过程

本工作旨在以简单的方式描述模具加工以形成罐头容器底部的方式，并详细说明其各个部分在整个过程中的作用。 为了正确地说起，我们将首先定义它们每个人接收的名称：参见图1 图1 模具由两个主要部分组成： a）上部工具-上部工具-我们通常将其称为打孔器，该打孔器固定在压机托架上，并且在往复运动中-沿着路径-行程-上下移动，其上下运动相同。按幻灯片。   b）下部工具-下部工具-我们通常将其称为矩阵，固定在印刷机工作台上。 在切割台或切割板上，要打孔的材料（马口铁，铝等）在其上滑动。 通常，两个部分通过导柱系统链接在一起 流程说明：...

构造可拧开盖的操作开始于将具有大致盖形状的胶囊塞入压力机中，该盖的侧壁是光滑且垂直的。 在此操作中，将盖的中央面板勾勒出来。 见图1 图nº1：压榨机出口处的胶囊形状 由此进行下一步，包括准备盖子的边缘，使其卷曲以使其具有一致性，并用钉子将盖子固定在玻璃瓶上。 此操作分两个步骤进行。 在第一个中，开始向内卷曲。 这是通过专用机器来实现的。 该设备的基本工作机构是带有滚轮的成型头，该滚轮安装在可自由旋转的轴上，作用在压机中获得的胶囊的边缘上。 通过旋转盖子，所述边缘向内滚动。 见图2 图2：卷曲的形成 形成的卷曲的宽度约为一毫米。...

抽象的 对玻璃罐封口机的一种简单的磁力旋转式盖式给料器的描述。 它包括一个储罐，一个卸料口，双重磁力提升装置以及一个向接缝机供料的重力降落。 为了正确放置所有盖板，电梯的磁场必须设计成只有那些定向在特定位置的电梯才能通过。 电磁升降带的速度允许以63mm的直径以每分钟350盖的进给速度作为参考。 介绍 为满足以下条件而开发了本工作中描述的设备： a.-有些关闭机器配有自己的盖式给料机，旋转式，振动式等。这些有时会限制节奏，或者它们的移动部件要与不同的瓶盖直径一起工作，既昂贵又复杂。该馈线满足经济且达到合理节奏的条件。...

介绍 随着时间的流逝，包装生产线发展迅速，始终追求五个目标： -1º.-改善设备技术，以提高容器的质量 -2º.-提高生产率，以便每单位时间可以获得更多的容器。 -3º.-使设备自动化，以减少设备上的直接人工。 -4。-优化原材料的使用，以减少其消耗 -5.-压紧机器位置，以节省空间。 所有这些都对开发成本产生了非常重要的影响，无论是直接（节省原材料或直接人工）还是间接（减少由于工业建筑物的质量或表面积不足而导致的废品）。 在这项工作中，我们将重点放在第二和第三点上，也就是说，随着时间的推移，生产线中使用的速度和劳力的变化。...

抽象的 本文介绍了一种自动机器，该机器可将不同直径的容器相互插入内部，以减小其体积以延长运输距离。 我们描述的机器适用于以下尺寸的容器的联接： 52 x 89-65 x 101-73 x 110 它可以直接从容器的生产线或配有后部系统的半自动码垛机供料，该系统用于通过容器的重力将其升降至机器。 容器组装好后，可以将其重新包装在连接到插入器出口的码垛机中。 介绍 在某些情况下，必须将空容器运输到地理上很远的地方。 这可能发生在非常大的国家，不同国家之间，甚至在不同大洲之间。 例如，存在将欧洲制造的机动船装满非洲或南美的情况。...

