Einführung
Matrizenabdrücke sind ein häufiger Fehler, der bei der Herstellung von Metalldosen auftreten kann, insbesondere bei der Verwendung von Werkzeugpaketen in der zweiteiligen Dosenindustrie. Diese Mängel können die Qualität und das Aussehen des Endprodukts beeinträchtigen. In diesem Artikel erörtern wir die Ursachen von Druckmarken, ihre Auswirkungen auf den Dosenherstellungsprozess und wie man sie mit Hilfe der neuesten Innovationen in der Werkzeugverpackungstechnologie verhindern und beheben kann.
Ursachen von Stempelabdrücken
Matrizenabdrücke entstehen, wenn die Matrizen im Inneren des Werkzeugpakets mit dem dünnwandigen Teil der Dose in Kontakt kommen und sichtbare Abdrücke oder Rippen auf der Oberfläche verursachen. Dies kann verschiedene Ursachen haben, z. B. übermäßige Vibrationen des Hammers, falsche Bewegung der Matrize innerhalb der Matrizenmodule oder Vakuumbildung zwischen der Matrize und der dahinter liegenden Oberfläche.
Auswirkungen von Stempelmarken
Stempelabdrücke beeinträchtigen nicht nur das Aussehen der Dosen, sondern können auch ihre strukturelle Integrität gefährden. Dies kann zur Unzufriedenheit der Kunden und zu erhöhten Produktionskosten führen, da zusätzliche Qualitätskontrollmaßnahmen erforderlich sind und möglicherweise Produktrückrufe erfolgen.
Verhinderung von Abdrücken mit moderner Werkzeugpaket-Technologie
Eine der wichtigsten Innovationen in der Werkzeugverpackungstechnologie, die zur Vermeidung von Abdrücken beiträgt, ist die Verwendung von Gummifedern und konturierten Stiften, die auf die Größe der Dosenform zugeschnitten sind. Gummifedern dämpfen die Vibrationen, die vom Hammer beim Durchgang durch das Werkzeugpaket ausgehen. Diese Vibrationsdämpfung verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Stempelabdrücke auf dem dünnwandigen Teil der Dose entstehen, was zu besseren und helleren Dosen führt.
Ein weiteres wesentliches Merkmal zur Vermeidung von Stempelabdrücken ist das Luftgebläsesystem. Nachdem die Ziehmatrizen zur Mitte des Stempel-/Dosenvorschubs geschwommen sind, werden sie gegen die Oberfläche des Moduls oder des Separators hinter der Matrize gedrückt. Durch diesen Druck entsteht ein Vakuum zwischen der Matrize und der dahinter liegenden Oberfläche, das die korrekte Bewegung der Matrize behindern kann. Um dieses Vakuum zu brechen, ist ein Luftgebläsesystem erforderlich, das es den Federn und Aufhängebolzen ermöglicht, die Matrize in ihre zentrale Position zurückzubringen. Die Fläche hinter der Matrize muss mit Luftschlitzen versehen sein, die wie das Kühlmittel vom Deckel aus zugeführt werden.
Adressierung von Stempelmarken und Wartung von Werkzeugpaketen
Die regelmäßige Inspektion und Wartung der Komponenten des Werkzeugpakets ist entscheidend, um Abdrücke zu vermeiden und einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Befolgen Sie diese Schritte, um Stempelabdrücke zu beseitigen und Ihre Werkzeugpakete zu warten:
Überprüfen Sie die Teile des Werkzeugpakets auf Grate, Kerben, Dellen und andere Schäden. Glätten Sie eventuell auftretende Schäden mit einem Stein.
Entfernen Sie die Matrize(n) und untersuchen Sie den Innenbereich des Werkzeugpakets, aus dem die Matrize(n) entfernt wurden. Entsteinen und reinigen Sie alle rauen oder beschädigten Oberflächen im Inneren der Verpackungsmodule.
Blasen Sie das Modul aus, damit das Werkzeugpaket frei von Schmutz, feinen Partikeln und anderen Verunreinigungen ist.
Prüfen Sie die neue Matrize, um sicherzustellen, dass der Außendurchmesser und die Stirnflächen frei von Kerben, Beulen, Graten oder anderen rauen Oberflächenbedingungen sind. Reparieren oder ersetzen Sie Stümpfe, die nicht in gutem Zustand sind.
Vergewissern Sie sich, dass die Matrize richtig in das Modul passt und sich beim Einsetzen der Abdeckplatten aus der Mitte bewegen kann (schwimmen).
Schlussfolgerung
Stempelabdrücke sind ein häufiger Fehler in der Dosenindustrie, aber mit dem richtigen Verständnis und der Anwendung moderner Werkzeugpakettechnologie können sie verhindert und effektiv behoben werden. Regelmäßige Inspektion und Wartung der Werkzeugpakete in Verbindung mit dem Einsatz von Gummifedern, konturierten Stiften und Luftblasanlagen können das Auftreten von Stempelabdrücken erheblich reduzieren und die Gesamtqualität der fertigen Dosen verbessern.