ملخص

إن تصميم خط على شكل “U” ، لإنتاج قيعان مستطيلة ، يجعل من الممكن وضع نقطة التعبئة بالقرب من مستودع الصحافة. هذا يؤدي إلى انخفاض في القوى العاملة ، حيث يمكن لنفس الشخص الذي يغذي الصحافة أن يحزم الأموال. وبالتالي ، مع مشغل واحد ، من الممكن العمل بمعدلات تزيد عن 250 كبسولة / ميل

خلفية

في منشأة حديثة لتصنيع القيعان ، من الممكن في الوقت الحاضر العمل باستخدام سلسلة من الأوتوماتيكية والنقابات ، بحيث لا تكون هناك حاجة عمليًا إلى عمالة مباشرة من آلة القص الحلزونية إلى محطة التعبئة ، بما في ذلك المكبس وبقية المعدات. ومع ذلك ، فإن تكلفة هذا النوع من المرافق عالية ، ولا يمكن تبريرها إلا للإنتاج العالي ، مثل القيعان المستديرة للتعليب ، أو أغطية علب المشروبات.

هناك دائمًا سلسلة من التنسيقات ذات التشغيل المنخفض ، مثل بعض الحاويات المستطيلة ، والتي نظرًا لحجم أعمالها لا تبرر استثمارًا كبيرًا. مع وضعهم في الاعتبار ، تم إنشاء نوع من مرافق التصنيع ذات القاع المستطيل لفترة طويلة ، والتي نصفها في هذا العمل.

وصف الخط “U”

نبدأ من مكبس أوتوماتيكي يعمل بقالب بسيط ، تغذيه شرائط. يجب أن تحتوي هذه المطبعة على مجلة شريطية ذات سعة كافية ، بحيث بمجرد تحميلها ، يتمتع المشغل بوقت استقلالية معين ، لتكريس نفسه لتعبئة الأموال النهائية. هذه الضاغطة مزودة بمكواة تجعيد ثنائية الاسطوانة ، والتي تقوم بتدوير التجعيد على الجوانب الطويلة للقاع أثناء مروره خلالها.

بمجرد تجعيدها ، تسقط القاع في مصعد مكون من اثنين من البراغي أو البراغي – مماثلة لتلك المستخدمة في مكدس الغطاء -. قرب نهاية هذا المصعد ، يتم قطع الدليل الخلفي – الذي تستقر عليه نهايات القيعان. وبالتالي ، فإنها تسقط من خلال دليل منحني ، تترسب على حزام ناقل أفقي ، يقع على ارتفاع منخفض ويمتد تحت الضغط نحو مقدمة نفسه. من هناك ، يتم تسليم الأغطية إلى رافعة مغناطيسية ترفعها إلى مستودع العلكة.

انظر الشكل 1 لفهم تدفق الخط بشكل أفضل.

الشكل رقم 1

في مصعد البريمة ، يمكن وضع دليل أمامي مزود بمغناطيس كهربائي. إذا أردنا اشتقاق قيعان مجعدة دون صمغ ، فسيكون ذلك كافيًا لتنشيط المغناطيس الكهربائي يدويًا وسيمنع القيعان من السقوط في الدليل المنحني ، ومواصلة صعوده عبر المثاقب ، وتشكيل كومة في نهاية المصعد. من الضروري وضع إصبع هوائي يعمل عندما تكون الوبر على ارتفاع معين ، ويفصل القيعان عن المثقاب ، من أجل القضاء على الاحتكاك الذي من شأنه إتلاف الورنيش الداخلي.

عادة ما تكون آلة الصمغ هي عنق التثبيت ، مما يحد من بقية العمليات بسرعتها. يتم خفض القيعان المصبوغة بالفعل عن طريق هبوط الجاذبية نحو الجزء السفلي من فرن التجفيف. وهي مجهزة بزوج من المثاقب. في وقت لاحق سوف نصف نفس الشيء

يتم دفع القيعان الجافة بالفعل ، عند مخرج الفرن ، بواسطة المثاقب نحو بكرة مغناطيسية ، تأخذهم وتدفعهم عبر الأدلة ، وتنقلهم إلى محطة التعبئة. نفس مشغل المطبعة ، الذي يتجه بشكل دوري نحو نقطة التعبئة ، سوف يقوم بعملية التعبئة لنفسه ، على شكل لفات من الورق أو علب الكرتون. التي يجب أن تتوفر الوسائل اللازمة في هذا المكان. لا يُنصح باستخدام غلاف بلاستيكي ، لأنه يمنع القضاء التام على الرطوبة المتبقية التي تحافظ على مطاط القاع.

وصف فرن التجفيف المطاطي

يشغل هذا الفرن مساحة صغيرة على الأرض ويتكون من الأجزاء التالية:

– مغزلان متوازيان ومائلان ، يستقبلان الأموال من السقوط عن طريق الجاذبية ، ويرفعانهما ببطء على طول الفرن.

– سلسلة دعم للصناديق. تقع هذه السلسلة بالتوازي مع المغازل وخلفها. إنه يتحرك بنفس السرعة الخطية مثل سرعة صعود القيعان المنقولة بواسطة المغازل. وتتمثل مهمتها في جعلها متوازية مع بعضها البعض ، وذلك لتجنب الاختناقات في المثاقب ، بالإضافة إلى أنها تسمح بتدوير جيد للهواء الساخن عن طريق إبقاء الصناديق منفصلة عن بعضها البعض.

– غلاف معدني يحيط بالمجموعة بأكملها: مغازل ، سلسلة ، إلخ.

– جهاز تدفئة ، ويشمل موقد غاز ومروحة معتمد. هذا الأخير لضمان إعادة تدوير جزء من الغازات الساخنة. اتجاه إعادة تدوير الغازات الساخنة هو عكس اتجاه ارتفاع القيعان ، أي أن المنطقة الأكثر سخونة هي المخرج.

انظر إلى هذه التفاصيل في الشكل رقم 2

الشكل رقم 2

يمكن أيضًا تنفيذ الخط على شكل حرف U في حالة توفر علكة مزودة بفرن عمودي على نفس المقعد. في هذه الحالة ، يكون السطح المطلوب أصغر ، على الرغم من أن الرؤية الكلية لمشغل التثبيت ليست جيدة.

العودة إلى عملية عالم العلب