在罐头工厂，通常会使用半自动或自动卸垛设备，该设备会将容器从冶金行业接收的完整托盘移至包装线。 在低速灌装设备中，安装这种卸码设备并不总是具有成本效益。 如果使用不连续，则更是如此，这是短期产品线的常见情况。 对于这些情况，准备一个简单的系统很方便，该系统允许以很少的投资有效地完成此任务。 在这项工作中，我们描述了实现它的几种可能性。 1º。-叉子或单排框架 -1.1 .-圆形容器：可以准备两种不同类型的货叉，操作员可以使用这些货叉从货盘上取一整行集装箱。 使用此工具，每分钟可以完成6至7个循环，这相当于将直径为52...

抽象的 在制造工厂中，空容器的包装是在使用前对其进行充分保存的基本因素。 有几种包装容器的方法：装在袋子中，装在盒子中以及通过以不同方式直接堆垛。 这项工作描述了它们中的每一个及其组成元素。 使命 金属容器的包装具有以下任务： -将容器在合适的条件下交付给接收者。 -允许他们以分组方式在制造商和包装商的房屋中处理。 -能够将它们存放在高海拔地区。 -防止灰尘，污垢，昆虫等进入。在他们里面。 -避免因跌落，撞击等造成的损失。 -帮助库存管理，因为它们由固定数量的单元组成。 -允许他们以适当的方式运输。...

抽象的 描述了一种能够以9000单位/小时的速度定向并供给到自动封口机的机器，该自动封口机为圆锥形的旋转帽。 这是机械化的一个很好的例子。 该选项不会消除手动将上述盖子送入封口机的可能性。 介绍 带有螺纹颈部的盖子呈圆锥形，因此很难将其送入封口机。 它们不会自然地分组或堆叠，并且当堆叠在一起时，相邻的盖子会相互倾斜，从而会卡在一起。 见图1。 过去已经尝试了各种进料方法以努力消除该问题。 解决方案之一涉及操作员将盖子放置在中心杆上，然后将其装入封闭机的盖子堆叠器中。 该杆用作中央定位器导向装置，可防止盖子意外脱落。 参见图2。...

描述了为手动接缝机配备气动送料器的可能性，该送料器允许向其自动送入主体和盖子。 该送料器的设计简单但可靠且坚固。 它的成本适中，可以适应任何类型的容器。 介绍 专门从事短期市场细分的公司仍在生产小批量的容器。 这些行业中，具有精美外观和高附加值的罐头占主导地位，因为这些低工业生产的自动封口机价格不合理，因此继续定期使用旧的手动封口机。 但是，越来越需要降低成本，而直接人工是容器丑闻中要考虑的第二个概念。...

抽象的 用于圆形容器的接缝机压板的设计和尺寸。 介绍 关闭站的底板在关闭操作中起着非常重要的作用。 我们已经通过一些工作来解决这个问题，例如： -封口机 --封口机中压板的压力稳定性 现在，我们将重点介绍这些板的轮廓形状及其必须具有的尺寸。 金属工业中使用的压板与填充剂和罐头使用的压板不同，因为在第一种情况下，容器是通过法兰固定在其上，而在第二种情况下，容器是通过关闭由金相学家预先组装的盖来完成的。 在第二种情况下，其设计的重要性更高，因为在第二种情况下，具有一个以盖盘为中心的简单中央突起的光滑板就足够了。...

此名称定义了将底部或盖子固定到金属容器主体上的设备。 根据容器的形状及其用途，它们分为两类： -旋转容器 -集装箱停了 当容器绕其轴线旋转时，旋转的容器罐封口机执行关闭操作。 对于圆形容器，通常使用旋转容器封口机，该封口机具有很高的关闭速度，目前远高于1500个容器/分钟。 为此，它用于为封罐机提供多达18个工位或封闭头，这些工头或封闭头绕着驱动凸轮所在的中心头旋转。 在每个头部中安装有由一起旋转的心轴，压缩板和容器以及臂的辊子或闭合轮组成的组件，该臂接近实现闭合的目的。...

