ИСТОРИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ УПАКОВКИ Часть 3: Консолидация

Бодимакер Стэндун

INDEX

8.- АПОГЕЙ ТОЧНОЙ МЕХАНИКИ

9.- СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

10.- КАЧЕСТВО И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ

11.- БУДУЩЕЕ

12.- ЧЕЛОВЕК

8.-АПОГЕЙ ТОЧНОЙ МЕХАНИКИ

Период с начала 1960-х до середины 1970-х годов был важным для человечества. Она открылась с американским присутствием во Вьетнамской войне и закрылась арабо-израильскими войнами и великим нефтяным кризисом. Среди многих ключевых событий: убийство Дж.Ф. Кеннеди, смерть «Че», французский май 68 года, появление человека на Луне, рождение микропроцессора («чипсов») … и многие другие. Все они должны были сформировать эпоху, которая все еще оставляет свое влияние чувствуется и сегодня.

В этот период упаковочная промышленность продолжает свой экспансивный период, который уже начался в предыдущий и теперь достигает своего максимального «блеска». С одной стороны, совершенствуются процессы и оборудование (при этом в качестве продукта уже в предыдущие годы разрабатывалась упаковка), а с другой стороны, наиболее важные предприятия завершают период расширения и создания альянсов. Так были сформированы крупные многонациональные группы с интересами и возможностями на разных континентах.

В середине пятидесятых Continental Can, продлившая свои соглашения с Metal Box, расширила сеть партнеров на несколько европейских компаний, включая Carnaud (Франция) и Schmalbach-Lubacawerke (Западная Германия). Эта ассоциация генерирует большой импульс к промышленным усовершенствованиям на Старом континенте. Это было сотрудничество с широким кругом единомышленников, потому что через несколько лет — в шестидесятые годы — в него вошли другие компании практически из всех стран, образовавших свободную Европу того времени (Бельгия — «Собеми», Голландия — «T&D», Швейцария — «Заутер», Германия — «Шмальбах», Испания — «ЦРУ»). Internacional de Envases» -, Дания — «Haustrups» -, Финляндия — «Noblikk Sannem» -, Швеция — «PLM» -, Греция — «Helas Can»), породившая динамическую информационную сеть, действовавшую под названием «Informatión Exange», секретарём которой была «Metal Box». Обмен информацией распространяется на технологии производства и изготовления оборудования, не включая торговую политику. Десять лет спустя, с продажей и распадом «Континенталь», это партнерство развалилось.

Новое сырье поступает на рынок в 1965 году. Это из Японии. Японская сталелитейная промышленность в сотрудничестве с одним из крупнейших производителей упаковки — Toyo Seican — разрабатывает продукт TFS — «сталь без олова», в которой олово в жести заменяется хромом. Первоначально она принимала различные торговые названия, в зависимости от производителя, такие как «Can super» или «Ancrolite». Но в конце концов, она стала широко известна как TFS. Это материал, который имеет определенные ограничения, такие как деликатность или сложность сваривания, но который понемногу прокладывает себе путь во всем мире в качестве альтернативы жести, особенно для изготовления контейнеров для колбасных изделий и крышек.

До этого времени основными производителями оборудования были сами производители упаковки, как уже упоминалось выше, потому что у них были технология, опыт и рынок. Но сейчас начинают появляться и независимые машиностроительные компании. Почти всегда его создателями были люди, пришедшие из сектора или даже в некоторых случаях из собственных автомастерских металлографических компаний, отколовшихся от материнской компании.

Сложность и качество разработанной оснастки, высечки и оснастки выделяются в этих производствах. Например, точность изготовления кузовов на линиях упаковки напитков, включая их оснастку, огромна. Но прежде всего, это рождение беспрецедентного продукта, легко открывающихся крышек — к ним мы вернемся позже — что способствует разработке инструментов с множеством операций и чрезвычайной точностью. Новые материалы, такие как карбид вольфрама, делают эти достижения возможными, а также обновленное поколение высокоточных прессов. Такие имена, как DRT, Minster, Stolle, Bruderer… сделали эти разработки жизнеспособными.

