介绍
当直径/高度比高时，使用香肠容器越来越普遍，即在低高度的情况下。 更重要的是，随着易开盖的广泛使用。 香肠包装有着悠久的传统，尤其是在北欧和美国。 用于肉和鱼产品。 在这些市场中，为了获得更高的容器高度，使用了铝，铝比马口铁或TFS具有更好的拉伸性能。
我们在此介绍前段时间在斯堪的纳维亚国家开发的经验，该经验使用非常简单且便宜的工具和常规设备通过两次操作以铝制造一定高度的铝制香肠容器。 所使用的技术以倒置的方式（即，光刻面向内）嵌入玻璃形状的第一操作。 从那里开始执行第二个操作，在此完成最终配置。 在该第二操作中，除了填充之外，还修剪了多余的材料。
因此，在第二操作中，该技术使材料沿相反方向流动。在相同的条件下（材料，厚度，节奏等）获得的结果是肯定的-与传统技术相比，图纸深度更大。
总而言之，这种做法的好处是三方面的：
1º。-与传统技术相比，可以实现更高的香肠包装高度。
2º.-使用结构简单且经济的工具。
3º.-使用常规设备，即简单的拉压力机。
工具和方法的描述
我们将举一个具体的例子来更好地描述该系统。要制造的容器的容量为200毫升，直径为73毫米。完成高度为58.5毫米。根据广泛使用，我们将其指定为73×58.5。它的设计具有“张开嘴”的功能，可以提取半固体产品-肉或肉馅-不会出现边缘问题，使盖子一旦打开就很容易打开。参见图1
正如我们已经说过的那样，第一个操作是圆柱形容器的形状，其尺寸如图5所示。 2.在其中，其直径大于要获得的容器，并且其高度较小。 为了达到这个目的，使用了简单绘图的简单技术以及非常传统的模具设计。 参见图号 3.此图是简化图，未显示其中某些必不可少的部分，例如低压系统和切开的冲孔环-或胎面-应该添加。
使用适合的厚度为0.26毫米的铝进行拉伸，该模具的基本尺寸在图4中显示。 必须在内部清漆朝外的情况下进料，以使光刻保留在玻璃内部。
进行第二次操作的运输系统必须允许翻转翻转杯，以便向上举起它。 此操作的设计也非常简单。 5号图反映了相同的情况。 在绘制过程中，材料会流动，从而改变其感觉，从而将光刻和内部清漆定位在适当的位置。 在压力机滑架路径的末端，多余的材料被切成环形。 该工具的主要尺寸如图6所示。
请注意以下几点：
-应使用良好的上光和印刷系统，适合深拉。
-必须将图像变形系统用于光刻设计。 参见图7。（有关更多详细信息，请参见“光刻和光饰的设计和标注”）。
-必须对铝进行润滑，最好使用液体润滑剂而不是蜡。 后者虽然起初会产生更好的效果，但使用时会弄脏工具。
-工具的质量虽然简单，但在设计，材料，精度和表面光洁度方面必须很高。
-最好在两个操作中都使用基于气垫的低压系统。 它们确保更均匀的熨烫和更少的断裂风险。
-最好使嵌入的部件之间的游动（与材料接触）最小，以减少皱纹的风险。
-在第二操作中取消修整环，以确保正确操作。 它们与容器的分离有时会引起问题。 有多种方法可以做到这一点，其中之一可以是：使容器和环通过杆的重力下落而滚动，这些秒数将通过杆而下落。
-第二台操作压力机必须从第一台开始配备零件进给系统。 借助气动机构很容易准备。
图＃1
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图号2
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图号3
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图号4
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5号图纸
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图号6
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7号图
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