抽象的 这是关于改进用于干粮容器的安全绳的形式以及用于容纳网球的罐子的改进。 它们的相应工具已定义为安装在不同的机器上，例如Metal Box MB警戒线机器或改良的Klinghammer 430封口机。 介绍 靠近容器上端的挂绳的使用通常与“易打开”型盖的使用有关。 使用此盖可能需要一根安全绳，以提供更大的抵抗容器滥用的能力，降低在操作过程中损坏切口的风险，最重要的是保护手指免受残留切削刃的作用。卸下中央面板后，请盖上盖子。 装有螺母的包装使用安全绳来“遮盖”锋利的边缘已经使用了很长时间，使用了不同类型的系带机。...

介绍 形成骰子或容器主体末端的边缘的最经典的技术之一是使用骰子或缓冲区制作它们的技术。 这些棉塞包括： -模具，一旦进给，将容器的主体居中到适当的位置，然后将其边缘拱起以形成凸缘。 -固定环或固定环，可最大程度地阻止所形成的法兰。 见图1。 图nº1：缓冲睫毛技术 法兰通常不接触该固定环，其外径值仍比该固定环的直径低，但是如果法兰可以接触容器边缘的任何点，例如焊接侧缝在其末端存在一些差异。 由容纳在其环内部的模具形成的组件在相对的头部成对组装。...

概要 用例行程序描述折边机-开槽机机头的设计和尺寸。 介绍 减少圆形容器主体末端的最古老方法是棉塞。 我们已经在关于缺口的一般文章中介绍了此过程： -合身包装 这种方式不是唯一的一种方式，可以通过其他程序来执行该刻槽。 它包括在主体的末端从外部应用具有特殊轮廓的滚子或滚子，该滚子或滚子使金属向内变形并折叠在头部上。 通过该过程，同时减小容器的口部的直径和边缘的凸缘以用于其随后的闭合。 见图1。 在上面提到的“固定容器”工作中，我们已经简要地讨论了这种开槽方式，现在我们将从工具设计的角度出发。 图n°1：带槽的带凸缘的卷筒容器...

抽象的 说明了如何使用“旋转”技术在机器中确定适用于对圆形容器进行法兰连接的工具的基本尺寸。 介绍 该网站上已经有几篇关于睫毛的文章，例如： --睫毛 --眨眼骰子的计算 我们通过关注“旋转”法兰头的设计来恢复尺寸。 通过“旋转”在容器末端制作法兰是执行此操作的最现代方法。 它的起源是因为需要使用非常薄和高硬度的材料。 当使用双倍还原马口铁（DR）变得普遍时，便发生了这种情况。 通过这种发展，可以消除法兰边缘的裂纹，如果使用棉塞翻边系统，这些材料经常会出现裂纹。 . 从一开始，此选项卡模式就用英文单词“...

介绍 容器最经典的几何形状是圆柱形，也是最容易制造的。 但是，某些产品在商业上与其他不同的外观（例如矩形，椭圆形，梯形等）相关联是非常普遍的。 您还可以要求容器的底部和盖子为圆形，但容器的主体采用不同的设计，例如截头圆锥形，六边形，立方体等。 在后面的这些形式中，从逻辑上说，主体的非圆柱形构造不会影响其端部，端部继续保持其圆柱形构造以便能够将盖子和底部连接起来。 此类容器的一个示例如图1所示。 图nº1：通过膨胀获得的带有圆柱形端部和中心立方体的容器。...

抽象的 金属工业中点焊的基本原理和形成良好焊接点的标准。 这项工作总结并补充了已经在本网站上发表的标题为： -电焊 定义 在通过电焊进行焊接的金属容器中，在没有任何外部影响的情况下，仅在被认为粘附的区域中有强电流通过这些金属零件，即可获得两个待连接金属零件之间的焊接点。 焊接所需的热量是由材料在待焊接点处与该电流的通过相对的电阻产生的。 连续的焊接线是通过在两个要连接的金属零件之间出现的一系列点来实现的，这些点要承受两个圆形电极的压力，电流通过该圆形电极流通，并通过反向旋转运动来实现。 参见图1： 图编号：连续焊接线的形成...

