l 总结

矩形容器中的关闭操作具有使其不同于圆形容器的特征，因为它具有更高的复杂性。 以下研究解释了这种并发症并提供了解决方案。

背景

关闭操作包括将底部或盖子与容器的主体牢固连接。 这是通过将盖子的边缘（称为“机翼”）与主体的边缘（称为“法兰”）进行接缝来实现的。 关闭的基本工具是：

—卡盘：板放在盖托盘中，并为操作提供牢固的支撑。

—收卷：滚子配有凹槽，每种情况都有特殊的轮廓。 有两种辊，第一和第二操作。 头等舱的任务是使盖的边缘或机翼弯曲并翻过车体的凸缘，从而开始缝合。 第二等人牢牢地粉碎了整体。 这些规则根据相同的位置和面积，获得不同的名称，例如：独轮车、轮子、滚筒、切片等。

图1示意性地表示了封闭件的发展。 在她的一）表示锁定卡盘， 2）第一操作辊3）容器主体4）最佳。 5）第二操作辊和6）关闭区域：机翼和法兰。

序列至）是起始位置， b）是第一轮操作的表现C）第二个。

图nº1：闭合顺序

有关良好闭合技术的更多详细信息，建议阅读以下在本网站上发表的作品：

-“关门控制”

-“收盘计量”

-“饮料容器盖的规格”

本文的目的不是更多地讨论有关闭合的一般问题，我们将集中讨论非圆形容器（特别是矩形容器）的特殊情况。 它们是关闭过程中最困难的情况。

之所以会出现这种困难，是因为两个极端情况和相反情况在同一个闭合中同时出现。 在矩形的四个边上，闭合沿一条直线路径，可以说它描述了无限半径的圆周弧。 相反，在四个圆角中，它描述了一个半径很小的弧-通常范围为15到30 mm。 结合这两种情况，以便封闭在整个周长内都足够，这意味着在不同元素之间达成妥协。

当然，要在矩形容器中实现良好的密封效果，仅根据接缝机的设置情况是不够的。 参与其中的所有元素必须经过适当准备。 最重要的是：

-盖子的翅膀

-身体标签

-关闭工具

-封口机的状态

在这四个组成部分中，我们将在本文中重点介绍前三个组成部分，因为它们更特定于该主题。 通过使用良好的维护系统可以解决接缝机的状态。

在详细介绍这些元素时，我们将专门解决其中的某些因素，例如：

-机盖翼及其卷曲的设计和测量。

-复合材料在机翼上的应用

-阀体法兰的形状和尺寸

– 第一和第二操作辊的喉道轮廓。

-收盘计量

在矩形容器中能否实现良好的密封基本上取决于每个矩形容器的精确定义。

矩形盖机翼的设计与测量

我们可以将机翼定义为机翼的外部区域最佳，位于墙之间桶和外围。 在操作过程中闭幕成为帽钩。 有两种类型的至：平坦而卷曲。

扁平法兰完全光滑，并终止于材料切割所定义的尖锐边缘。 换句话说，其外边缘是切削刃。 当前，由于它是一种过时的技术，其使用非常有限。

在卷边中，外缘向内折叠，因此刀刃被塞入。 这有利于盖的关闭操作和盖的可堆叠性。 在此类型中，有两个版本。

2. a）一个平顶的。 参见图2。
3. b）使它弯曲的那个。 第二种情况更有利于封闭件的形成，但是其制造工具更为复杂，尤其是在我们所讨论的矩形盖板的情况下。

图2：卷边版本

通常，为简单起见，我们将在以下评论中考虑机翼为a）型。

要确定瓶盖凸缘的宽度，将在外部进行测量，如果是卷曲型的，则卷曲将被拉直；对于矩形瓶盖，将在笔直的部分进行测量。

在关闭操作期间，当将盖翼塞入以形成盖钩时，碰巧在平直的区域中，该动作是金属的简单折叠，不会带来困难，但是在角落时，材料的行为就像是尝试弯曲风扇的杆。 位于机翼外围的金属必须折叠成比原始金属小的半径，也就是说，必须缝制成比原始金属小的金属。 这导致其流向自由部分，即流向切削刃，或以皱纹或褶皱的形式变形。 第二个选项非常负面，因此我们必须选择第一个。

因此，为了促进材料的这种流动，必须确保其硬度适中。 由此得出的第一结论是：对于矩形盖板，应使用中度或低温的马口铁（或TFS）。 回火T 3或T 57给出令人满意的结果。

另一方面，如果盖法兰的宽度在整个周长上是均匀的，则会发生这种情况，即由于在角落处产生这种材料通量，将导致在这些区域关闭时其宽度增加。 这将导致辐条上过多的帽钩，从而使封盖失衡。 为了避免这种缺陷，必须减小机翼在四个角处的尺寸，这必须逐步进行，从笔直部分的现有尺寸开始，并在拱形处达到最小45º。 这样，机翼弯曲区域中较小的初始尺寸将通过其在过程中的长度增加而得到补偿，从而导致盖钩围绕闭合件的周边均匀。

