как создать хорошее отверждение электростатического порошка для жестяных банок

Для получения качественного порошкового отверждения при защите сварных швов контейнеров важно соблюдать ряд шагов и контролировать определенные параметры:

Быстрый подъем температуры: Для того чтобы правильно расплавить порошок и сохранить олово в расплавленном состоянии как можно дольше, в печи требуется быстрый подъем температуры.
Время выдержки: В идеале время выдержки контейнера при температуре выше 232 °C (температура плавления олова) должно составлять не менее 8 секунд. Это обеспечивает правильное плавление и адгезию порошка.
Контроль скорости охлаждения: Скорость охлаждения порошка может влиять на механические свойства порошковой пленки. При быстром охлаждении порошок становится более мягким и эластичным, а при медленном — кристаллизуется и становится более хрупким.
Полимеризация: Необходимо убедиться, что порошковые компоненты завершили свой химический процесс под воздействием тепла и достигли стабильного состояния. Это можно сделать, обрезав область шва на контейнере после того, как он выйдет из печи, и проведя механические испытания, чтобы убедиться в адгезии и целостности отвержденного порошка.
Контрольные испытания: Проведите испытания на нагрузку лака и полимеризацию, чтобы убедиться в правильности нанесения и полимеризации порошка. Эти испытания могут включать в себя измерение отпечатков пыли и испытания на механическую прочность после отверждения.

Для оптимизации процесса отверждения и получения наилучших защитных и механических свойств нанесенного порошка необходимо следовать конкретным инструкциям производителя порошка и оборудования для отверждения.

как создать хорошее отверждение электростатического порошка для жестяных банок

Оставить комментарий Отменить ответ