介绍 包装制造设备昂贵。 购买机械是其预算中非常重要的一章 用于金属公司。 因此，很好地研究投资很方便，最好多花一点钱，但要获得好的，可靠的和长寿命的设备。 必须对机器进行保养，正确维护并尝试进行后续改进，以使它们在可能的情况下与相应技术同时发展。 电动侧缝焊机是最昂贵的设备之一。 因此，为更新它们并提高生产率而进行的所有工作将始终是我们在工厂中可以做的主要工作之一。 这将直接影响经济效益。 下面我们将描述某些包装制造商在某些焊接机中引入的一系列改进，这是几十年前的一种非常普遍的模型，但是由于其质量而仍在使用。...

抽象的 集装箱制造商在改进市场提供的设备方面贡献了自己的经验。 对于车身焊接机，也是如此。 这里反映了这些机器在铜线电路中的改进。 背景 现代焊接机的铜线电路设计合理，通常不会出现问题。 上世纪70年代和80年代的第一代自动机却不是这样，其中的许多机器或多或少都在更新中，仍在运行。 在许多型号中，例如Soudronic SBW，ABM或FBB，铜线的原始电路在焊接容器本体时造成了某些质量限制。 是包装制造商，根据制造过程中的经验，逐步对其进行了重要改进，以消除质量问题。...

有时会出现问题，为什么在三件式容器的车身制造中不使用TFS材料？ 本文回答了。 介绍 在金属工业中，电焊是当今用于连接三件式容器的主体侧面接缝的广泛技术。 这种连接系统已经使用了40多年，几乎消除了引起船只建造的经典问题，例如engargolado（或agrafada）或重叠式联合。 市场上进行这种焊接的不同设备被设计为使用马口铁作为要连接的材料。 他们无法使用其他材料，例如TFS或黑纸。 几乎立即出现的一个问题是，为什么锡和其他材料不值锡？ 为什么锡是正确的材料？...

指数： --年表 --电焊基础 1º.-年表 一个家 在上世纪60年代初，出于商业目的，或多或少同时开发了两种不添加合金的不同焊接工艺，以连接“三件式”罐体的侧边缘。 该焊接过程基于在给定时间内为要连接的区域提供一定量的能量。 该能量被转换成能够熔化待焊接金属零件的热量。 能量的贡献是通过电流来实现的，并且根据物理定律对开环过程进行了很好的研究。 美国大陆航空推出了“ Conoweld”。 最初，该技术用于生产电解镀铬（TFS）钢制饮料罐。...

概要 可以使用经过专门设计的三件式生产线来制造优质的饮料容器。 这项工作描述了它及其主要特征。 介绍 当市场长期采用软饮料和啤酒的“两件式DWI”容器技术时，谈论“三件式”饮料容器似乎是胡说八道，但是并没有这种矛盾。 我们对自己进行解释：很明显，对于啤酒和可乐等大批量市场，合适的包装是“两件式”类型，但是某些产品以软饮料的形式出现-葡萄酒“sangrías”， horchatas…-非冷饮-例如咖啡-可能需要不同于容量和图像的啤酒和可乐的经典格式。 这些市场不能证明建立DWI生产线涉及的大量投资是合理的。...

介绍 在金属工业中通常使用的设备几乎总是允许相对于机器制造商提供的初始状态进行改进。 从一定程度上说，这些团队并不像汽车那样，制造了成千上万的汽车，因此要进行最后的实际研究。 金属行业的机器，除了一些非常特殊的型号以外，不是大批量生产的，而是一一应要求提供的，并且在许多情况下可以适应客户的特定要求。 因此，完全相同的机器数量可能非常少。 这通常生成很少的“可用”设备模型，并且在以后的使用中突出显示它们的故障或局限性。 正是金属工人发现了这些故障并遭受了这些故障的折磨，这常常导致向建造者提出索赔，而这些索赔往往无法得到很好的解决。...

