Дно для аэрозольных контейнеров имеет особую форму, которую необходимо учитывать при определении оснастки для их изготовления. Основным отличием от обычных фонов является сильная кривизна центральной панели в виде вогнутости. Это делает его общую высоту намного больше, чем крыльевую чашу. Такая конфигурация приводит к отсутствию стабильности при перемещении по конвейерам и оборудованию, если нижние части приводятся в движение верхней частью крыла вверх. Эта особенность и другие соображения, которые мы опишем позже, заставляют нас задуматься о том, какой должна быть идеальная конструкция пресс-формы, подходящая для штамповки.

Есть две возможные конфигурации для этой матрицы:

Используйте типичную конструкцию, используемую в обычных донцах (используется для консервирования или других применений). В этом случае расположение фигур будет выглядеть так, как показано на рисунке 1.

Рис. 1: Умереть для аэрозольных задников с конвенциональной конструкцией.

Этот умирают могут быть одно-, двух-, многократные, управляемые, неуправляемые, с твердосплавным лезвием, и т.д., так же, как и любой другой умирают. При высечке дна, заусенец, произведенный в разрезе, размер которого будет зависеть от типа используемого ножа и пуансона и состояния его обслуживания, будет располагаться на внешней стороне кромки скручивания, как показано на рисунке nº 2, в котором дно представлено после прохождения скручивания через скручивающий станок.

Ниже мы обсудим преимущества и недостатки использования данной конструкции пресс-формы.

Рисунок № 2: Изогнутое дно спрея с внешними заусенцами

2ª.- Используйте реверсную матрицу конфигурации. То есть, где вырезание производится вверх дном. В этом случае проект штампов может быть таким, как показано на чертеже № 3.

Рис. 3: Умереть для аэрозольных фонов обратного дизайна

Таким образом, режущий бор будет расположен внутри кромки махрового полотна, как показано на чертеже № 4.

Рис. 4: Кудрявое аэрозольное дно с внутренним бором

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Сравнивая оба варианта, можно сделать следующие комментарии:

— Инвертированный высекальный раствор (внутренний заусенец) обеспечивает более стабильный выход детали, особенно в канале выгрузки пресса и подаче в скручивающую машину. Конструкция этого разряда упрощается тем, что нижняя часть опирается на верхнюю часть крыла.

— Операция скручивания также упрощается, так как достаточно повернуть центральный диск скручивающего устройства и его внешние сегменты, чтобы выполнить скручивание в перевернутом положении. Если бы они оставались на своем первоначальном месте, уровень пазы для завивки на этих кусочках должен был бы быть поднят, чтобы соответствовать очень высокому дну.

— Передача дна от машины для скручивания к машине для дезинфекции проще, так как оно правильно расположено на выходе из машины для скручивания, чтобы получить резинку внутри своего крыла. Поэтому разгрузочная каретка исключается, что в данном случае было бы сложнее из-за формы дна.

— Положение заусенца на внутренней стороне закручивающейся кромки позволяет избежать прямого контакта между заусенцем и различными частями различных машин, например:

o 1º.- Горловины керлинговальных станков

o 2º.- Основания эмалировочных машин

o 3º.- шпиндели донного питателя моряка

o 4º.- Рулины первой операции закрытия

Это значительно снижает износ этих деталей, продлевая их срок службы. Этот благоприятный эффект очень очевиден в 1-м и 4-м случаях.

С другой стороны, для вложенных средств более сложная задача. Среди прочего, ей нужна система двойного давления, а значит, ее стоимость возрастает.

Рассматривая обе возможности в целом, мы выбрали конструкцию матрицы с заусенцем изнутри, чтобы обеспечить большую стабильность качества в процессе производства, и в течение более длительного периода времени, без необходимости действий на оборудовании.

Назад к возможному мировому процессу