拐角处的圆弧半径越小，此材料减少量应越大。 图3根据机翼的标称宽度和半径值总结了此减小的推荐值。

图＃3：角上机翼的推荐值

这些值是在最小经度45º处获取的。 瓶盖模具的设计必须在轮辐中加入这种法兰的减少。 另一方面，卷曲的高度必须保持大致均匀，以利于在关闭时形成盖钩。 后者导致必须在材料较少的区域，即在四个角中减小机翼通道的宽度。 这导致覆盖模具，模具中心的外表面和冲头的内表面的半径中心与它们内部的其他零件的中心不一致。 另外，在这两个部件中，所述拐角构造有复合半径。 参见图4。 为了确定这些半径的值，有必要通过几何追踪来定义它们，随后以实际方式加以证实。

图nº4：矩形盖，角部处的法兰宽度减小

. 图4显示了RR 76 x 49格式的封面，半径为12 mm。 在设计时已考虑了上述指示。 从中可以看出，在第2-2部分中，对应于盖子的角部，通道宽度为4.2 mm，而在其他部分中，通道宽度为4.8，也就是说，主要是在此级别上减少了材料。

模切后，边缘卷曲约55º。 可以完成以下操作：

-第一：在最大的两个面上。 这是经典且简单的过程。

-第二名：在整个范围内：它需要一支更复杂的团队，但这是关闭的最佳解决方案。

我们通过不偏离主题来避免进入细节。 可以说两者中的任何一个都可以提供良好的封闭效果，尽管如果可能的话，最好选择第二种选择。

化合物在矩形盖机翼上的应用

在矩形瓶盖上胶时，可以通过两种不同的技术来完成：

-卫生棉条。 这是传统程序，甚至是最普遍的程序。

-洗个澡。 提供更好的质量。

在这两种情况下，如果只在较大的侧面压盖，由于应用的通道较窄，因此在这两个侧面上使用的化合物量将较少。 这导致沿机翼周边施加的橡胶体积缺乏均匀性。

另一个理想的条件是将化合物尽可能靠近机翼的外边缘使用，因为这可以确保其在盖和机体钩重叠部分的闭合位置上的位置。 在卷边开始的一侧很难做到这一点，但是有必要尽可能地接近这个目标。

在拐角处，由于法兰通道的宽度比没有开始卷曲的侧面要窄，因此沉积的橡胶量也将减少。 在该区域，复合足迹将从与非卷曲侧面的合并点到开始卷曲的那些地点减少。

图5显示了用于矩形盖的橡胶垫的形状，长边开始卷曲。 其尺寸与盖子法兰的宽度有关

图5：胶垫的大小

为了获得良好的密封性，橡胶非常重要：

-位于预定地点，不污染机翼的其他区域

-松紧带可接合封闭件的空隙。

-聚合良好并附着在金属上

为达到良好密封效果而应施加的化合物量取决于盖子的法兰宽度。 通过在上胶之前和之后称量瓶盖来进行控制。 为了计算要施加的理论重量，以前已知的基本数据是干燥后必须在机翼上占据的体积。 一旦定义了此值，就足以应用干燥后使用的化合物的比重及其在固体中的百分比（这两个数据均由制造商提供）来计算待沉积在机翼上的化合物的湿重。

下表定义了要沉积在机翼上的足够理论体积，以每立方米机翼mm3表示。 知道了这些数据和盖子的周长，就可以通过简单的比例确定每个盖子的体积，并从中开始进行理论湿润度的计算。

帽檐宽度 体积以mm3 /线性米为单位。 （ V ）

6毫米180

6.7“ 200

7“ 210

8“ 250

公式： p = V x L xd / 1000 P = 100 xp / E

哪里：

p =每背景下干燥化合物的理论重量，以mgrs表示。

P =每只基金的液体化合物的理论重量，以mgrs为单位。

d =化合物的比重

和=化合物的固体含量

V =每线性米的化合物体积，mm3 / m

大号=盖的周长以毫米为单位。

人体睫毛的形状和尺寸

通常，为了获得良好的密封效果，阀体的影响不如盖子大。 总而言之，我们可以说他们必须：

-具有足够的刚度和牢固性以正确地支撑关闭操作。

-确定尺寸，使帽子顺滑地贴在您的嘴上。

-它们的法兰具有合适的半径和宽度。

我们仅关注第三点，因为它可能是最重要的。 第一个与选择正确的金属有关，第二个足以参考盖的模具中心的尺寸。

法兰在矩形容器中的执行通常以三种不同的方式完成：

-通过折叠-或也称为“挤压器”-。 法兰是通过将主体的边缘折叠在包围它的外部钳口上而形成的，由打开的扩展叶片推动。 见图6。

图nº6：用“压榨器”标签

-卫生棉条。 在这种情况下，通过将主体压在具有其形状的法兰模具上来形成法兰。 这种类型的工具通常在直的零件上有止挡，而法兰的角度在半径上会变化。 见图7。

图7：按缓冲区制表

-通过混合工具，结合了折叠-扩展-通过在容器的四个直边上的薄板和在四个角上的缓冲层来进行扩展。 这使得睫毛的轮廓不均匀。 在相同的直线部分中，半径较小，法兰趋于水平，而在拐角处，半径较大且法兰较小，并具有一定的倾斜度。 这更多是外观问题，而不是质量问题。 如果凸缘尺寸合适，则沿周边的这些形状变化不会超越封闭件。 在这三个系统中，这是最好的。