（已签名或已参与） 概要 它描述了它的组成，完成方式以及手动或自动过程的含义。 前言 这项工作作为历史编年史比作为技术报告更有价值。 在金属加工行业中几乎不使用抓斗。 对于装饰包装等某些应用，它仅是一项边际技术，但它在20世纪中叶处于鼎盛时期。 因此，本文档适用于那些想更了解50年前包装的制作方法的人。 据说，钢板之间的结合是通过扎带或压接来实现的，当在两端折叠形成钩子以通过折叠金属而将这些钩子置于相反的位置，以便它们可以交叉时，以后相同它们被链接在一起，并且被铆接或压碎在一起，从而形成牢固耐用的接头。 图1显示了加重接头的一部分...

这项工作描述了气垫输送机的操作，应用和优点。 它们仅通过推动低压空气喷射器即可运输要移动的不同元件，而无需使用移动部件。 介绍 通过气垫运输产品的技术已经存在了半个世纪。 它似乎是对高速生产设施中高速率运输和装卸需求的回应。 尽管它在包装领域的主要应用是处理PET瓶，但它也正在金属行业中使用。 在其中，主要用于胶囊生产线中的机器（例如，旋开式）与高度不高的香肠容器之间的联合，尽管它也可以用于其他应用。 什么是气袋输送机？ 气垫输送机在处理领域带来了巨大的创新。...

概要 切割体的整体质量直接影响包装生产线的效率。 影响切割效率的参数包括切割质量，切割体的线性和角度尺寸以及光刻和清漆的足够储备或余量。 以下工作为充分发挥性能制定了标准。 介绍 双自动切纸机始终引领着三件式容器生产线。 这些类型的机器所基于的一般概念是古老的-它可以追溯到第二次世界大战之前的时代。 总的来说，这些机器，即使是最旧的机器，也不会给重大问题带来麻烦，直到在上个世纪的最后一个世纪发生了几项重要的变化： -压接缝的替代-或加重-用电焊替代。 这样，该操作所需的材料已大大减少，并且其精度也大大降低了。...

概要 描述了一种气动设备，用于在金属板进给器中分离和提升包装的顶板。 通过经由特殊设计的喷嘴在所述片材上吹气，从而形成真空区域，从而使上片材与纸堆分离并抬起，从而可以轻松地将其一张一张地送给接收者，从而实现了该作用。机器（上光，旋转或剪切）。 该设备在无法进行磁性分离的铝板进料中特别有效。 介绍 使用装在薄板包装两侧的常规磁体系统，很难从送纸器中正确地分离并提供涡旋切割的铝板（之字形），因为与马口铁相比，这种材料是非磁性的并且非常轻。 此外，纸张的边缘随着移动而划伤下部纸张的清漆膜。 对于使用较简单技术的较旧计算机尤其如此。...

介绍 作为已出版作品的补充： -帽子上的卷发 ÿ -冰壶铁 我们在这里开发如何设计卷发机的工具。 如前几篇文章所述，这些机器可以转动底部的边缘，从而能够在不将底部装配在一起的情况下对其进行操作，并有助于闭合。 还指出了用于不同用途的不同类型的卷发钳。 现在，按照此分类，我们将看到如何为每个工具准备工具。 中央盘式卷发器的工具-圆底 在这种情况下，车削是通过一个由两部分组成的工具进行的： -旋转中央碟片 -部门-或部门-固定的外部。 底部在它们之间通过，将其边缘容纳在两个部分均位于其侧面的通道中。...