Соединенные Штаты до сих пор были явным лидером в производстве технологий и оборудования, но теперь в Европе несколько компаний, взяв на вооружение профессиональное наследие предыдущих десятилетий, начинают создавать разработанное ими оборудование. Успех примечателен, и они являются великими промоутерами новых малых и средних компаний по производству упаковки, которые, воспользовавшись сильным рыночным спросом, в основном, утвердились в Центральной и Южной Европе. Среди этих производителей оборудования итальянские компании FMI, Cevolani, Comaco, MGR…немецкие компании Krupp, Blema, Lanico, Kargerhammer, Naroska, Klinghmmer, Bibra …….

Клиппер-обжимной клиппер Lanico

Континентальная Европа, которая уже владела компанией Schmalbach, в 1970 году приобрела Thoamassen & Drijver и Verblifa (T&D) — престижную голландскую компанию, основанную в 1919 году и выросшую с присоединением компании Sobemi (Бельгия) в 1964 году, — чтобы сформировать крупную группу в Центральной Европе.

Распространение производителей может спровоцировать — особенно к концу этого периода — развитие сильной конкуренции, порождающей поиск конкурентоспособности. Хорошим примером этого является появление новой задачи в отрасли: резка рулонов жести металлографами. Ранее эту работу выполняли производители рулонов — сталелитейная промышленность, но необходимость оптимизации основного сырья послужила толчком к новому подходу. Подходящие линии для этой работы были выставлены на рынок Литтеллом или Дельтой.

9.- СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

В середине 1970-х годов человечество пыталось смириться с нефтяным кризисом, потрясшим мировую экономику. Мы уже во вчерашнем дне нашей истории. Такие события, как начало правления Хуана Карлоса I в Испании, смерть Мао, появление первых персональных компьютеров, война на Фолклендских островах или первые случаи заболевания СПИДом, с которыми мы все знакомы, как по жизни, так и по рассказам из первых рук. Период, с которым мы имеем дело, заканчивается в середине 1980-х годов с приходом перестройки Михаила Горбачева.

Характерной чертой сектора является акцентирование борьбы за рынок. Она уже не растет, как это было в прошлом, за некоторыми исключениями, такими как контейнеры для напитков. Демографический рост в промышленных странах (с высокой покупательной способностью) прекращается, и, с другой стороны, консолидируются другие формы упаковки пищевых продуктов, которые, хотя многие из них не являются новыми, сейчас достигают соответствующей степени технологии и компетентности (холод, обезвоживание, пастеризация, вакуум и т.д.).

С этого момента конечный потребитель становится главным героем. В Первом мире сила, которой обладает конечный получатель с помощью средств, которые общество предоставляет в его распоряжение (ассоциации, партии, профсоюзы…), оказывает решающее влияние на определение продуктов, которые не наносят вреда здоровью или окружающей среде, а также являются практичными и простыми в использовании. Эта тенденция оказывает влияние на рынок упаковки, и разрабатываются новые области применения, такие как легко открываемая крышка, электросварка и двухкомпонентная упаковка.

Легко открывающиеся крышки.

Его предшественники уходят корнями во многие годы с использованием систем, которые каким-то образом благоприятствовали открытию, с течением времени их было много, среди которых можно было перечислить:

— Упаковка, открывающаяся сбоку, с помощью вкладки на корпусе, наиболее типичная для солонины. Она появилась на американском рынке

— Норвежские» открывающиеся крышки (обычно прямоугольной формы с закладкой на одной из меньших сторон, в закрытии в области закладки отсутствовал крючок крышки; используется для полузапасов). Он был разработан в Северной Европе для консервирования рыбы.

— Упаковка «Decollage», о которой мы уже говорили ранее.

— Упаковка «лоток-бокс» (боковое открытие лентой). Он был последним, который использовался перед новой легко открывающейся крышкой. Она состояла из защелкивающейся крышки над безбортовым корпусом, соединенной сварной лентой. Открытие было сделано путем разрыва ленты.

Почти все они — за исключением «Коробочной полосы» — имели общие точки соприкосновения:

— Откройте с помощью маленького ключа.

