Химический реактор, сконструированный из жестяных банок и дымовых труб

Аргентинским ученым удалось создать, используя две консервные банки и обычные трубы дымохода, химический реактор, который превращает древесину в древесный уголь, чтобы продолжить исследования в области обеззараживания воды и хранения энергии и тем самым снизить затраты.

Максимально сократите расходы. Именно этой предпосылки придерживаются исследователи Пабло Арналь и Леонель Лонг, соответственно, научный сотрудник и научный работник Центра технологий минеральных ресурсов и керамики (Cetmic, Conicet-UNLP-Cicpba) в Аргентине, чтобы создать экономичный и экологически чистый реактор.

В частности, это печь, которая превращает древесину в древесный уголь за рекордно короткое время, выполняя ту же функцию, что и дорогостоящее оборудование, необходимое для осуществления этого химического процесса традиционными методами.

Созданное учеными устройство, использующее две жестяные банки, металлический лист среднего размера и обычные трубы дымохода, производит 200 граммов древесного угля при каждой установке. Посвятив себя изучению новых методов обеззараживания воды, оба исследователя всегда сталкивались с одной и той же проблемой: высокой стоимостью получения древесного угля, материала, который высоко ценится исследователями в этой области из-за его открытой структуры с крупными порами на разных уровнях, которые очень эффективно захватывают и удерживают различные токсичные вещества из жидкой среды.

«Система, о которой мы говорим, преобразует биомассу, то есть энергию, которую можно получить из органических веществ, таких как стволы деревьев, листья, обрезки и сельскохозяйственные отходы, и даже кости живых существ, в древесный уголь», — объясняет Арнал. Авторы описывают этот прорыв как «очень важный», поскольку он поможет расширить новые и многочисленные направления исследований в стране, которые в настоящее время затруднены почти исключительно из-за препятствий в доступе к сырью.

Обычно такое преобразование осуществляется в лаборатории с помощью химического реактора, состоящего из трубчатой печи из кварцевого стекла, в которую с одной стороны подается инертный газ, который может быть аргоном, гелием или азотом, помещенный внутрь нагретого барабана, в который помещается материал, подлежащий карбонизации.

«Аргон и гелий стоят дорого, и процесс очень сложен. Кроме того, в итоге вы получаете всего 1 грамм угля, что означает, что нам придется повторять процедуру несколько раз, если мы хотим провести статистически достоверное исследование», — добавляет Лонг. Разработка самодельной системы была опубликована престижным научным журналом Chemistry-Methods, сообщает научно-исследовательская организация.