Dies ist wichtig, um eine luftdichte Versiegelung zu erreichen.
- Bei unrunden Enden können Schwankungen des Foliengewichts im Bereich von -5% bis +15% als akzeptabel angesehen werden, während bei runden Enden die Schwankungen innerhalb von ±10% gehalten werden können.
- Bei Maschinen, die nach dem Flachdüsenprinzip arbeiten, lässt sich das Gewicht der Folie vor allem über die Breite der Düsenfläche steuern.
- Das richtige Gewicht der Trockenfolie unter Verwendung des richtigen Produkts, die richtige Umfangsverteilung und die richtige radiale Verteilung sind wichtig, um das Risiko von Naht- oder Dichtungsfehlern zu vermeiden.
- Die richtige Abstimmung von Mischung und Anwendungsbedingungen ist entscheidend, um einen durchgehenden Film ohne optische Mängel zu erhalten.
- Eine zu große Menge der Masse kann zu einer Verformung der Doppelnahtstruktur führen und ein „Auslaufen“ der Masse aus der Doppelnaht verursachen.
- Die Erhöhung der Menge an Dichtungsmasse kann lose, defekte oder schlecht geformte Nähte nicht ausgleichen.
- Die richtige Menge und die korrekte Platzierung der Mischung am Ende der Dose während des Auftragens sind entscheidend.
- Die Dichtungsmasse sollte gleichmäßig um den Umfang des Endes mit dem angegebenen Foliengewicht aufgetragen werden, da eine ungleichmäßige Verteilung zu einer ungleichmäßigen Foliendicke und einer schnelleren Alterung von dünneren Folien führen kann.
- Die endgültige Beschichtung oder der Lack, über dem der Verbundwerkstoff aufgetragen wird, ist ebenfalls entscheidend, da Verbundwerkstoffe unterschiedlich schnell altern, wenn sie über verschiedenen Beschichtungen aufgetragen werden.
Diese Regeln sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Dichtungsmasse ihre Funktion effektiv erfüllt und eine sichere und dichte Doppelnaht gewährleistet.
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