— Иметь вкладку, чтобы начать открытие.

— Точное определение ослабленного участка с помощью разрезов, для разрыва.

Сейчас разрабатываются конструкции, сильно отличающиеся от тех, которые во всех случаях исключают использование инструмента для открывания. Несмотря на то, что она хорошо выглядит, она имеет много общего с предыдущими, так как основана на «области, ослабленной разрезами для разрывания» крышки, которая требует кольца — старый ключ — для начала операции.

В 1959 году в Дейтоне (Северная Америка) Эрни Фрейз, бывший техник компании Alcoa, знаток свойств алюминия, а также специалист по высечке, выпустил первый прототип легко открываемых крышек. Первые промышленные версии были представлены в начале 1960-х годов и быстро развивались.

Существуют две основные модели, одна с частичным открытием в виде вкладки — используется для жидкостей и напитков, а другая с полным открытием, которое позволяет полностью снять крышку — используется для твердых продуктов питания. Последний, первоначально имевший тройной С-образный разрез, после открытия имел вид свиного хвоста, отсюда и прозвище «свиной хвост». Эти конструкции со временем совершенствуются и приобретают другую конфигурацию.

Несколько американских компаний предложили в короткие сроки оснастку и оборудование, подходящее для производства легко открывающихся крышек. Инструментарий требовал очень высокого дизайна и точности. Изделия компании Dayton Realiable Tool (DRT) были отмечены высоким качеством. Для работы с ними требовались очень надежные прессы, причем самым распространенным решением стали прессы производства американской компании Minster, имеющей более чем столетний опыт работы. Широко использовались также прессы Штолле (США) и Брюдерер (Швейцария).

Материал, используемый в США, был — и остается — алюминием, что логично в стране, где энергия дешевая. Европа, где энергия стоит дорого, вскоре перешла на олово в случае полного открытия. Это включало в себя переделку оборудования и оснастки, что было довольно сложным делом. Кроме того, он применил эту технику к некруглым (прямоугольным и овальным) фасонным крышкам для рыбного рынка. Карно первым разработал эти крышки, в «семидесятых», подчеркнув работу ветерана-инженера: Ю.А. Кургана и Ю.А. Кургана. Каузак

Легко открываемая крышка неуклонно завоевывает долю рынка. Сегодня 100% банок для напитков используют эти крышки, и очень высокий процент пищевых контейнеров также используют их.

Контейнеры для напитков воспользовались преимуществами их использования, чтобы, насколько это возможно, сократить потребление алюминия при их изготовлении. Таким образом, с момента своего появления диаметр был уменьшен, переходя от формата 211 (65 мм.) в последовательном порядке к текущему 202 (52 мм.), который появился на рынке в 1991 году. Это стало возможным благодаря использованию метода уменьшения диаметра ротовой полости контейнера.

Электросварка:

Действующая система, пайка оловянными сплавами, стала серьезно оспариваться органами здравоохранения в связи с вкладом свинца в продукты питания. Этот металл токсичен и его трудно устранить с помощью

человеческий организм. Вскоре запрет на использование этого метода в пищевой промышленности стал общепринятым в большинстве стран.

Электрическая точечная сварка была широко распространена в промышленности в целом и уже нашла некоторое применение в производстве контейнеров, особенно для промышленного использования, например, сварка швов бочек большой емкости, сварка ручек и опор для банок с краской и т.д. Однако достигнутые скорости были низкими, за исключением «конусной» технологии, разработанной Continental Can, которая превратила обычные «кузовные машины» в электросварочные, включающие вращающиеся электроды. Основной проблемой была низкая температура плавления поверхностного олова жести, которое при плавлении загрязняло электроды до того, как сталь могла быть сварена, что очень затрудняло контроль над процессом.

Несколько лет назад швейцарская компания (Soudronic) начала производство некоторых машин, которые должны были дать идеальное решение этих проблем. Основанная в 1953 г. в городе недалеко от Цюриха, компания Soudronic начала производить очень простые сварочные аппараты ручной подачи, которые решали проблему загрязнения электродов путем постоянного обновления электродов медной проволокой, которая двигалась с той же скоростью, что и свариваемый контейнер.