功能 卷发机的名称是指执行将其边缘在背景上旋转的机器，该机器从离开压机时所呈现的形状到其最终轮廓（类似于弯钩）。 它也被称为orleadora，viradora或curlingadora，后者源自法语，意大利语或英语。 对卷曲，其功能和类型的分析已在工作中公开： -帽子上的卷发 卷发钳总是连接在压力机的后面，该压力机在底部或底部通过重力或磁力倾斜的输送机引导通过冲压或冲孔将底部打孔，在那里，底部由压力机顶出器的推动力抛出。 在照片1中，您可以看到印刷机的背面，然后是一台双盘卷发机，该卷发机将其排放到高位传送带中。...

我们列出了一些覆盖物和底部的冲压件中出现的典型缺陷，某些可能的起源以及解决方法。 我们将仅提及印刷机上执行的操作，而不涉及可能出现在印刷机中的操作。烫发钳，口香糖，烤箱和包装。 这不是详细说明瓶盖冲压的所有可能失败的问题，这是无限的，而是要说明最典型的问题。可以通过观察检测到，这表示严重的缺陷，可能在使用所述盖子时具有重要意义，并且基本上与冲压操作有关。 为了清楚地说明我们所指的是，我们在第1号图形中指定了我们将使用封面受影响点的名称。 图号1：封面上关键点的指定。...

金属行业中用于工具的冲头的类型，设计和维修。 拳打的介绍类型 在金属工业中使用的所有模具中，其组件之间存在一种或多种类型的冲头。 在冲模内部，将冲头固定在冲头固定板上，其功能是与刀片（或切刀）结合，并从一条马口铁条上形成盖帽（或其他元件），然后将马口铁横向输送到压机上。已安装。 冲头的不同类型是模具最重要的部分之一，因为这是最重要的工作。打孔器执行各种任务。主要的是由您的嘴唇执行的（请参见图1），这些是： -通过其“切削刃”对刀片边缘的冲击来进行材料的切削。 -形成零件时，将切割后的材料牢固地紧靠熨烫机环的上表面。...

气雾剂容器的底部具有特殊的形状，在定义其制造工具时必须考虑到这一点。 与常规底部相比，最大的区别在于其中央面板呈凹形的强烈弯曲。 这使得它的总高度比其翼斗的高度高。 如果资金是由机翼顶部向上驱动的，则这种构造会使其在输送机和设备上的运动缺乏稳定性，这种特殊性以及我们稍后将要描述的其他考虑因素，使我们重新思考理想的模具设计应该是什么。适合冲压。 该模具有两种配置可能性： 1st。-使用常规资金中使用的典型设计（用于罐头或其他用途）。在这种情况下，其片段的排列将如图1所示。 图nº1：传统设计的气溶胶底模具...

前言 刀片或切割器是任何用于制造盖子，底部或深拉容器的模具中的基本零件。 它位于模具的固定部分中，安装在压力机的工作台上。 该固定部分通常称为矩阵。 它连接到“模具的底板”，其功能是在“打孔”的帮助下切割金属盘。 在其内部，它还在钢的“熨烫环”的向上行程中充当挡块。 通常使用两种类型的刀片或切割器： A.-钢刀。用于底模或低用量的圆形深冲容器，或用于矩形，椭圆形或其他非圆形构造的底模或深冲容器。 B.-带硬质合金刀片的刀具：用于底部和圆形香肠容器的高产量工具。它们的寿命比最初的要长得多，尽管成本较高，但维护保养减少了。...

概要 描述用于制造在容器中盛装油漆或类似物品的双摩擦盖（或双密封）的必要操作及其工具。 前言 它通常用于包装罐中在家使用的绘画和其他产品，并带有允许多次使用的密封盖。 典型的例子是带有摩擦密封的容器，市场上有多种类型。 我们已经在本网站上发布的其他作品中处理了此问题。 特别是关于各种类型的摩擦密封件，可以阅读以下文章： -容纳油漆的容器盖 现在，我们将集中于制造具有这些封闭件所使用的特征的盖的方式和方式。 具体来说，是双壁封闭盖，称为双摩擦（DF）。 此处提供的详细信息将继续并补充工作： -环工具-油漆容器...

