在罐头两端涂抹密封剂的基本规则如下：

1. 应定期监测化合物的重量，以确保使用量正确。 通常的做法是，用涂抹干混合物后的末端平均重量减去涂抹混合物前的末端重量。
2. 应监测化合物的均匀性，以确保接受化合物的两端没有孔洞或缝隙。 这有助于防止接缝隆起，确保完全密封。
3. 应在罐体末端涂抹适量的密封剂，以填补双层接缝的金属与金属接缝中自然存在的空隙。 这对形成气密性密封至关重要。
4. 对于非圆形端头，薄膜重量的变化在 -5% 到 +15% 的范围内是可以接受的，而对于圆形端头，变化可控制在 ±10% 的范围内。
5. 根据平模原理运行的机器控制薄膜重量的主要方法是控制模面宽度。
6. 使用正确的产品、正确的周边分布和正确的径向分布，正确的干膜重量对于避免增加接缝或密封缺陷的风险非常重要。
7. 正确匹配化合物和应用条件是关键，目的是获得无视觉缺陷的连续薄膜。
8. 过量的化合物可能会导致双缝结构变形，并可能导致化合物从双缝中 “挤出 “或泄漏。
9. 增加密封剂的用量并不能弥补接缝处的松动、缺陷或不平整。
10. 在涂抹过程中，在罐头末端正确放置化合物并使用适量的化合物至关重要。
11. 应按照规定的薄膜重量在末端圆周均匀涂抹密封剂，因为涂抹不均匀会导致薄膜厚度不均，较薄的薄膜会加速老化。
12. 复合材料的最终涂层或清漆也很重要，因为复合材料在不同涂层上的老化速度不同。

这些规则对于确保密封复合物有效发挥其功能，提供安全防漏的双层接缝至关重要。

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