Электросварка

Успех был полным, и за несколько лет техника значительно усовершенствовалась, позволив вывести на рынок оборудование, способное работать на той же скорости, что и старые «кузовщики», и даже превзойти ее.

Компания Soudronic стала мировым лидером в этом технологическом изменении, основывая свою политику на огромных усилиях в области исследований и разработок, что привело к патентованию ряда инноваций и усовершенствований, которые произвели революцию в технике штамповки металлических корпусов контейнеров.

Двухкомпонентная» упаковка

Идея не была новой, долгое время использовались фаршированные контейнеры, получившие название «два куска», потому что они состояли из двух элементов вместо трех, крышки с одной стороны и днища и тела в одном куске с другой. Корпус был получен простым вытягиванием прессов с длинным ходом и большей мощностью, чем те, которые используются для колпачков. Толщина стенок корпуса и дна была практически одинаковой, так как металл подвергался глубокой вытяжке с очень небольшим растяжением. Высота полученного контейнера была мала, так как нельзя было превысить значение половины диаметра контейнера; при увеличении высоты материал ломался. Это ограничение было вызвано тремя факторами: ограничением свойств существующей на рынке жести (пластичность), типом имеющегося оборудования и конструкцией оснастки (традиционная).

Несмотря на то, что первые контейнеры этого инновационного типа появились в 1964 году, большой скачок вперед произошел в нынешний период и явился результатом новых разработок по всем трем фронтам, в результате чего появились два типа контейнеров, которые отличаются друг от друга по используемой технике и способу применения.

Производство контейнера DRD

Упаковка РРП (глубокая вытяжка и повторная вытяжка), полученная в результате серии последовательных глубоких вытяжек из плоского металла (обычно в рулонах). В общем, в каждом из них диаметр уменьшается, а высота увеличивается, пока не будет достигнут желаемый размер. В последних, дно имеет форму, а лишний материал обрезается. Как пресс, так и оснастка являются многофункциональными.

Этот тип упаковки может выдерживать как вакуум и внутреннее избыточное давление, так как стены поддерживают толщину очень близкую к начальной толщине и предназначены для продуктов питания, которые требуют процесса стерилизации. Эта новая техника также требует оригинального оборудования. Несколько производителей прессов предложили подходящие прессы — многопуансочные прессы — и американская компания Stolle, в числе прочих, вскоре вышла на первый план.

Упаковка DWI

Упаковка DWI (колбасы, прессованные в растянутом виде). В этом случае первой операцией является простой рисунок «чашки», которая в последующих операциях подвергается серии растяжек и глажек, пока не будет достигнута окончательная форма. В результате получается очень тонкая стенка с оптимальным использованием материала. Они рассчитаны только на внутреннее давление и типичны для банок для напитков, представленных сегодня на рынке.

Производственные линии для данного вида упаковки чрезвычайно сложны в связи со сложностью используемой технологии и высокими производственными показателями. Это привело к появлению ряда компаний-производителей оборудования, которые до сих пор не присутствовали на рынке металлообработки. С другой стороны, традиционные компании в этом секторе внесли незначительный вклад. Таким образом, Standum — производитель кузовов -, Rutherford — печать на таре — Reynolds — лакировка интерьера -, Belvac — тестеры — и т.д., все они американские, заняли свои позиции в новом бизнесе.

Как для контейнеров DRD, так и для контейнеров DWI требуется внутренняя защита, устраняющая воздействие металла путем нанесения двух или более слоев санитарного лака сложного назначения.

В качестве сырья для его производства используется как жесть, так и алюминий. Как мы уже отмечали, технология в обоих случаях зародилась в Северной Америке, хотя вскоре она распространилась по всему миру. Инвестиции, которые должны быть сделаны, очень высоки, и поэтому их реализация ограничивается крупными мультинациональными компаниями.

10.- КАЧЕСТВО И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ

Мы находимся в последних двух десятилетиях 20-го века. Наша история подходит к концу — а вместе с ним и к концу века и тысячелетия — от падения Берлинской стены (а вместе с ней и весь путь поиска решений для общества) до «11 сентября» (когда само общество осозновало, что может означать терроризм в XXI веке).