环工具-涂料容器 概要 制造用于双壁摩擦闭合的环（或一个环）所必需的模具的设计细节，通常用于盛装油漆的容器中。 前言 金属容器行业的一个特殊方面是制造具有可重复使用且密封的开口的容器。 一个具体的例子是用于容纳房屋的油漆和清漆的容器。 市场上有满足可重复使用和密封要求的不同类型的压力关闭器，例如称为简单摩擦，双重或三重摩擦的那些。 我们已经在文章中介绍了此问题： -容纳油漆的容器盖 我们建议阅读它作为对我们现在为您提供的内容的介绍。...

概要 用于生产矩形底部的“ U”形生产线的设计使将包装点放置在压力机仓库附近成为可能。 这导致人力的减少，因为同一台印刷机的人可以打包资金。 因此，只需一名操作员，便可以超过250 caps / mi的速度工作 背景 如今，在现代化的底部制造设备中，可以使用一系列自动化和联合进行工作，因此实际上不需要从涡旋剪切机到包装站（包括压榨机和其余设备）的直接人工。 然而，这种设备的成本很高，并且仅对于高产量是合理的，例如用于罐头的圆底或用于饮料罐的盖。...

抽象的 它描述了用于内部使用或罐装的盖子/底部包装的各种系统，详细介绍了要使用的材料及其特性。 介绍 我们已经发表了一篇有关行业中用于包装空容器的不同方法的著作。 手表 “包装容器”。 现在，我们完成了此信息，处理的主题相同，但涉及金属工和包装工使用的盖子/底部。 盖子和底部需要适当的包装，因为不可能在容器的生产线中直接或立即使用它们，也就是说，当容器离开生产设施时，因为沉积在其机翼上的混合物需要一段时间才能静置消除残留水分及其硫化。...

概要 制定了计算程序，以确定要施加在船底机翼上的化合物的量。 它取决于几个因素，这些因素可以在一个封闭盖的大小中综合起来。 介绍 涂在底部机翼上的橡胶所要执行的功能是包裹瓶盖的钩子，盖住它们之间可能形成的任何小空腔。 这消除了其中泄漏的可能性。 要详细了解该材料的特性，可以咨询以下工作： -密封胶 之前已在此网站上发布。 密封胶或橡胶有两种基本类型，它们都是天然或合成橡胶在不同液体基料中的溶液。 水基化合物和溶剂基化合物。 我们将不讨论其他作品中已经讨论过的它们的特殊性。...

垫胶机（无堆叠器） 抽象的 使用回收的卫生棉条衬里使非圆形底部完全卷曲的简单系统的说明。 介绍 要使非圆形的底部卷曲，经典的步骤是在由一对以相反方向旋转的相等圆盘组成的卷发器上，在压机出口处旋转其两个最大侧面的边缘。 该系统简单且便宜，但是具有使底部和拐角的两个下侧不卷曲的缺点。 这使得涂胶和封闭操作困难。 由于这个原因，已经逐渐施加了不同的卷曲系统，使得它可以在底部的整个周边上进行。 可能的解决方案多种多样，从改装压力机，为其提供单元进纸系统，通过缓冲器执行到自动为其专门设计的机器。 这总是需要对设备进行一定的投资。...

    概要 简单描述易开盖的不同制造阶段，从切割锡，TFS或铝的线圈到包装盖。 针对未解决问题的文章，作为对它的介绍。 介绍 在金属和罐头工业中，它被称为易开盖，可以在不使用任何外部元件（例如开罐器等）的情况下将其打开。 为此，它配备了一个切口（已被撕开）和一个环，可用于启动折环并拉动以抽出中央面板。 见图1。 图nº1：容易打开的盖子 为了更全面地了解易开盖类型的盖子，其结构和操作，最好阅读一下作品 在该网站上发布的“易于打开的保存盖”。 在目前的情况下，我们将不再对这些方面产生任何进一步的影响。...