法兰的值与帽沿的大小有关。 在直线区域中，其值略高于半径。 通常，此差为0.15毫米。 这部分是由于工具的设计，部分是由于材料的弹性。 这样，辐条上的机翼和同一区域中的法兰之间的关联性更好。 相同的指导值如下。

盖法兰宽度身体标签辐条上的车身标签

6 2.55 2.40

6.7 2.85 2.70

7 3.00 2.85

8 3.70 3.50

法兰宽度将在外部进行评估，并由在不同点通过测量获得的平均值得出，因为很难在整个周长上实现均匀的法兰。

封闭辊

在合模工具中，最关键的部分是合模辊。 他们的配置文件的正确选择，尤其是第一次操作，取决于获得高质量的产品。 在我们的案例中，矩形容器具有特殊的特征，正如我们在不同部分所看到的。 可以归纳起来，这是由于机翼和机翼法兰不均匀所致。

为此，圆形容器中使用的轧辊型材，法兰和法兰的理论值等于我们打算关闭的矩形容器（例如，7 毫米法兰和法兰 3），通常不会给出完全令人满意的结果. 问题最经常出现在辐条上，其中“尖刺”经常出现在封口的底部，帽钩上出现褶皱。

我们再次坚持认为，当这种情况发生时，最好不要浪费时间尝试不同类型的滚轮轮廓，直到找到一种效果良好的滚轮轮廓，这并不总是有效。 我们必须确保机翼和翼缘，特别是辐条中的翼缘和翼缘，满足上述要求，并且机盖质量良好，否则我们将浪费时间与接缝机“打架”。 现在，如果我们从一些合适的组件开始，是时候进入规则的研究了。

滚筒第一操作：对于良好的结账至关重要。 定义挂钩的正确形式。

经验表明，通常使用满足以下条件的配置文件可获得良好的结果：

—喉高：对应于一种封闭的圆形容器，其翼形比所讨论的矩形容器的翼形小。 例如，如果矩形盖的机翼为6.7，则应采用喉高辊，该高度对应于机翼闭合高度为6 mm。

-喉咙深度：在这种情况下，应将对应于带有最小翼形的圆形容器盖的密封盖增加015 mm。 继续前面的示例，将采用6毫米机翼的喉咙深度，并增加0.15毫米的深度。

总而言之，选择一个足以封闭圆形容器的滚子将是一个问题，该圆形容器的机翼比我们希望关闭的矩形容器低一个梯级，从而加深其喉部0.15毫米。

这些值已经以实用的方式达到了，但这是有道理的。 考虑到封闭件组件半径的测量值减少，这是一个问题，需要寻找一个喉咙中线轮廓，使其值分别对应于容器的笔直部分和半径。 图8显示的轮廓对于标称法兰约为7毫米的矩形容器非常适用。

图nº8：第一次操作的辊子轮廓

滚筒第二操作：它不如前一个重要。 它可以对瓶盖进行适当的熨烫，也可以使用具有相同参数的圆形容器瓶盖，尽管有些容器也需要进行一些微调以改善其性能。 在图9中，示例给出了良好的结果。它还为7毫米机翼设计。

图nº9：第二次操作的辊的轮廓

还有其他一些组件也必须注意，例如卡盘和压板。 以及它的设置：高度计，压缩弹簧等。但是，这已经是闭合技术的一部分，这不是这项工作的主题。

关闭措施

为在矩形容器中实现良好密封而需要执行的步骤是该操作的通用步骤，我们已经向读者介绍了与之相关的一些作品，因此在此不再赘述。

只是为了指导，我们显示了在带3 mm法兰和7 mm盖法兰的矩形容器中封闭的标准值，这通常是最常见的情况。 在图10中将它们反映出来。

图nº10：矩形盖的尺寸

尽管应注意以下几点：

-拐角处的封闭件相对于笔直的零件存在微小的尺寸差异。

-封盖的厚度在拐角处增加约0.1毫米。

-如果增加压力以尝试使整个周边的厚度均匀，则会在拐角处产生过多的闭合高度。

-为确保均匀的闭合效果，建议将阀体相对于侧缝始终定位在板上相同的位置。

-在每次操作中使用多个接缝辊的接缝机中，必须确保其轮廓相同且设置相同。

返回双关世界罐头