Отрасль металлической упаковки в настоящее время является типичным зрелым сектором рынка. Производственная мощность превышает спрос, технология доступна любому, кто за нее заплатит. Только объем инвестиций действует как барьер, ограничивающий доступ к некоторым сегментам только крупнейшим компаниям (рынок напитков). Таким образом, конкуренция усиливается, а коммерческая маржа снижается, продавая во многих случаях по себестоимости или ниже, чтобы получить объем счетов-фактур и покрыть фиксированные расходы.

В этой фазе среди крупных компаний разворачивается ожесточенная борьба за контроль над мировым рынком. Так как увеличение оборота очень трудно достичь простым увеличением продаж, другие небольшие компании выкупаются. Таким образом, мы входим в динамику покупки, продажи, слияния, поглощения … в которой многие компании исчезли, а другие росли, не всегда, чтобы быть более прибыльным.

Еще одной особенностью этого периода была эволюция менталитета компаний, до тех пор приоритетным было технологическое развитие, сейчас организационные и управленческие методы превалируют над предыдущими. В условиях агрессивного рынка очень важен поиск конкуренции. В этом секторе, как и во многих других, книга Питерса и Уотермена «В поисках совершенства» является обязательным справочником.

Такая ситуация побуждает некоторых предприимчивых бизнесменов, создателей собственной компании, которые до сих пор сохраняли свою собственность, выставлять их на продажу. Финансовые учреждения, имеющие в своем распоряжении денежные средства, покупают их, таким образом, необходимость получения краткосрочных результатов становится все более необходимой, инвестиции замедляются, и немедленная прибыль становится все более важной.

В 1983 году Карно возглавил Жан-Мари Дескарпентрис, руководитель высшего звена в соответствии со временем, в котором он жил. Быстро начинается агрессивная политика покупки компаний, особенно в Южной Европе: Испании и Италии, которая вскоре после — 1984 года — приводит к слиянию с Metal Box, создавая новую компанию колоссальных размеров под названием CMB. Это совместное предприятие не совсем оправдало ожиданий и в 1996 году наиболее значимые акционеры продали компанию Crown Cork, которая стала крупнейшей в мире компанией в отрасли, хотя и была вынуждена продать часть своих заводов, как того требуют «антимонопольные» законы Европейского Экономического Сообщества. Значит, другие компании получают кусок этого торта. Например, американские США могут купить ряд аэрозольных заводов в Европе.

В последующие годы Crown начала политику отчуждения, продажи или закрытия объектов, уважая наиболее конкурентоспособные из них.

В этом контексте политика компании направлена на сокращение расходов с целью повышения маржинальности, а также на обеспечение лояльности важных клиентов за счет качества и сервиса, обеспечивающего промышленную деятельность.

Для сокращения расходов основное внимание уделяется действиям:

— Разработка стратегии закупок, которая путем централизации закупок и переговоров о больших объемах пытается снизить их стоимость. Она начинается на автомобильном рынке и вдохновляется идеями инженера Лопеса де Ариортуа.

— Сокращение расхода сырья (особенно металла) за счет использования введенных технических усовершенствований.

— Автоматизация всех возможных задач и заданий с использованием роботов, программируемых контроллеров и механизмов. Такая механизация влияет не только на производственное оборудование, но и на автоматизированные системы контроля качества. В результате этих действий рабочая сила существенно сокращается. Примеры этого: а) В производстве крышек и днищ: автоматические соединения зигзагообразных ножниц и их прессов, автоматическая упаковка, 100% контроль качества «зрение»… б) В производстве банок: автоматические соединения между круговыми ножницами и электросварщиками, автоматическая подача крышек к сварщику, 100% проверка герметичности банок… в) В производстве банок: автоматические соединения между круговыми ножницами и электросварщиками, автоматическая подача крышек к сварщику, 100% проверка воздухонепроницаемости банок… г) В производстве банок: автоматические соединения между круговыми ножницами и электросварщиками, автоматическая подача крышек к сварщику, 100% проверка герметичности банок…

Резьбо-сварочное соединение

В целях повышения качества и качества услуг, среди прочих мероприятий, выделяются следующие:

Внедрение интегрированных систем качества в рамках всей компании. Наиболее широко используемым инструментом является стандарт ISO 9000.

