РЕЗЮМЕ

Конструкция U-образной линии, предназначенной для производства прямоугольного днища, позволяет размещать упаковочное место рядом с прессовым магазином. Это приводит к сокращению рабочей силы, так как тот же человек, который кормит прессу, может упаковывать средства. Таким образом, только с одним оператором можно работать со скоростью более 250 колпачков в минуту.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

В современном донном производстве теперь можно работать с использованием серии автоматизированных систем и стыков, так что практически не требуется прямых работ от ножниц для прокрутки до упаковочной станции, в том числе с прессом и другим оборудованием. Однако стоимость такого типа установки высока, и она оправдана только при высоких объемах производства, таких как круглое дно для консервов или крышки для банок для напитков.

Всегда существует серия форматов с уменьшенным тиражом, например, определенные прямоугольные упаковки, которые в силу своего объема бизнеса не оправдывают высоких инвестиций. Имея их в виду, в течение некоторого времени был установлен тип установки для производства прямоугольного дна, который мы описываем в этой статье.

ОПИСАНИЕ U-ОБРАЗНОЙ ЛИНИИ

Мы начинаем с автоматического пресса, который работает с простой пресс-формой, подаваемой полосками. Этот пресс должен иметь стрип-журнал достаточной вместимости, чтобы после его загрузки оператор имел определенное время автономности, которое он мог бы посвятить упаковке готового дна. Этот пресс оснащен двойной машиной для скручивания дисков, которая скручивает скручивание на больших сторонах дна, когда оно проходит через него.

После скручивания дно опускается в лифт, сформированный двумя шнеками или шпинделями — аналогично тому, который используется в колпачковых штабелеукладчиках. В конце лифта прерывается задняя направляющая, на которой покоятся концы днищ. Следовательно, они падают через изогнутую направляющую и укладываются на горизонтальный ленточный конвейер, который расположен на небольшой высоте и проходит под прессом по направлению к передней части пресса. Оттуда колпачки переносятся на магнитный лифт, который доставляет их в магазин клееночной машины.

См. рисунок 1 для лучшего понимания потока линии.

рис. 1

Передняя направляющая, оснащенная электромагнитом, может быть установлена на шнековом лифте. Если мы хотим получить изогнутое дно и без жевательной резинки, то достаточно вручную активировать электромагнит и это предотвратит падение дна в изогнутую направляющую, продолжая их подъем через шнеки, образуя в конце лифта кучу. Необходимо разместить пневматический палец, который действует, когда свая имеет определенную высоту, разделяя днища шнеков, для того, чтобы устранить трение, которое могло бы повредить лак внутри шнеков.

Обычно гуммирующая машина является горловиной установки, ограничивая своей скоростью остальные операции. Уже смонтированное дно опускается под действием силы тяжести в нижнюю часть сушильной печи. Он оснащен парой шнеков. Мы опишем его ниже

Уже высушенное дно, на выходе из печи, толкается шнеками к магнитному шкиву, который принимает их и толкает их через некоторые направляющие, транспортируя их к упаковочной станции. Тот же оператор пресса, периодически поворачиваясь к месту упаковки, будет выполнять операцию по упаковке их в бумажные рулоны или картонные коробки. Для этого в этом месте должны быть предоставлены необходимые средства. Не рекомендуется использовать пластиковую обертку, так как она предотвращает полное удаление остаточной влажности, которая поддерживает резину дна.

ОПИСАНИЕ СУШИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ РЕЗИНЫ

Эта печь занимает мало места и состоит из следующих частей:

— Два параллельных и наклонных шпинделя, которые получают дно от гравитационного падения, и медленно поднимают их вдоль печи.

— Цепочка фондов поддержки. Эта цепь расположена параллельно шпинделям и позади них. Он движется с той же линейной скоростью, что и дно, транспортируемое шпинделями. Его функция заключается в том, чтобы держать их параллельно друг другу, чтобы избежать засорения шнеков, он также позволяет хорошую циркуляцию горячего воздуха, сохраняя дно отделенным друг от друга.

— Металлический корпус, который охватывает весь узел: шпиндели, цепи и т.д.

— Отопительное оборудование, состоящее из одобренной газовой горелки и вентилятора. Последний для обеспечения рециркуляции части горячих газов. Направление рециркуляции горячих газов противоположно направлению возвышения дна, т.е. наиболее горячей зоной является зона выхода.

См. эти детали на рисунке nº 2

рисунок 2

Реализация U-образной линии возможна также в том случае, если на одной кровати установлена вертикальная печь. В этом случае требуемая площадь поверхности меньше, хотя обзор для оператора установки не так хорош.

Назад к возможному мировому процессу