介绍 封面的最终质量，无论目的地是什么：易打开封面的草图，常规底盖等，取决于三个因素： -第一种-消耗的材料 -2º。-使用工具 -3º。-使用的设备 在这项工作中，我们将重点放在第2点上，尽管仅是从保持生产上述盖的模具的理想状态下考虑的角度出发。 因此，我们将不讨论其设计和构造方面也至关重要的方面。 我们已经在该网站上的另一工作中处理了保持盖模的问题。 我们请读者阅读以下文章： -使用瓶盖模具 在第二部分中，将介绍执行维护盖模的过程。...

抽象的 这项工作描述了在模切的同时使底部弯曲的可能性。 为此，详述了在用于制造它们的常规模具的设计中引入的必要修改。 介绍 有两种经典的方法可以执行从矩形或椭圆形底部开始的卷曲。 最常见的做法是仅在两个最大的侧面上执行相同的操作，使底部穿过卷发钳的两个圆盘以形成形状的底部。 另一个更复杂的方法是使用不同的系统（棉塞工具，卷发头等）使整个轮廓卷曲。 两者始终都是模切后的操作。 在矩形或椭圆形底部的周围实现高质量的卷曲并不容易。 特别地，在矩形底部的情况下，如果拐角的半径小。...

概要 多年来，将壳体过早掉落（或将易开盖的草图从双模冲头组件上掉下来）一直是一个麻烦的问题。 通过引入具有更深的，倒置的中心面板的壳体，例如饮料容器盖所使用的壳体，该问题的严重性已经大大增加。 “壳体控制”利用壳体后方产生的真空将壳体保持在冲头内。 介绍 早期的脱壳问题已经在不同程度上持续了多年，在许多用于生产带有或不带有倒置中心板的浅底的标准双模中。 由于用于饮料容器的易打开盖的特殊几何形状，掉落的壳的问题的严重性大大增加，其中，周向凹槽增加了碗的深度。 倒置的中心面板名义上的深度与顶部深相同。...

描述 覆盖模具的功能是从横向于所述模具进给压机的金属带冲压并形成金属带。 模具设计为安装在压力机上。 压力机的主要尺寸取决于压力机的类型，例如压力机的高度，基板的尺寸，固定孔，立柱的高度（如果有的话）等。它们与将要使用的印刷机类型相关。 模具的设计可以有或没有导柱。 是否合并它们的决定取决于几个因素，例如：工具的要求精度，质量-成本-取决于工具的用途，寿命，压机类型等。 最常见的是配备圆柱模，因为无论使用哪种压力机，其性能都会得到显着改善。 列数也是您的应用程序的功能，通常为三列，尽管有时两列就足够了。...

抽象的 为了节省用于线圈的初级“滚动”切割的工具的节省，有可能获得可用于双模和单模条的板的切割设计。 这项工作描述了为获得它而进行的适当计算，以此为起点，将用于双模的带材的主要滚动切割作为起点。 介绍 有时可能会发生不同的产品-瓶盖，气雾剂锥体，胶囊等...具有几乎相同的材料切割直径，但使用不同概念的设备制造的情况。 因此，它们中的一个可以在压模机中制造，该压模机使用单个模头，因此被供给单条带材，而另一种压模机在配备有双模头的压机中具有几乎相等的切口，该压模机接收后一种类型的条带。 。...

考虑到它的重要性，这项工作发展了如何计算用于制造背景的锡板和锡板的锯齿形切割轮廓的几何形状。 介绍 降低成本的需求已在上世纪下半叶逐渐实现，必须充分利用金属表面专门用于制造盖子和底部。 为此，首先在折弯带中引入锯齿形切割，然后，采用相同的技术从卷材上切割片材。 这项工作的目的是提出计算这些锯齿形切口的轮廓或轮廓的基本概念。 在西班牙语中，为指定这种剪切方式，英语单词“ scroll”的使用已变得广泛。 因此，我们将从现在开始使用此术语。...