Разработка системы экологического менеджмента посредством внедрения стандарта ISO 14001.

Использование «интранет» и «интернет» сетей в менеджменте и маркетинге.

Все это означает, что даже когда отпускные цены остаются практически «постоянными» в абсолютных величинах в течение этого периода, компании поддерживают определенный уровень рентабельности.

Возможно, в эпилоге стоит дать краткое описание компаний, которые в начале нового века продвигаются вперед по всему миру. Их немного, но только они аккумулируют «львиную долю» этого рынка. Трудно предугадать, что произойдет в ближайшие годы, так как движение капитала ошеломляет, а компании легко создаются и разрушаются. Но предполагается, что они, которые мы здесь рассмотрим, будут иметь долгую жизнь, хотя они могут поменять свое название. Потому что компания такого масштаба не появляется из ниоткуда. Для достижения этих высот необходимы многолетний опыт и огромные знания. Доказательством этого является то, что все компании, о которых мы говорим, являются не более чем новыми костюмами, которые сейчас носят старые компании. Другими словами, все они представляют собой простую группировку старых, почти всегда меньших размеров, которые датируются как минимум сотней лет. Великие здания — это не более чем множество камней, размещенных в тщательном порядке.

— КРОН: Мы уже несколько раз говорили об этой американской компании за всю историю металлической упаковки. Она начала свою деятельность в 1892 году, связанную с предприятием по производству пробки для короны, и на протяжении всей своей жизни открывала для себя другие продукты в этом секторе. За последние 30 лет, с приобретением нескольких ведущих компаний, таких как часть бывшего Континентального — 1990 и Carnaud-Metal Box Group — 1996, она достигла мирового лидерства. Она также участвует в ПЭТ-бизнесе — покупке Constar в 1992 году — и в других секторах упаковки. В настоящее время она насчитывает более 150 заводов на пяти континентах, из которых 64 предназначены для банок для напитков и 58 — для упаковки продуктов питания.

— КОРПОРАЦИЯ БАЛЛА: Основан в 1880 году в Буффало (Нью-Йорк) братьями Фрэнком и Эдмундом Боллом. Она начиналась как небольшой завод по производству жести и деревянной тары для красок, лаков и бензина, давая со временем возможность другим предприятиям, связанным со стеклом. Затем он перешел к металлическим контейнерам. Она начала специализироваться на баночках для напитков в 1960 году с приобретением компании Jeffco Manufacturing Company of Deventer. Впоследствии она вступила в совместное предприятие с французской компанией «Сен-Гобен». В 1998 году она приобрела важную компанию Reynolds Metals в США, а четыре года спустя — подразделение Schmalbach по производству напитков в Европе. Он имеет более 60 заводов в Северной Америке, Европе, Китае и Аргентине, из которых 38 — баночки для напитков. Это также электростанция в ПЭТ-бутылках для напитков.

— REXAM: Старая компания (Лондон, 1881), связанная с бумажной промышленностью — в различных видах и областях применения, которая сменила свое название на Rexam в 1995 году, начала делать свой след на рынке банок для напитков в 1999 году с покупкой шведской компании PLM — компании с солидным знанием сектора, начиная с 1919 года -, American Nacional Can в 2000 году — одного из лидеров в упаковочном секторе с момента его возникновения — и бразильской компании Latasa три года спустя. Все они специализируются на использовании алюминия в качестве сырья. Она имеет более 50 заводов, все из которых являются игроками на рынке упаковки напитков, в Европе, Северной и Южной Америке, Африке и Азии. Она также присутствует в бизнесе пластиковой упаковки для косметики, фармацевтики и продуктов питания.

