静电粉末机的焊缝涂层工作原理如下：
- 除尘：机器从新鲜的集尘箱中抽取灰尘，集尘箱由多个袋子保护，以保持灰尘的完好状态。 固体抽吸软管系统用于抽吸粉尘。
- 粉末制备：在开始工作之前，机器会进行流化处理，以确保粉末处于正确的应用状态。
- 储存和筛选：粉末最初储存在新鲜粉末料斗 1 中。 然后将其送入筛分机，筛分机将粉尘团块磨碎，并去除无法筛分的部分。
- 粉末喷涂：粉末进入第三个料斗，然后从那里进入喷涂臂。 在喷头处，负电压（8-30KV）对尘埃粒子进行静态充电。 这种电荷会使微粒附着在容器的焊料上。
- 划定应用范围：使用密封裙边划定应用范围，形成覆盖焊缝的完美粉末条。
- 回收多余粉末：喷涂后，真空系统会立即回收多余粉末，并将其送至回收装置进行再利用。
- 粉末冷却： 为了正确使用，建议在使用前冷却粉末，从而提高粉末在管道中的流动性。
这种工艺可以在金属容器的焊缝上涂上静电粉末涂层，以保护其不受所装产品的作用以及湿度和环境的影响。 目前最有效、最普遍的涂层是静电喷涂的粉末树脂涂层。 粉末喷涂系统由几个部分组成：
粉末涂抹头： 将粉末涂抹到容器上的地方。
密封裙： 有助于划定涂粉范围。
高压元件： 对灰尘颗粒进行静电充电。
电极：高压系统的一部分。
灰尘导流器：帮助引导系统中的灰尘。
喷臂：将粉末从料斗输送到容器中。