— ВАЖНО: В конце 20-го века — в 1997 году — на европейской сцене очень сильно появляется новая компания. Это молодое дерево, у которого корни уходят в гораздо более ранние времена. Две сильные компании Печини — французская — и Шмальбах — немецкая — объединяют свои силы. Ранее Pechiney покупала такие солидные компании, как American National Can или Capolo — итальянские. Ferembal, U.S. Can Europa и другие компании из Восточной Европы были вскоре добавлены в эту группу, достигнув мирового присутствия в начале нового века — более чем в 17 странах — и поддерживая более пятидесяти заводов в эксплуатации. Это результат хорошо спланированной работы, с твердым заданием в области НИОКР. Вызов для этого времени и показывает, что когда есть предпринимательские амбиции, великие проекты все еще возможны.

В этих четырех крупных компаниях можно увидеть ряд общих граней, например: Приоритет, отданный упаковке напитков — в трех из них — реальный двигатель этой отрасли в настоящее время; присутствие на других рынках упаковки (ПЭТ), и ее глобализация.

В Испании хорошо представлены три из этих компаний: Crown, которая как покупатель группы Carnaud-Metal Box получила все активы последней на полуострове; Rexam, аналогичный случай с Nacional; и Impress. Однако лидером рынка является национальная компания Mivisa, созданная в 1972 году семьей Виванкос.

11.- БУДУЩЕЕ

Мы достигли конца. Задача историка не в том, чтобы предсказывать будущее, это соответствует аналитикам и предсказателям, но соблазн велик, и он не может устоять перед некоторыми комментариями.

Понятно, что в развитом мире время «жирных коров» прошло, предсказывать будущее, в котором сектор будет стремиться к саморегулированию, не рискованно, но, похоже, еще есть способы, которые могут привести к хорошему концу: A) Ведь это не только нечто, но и нечто особенное, что может стать сильной стороной рынка. Это может стать решением для небольших компаний с очень изобретательными и трудолюбивыми лидерами. B) В течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет, в течение нескольких лет. В любом случае, гибкость и качество будут иметь первостепенное значение.

Страны с «формирующейся экономикой» придерживаются иного подхода, при котором возможности будут более широкими. Упаковка плохо переносится, транспортировка является важным фактором конечной стоимости, поэтому их всегда необходимо производить рядом с упаковщиком. Азия, Восточная Европа, Латинская Америка, даже Африка… являются многообещающими географическими районами, некоторые из них — с очевидными рисками.

В любом случае, мы не должны забывать, что человек творческий и возможно появление новых идей, которые обеспечат другие решения, которые улучшат текущую упаковку или ответят на новые запросы потребителей.

12.- ЧЕЛОВЕК

Двести лет прошло с тех пор, как Николя Апперт, кропотливо работая в пекарне своей парижской кондитерской, сделал свои первые шаги. Конечно, он не знал, что будет означать результат его исследований в последующие века. Оглядываясь назад во времени, прошло много тысячелетий с тех пор, как homo sapiens в своей пещере эпохи неолита обнаружил, что определенные факторы окружающей среды, такие как жара огня или отсутствие влажности, способствовали продлению жизни мяса, которое они ели.

Но эти факты, как и камень, брошенный в воду пруда, порождают, в виде концентрических кругов, новые шаги на пути к сохранению скоропортящихся продуктов, потребляемых человеком. За каждым из них — вернее, перед ними — всегда находился человек.

Человек — единственное существо Творения, способное модифицировать окружающую его среду в свою пользу, ибо для этого он разрабатывает соответствующие инструменты. Металлические контейнеры являются их частью и поэтому имеют место в культуре. Потому что человеческая культура — это не только картины, которые покрывают стены музея, или книги, которые заполняют полки библиотеки. Культура — это также монеты, которыми мы платим за проезд на автобусе или ключ, которым мы открываем дверь. Культура, короче говоря, это также банка с содовой, которая снимает нашу жару в летний полдень.

Поэтому, не боясь впасть в педантизм, металлические лодки также являются хорошей реализацией человека, используя его силы и способности, дары, полученные от Его Творца, образ и подобие которого он есть.

Эта работа, с ее недостатками и неудачами, не собирается быть больше, чем небольшая дань уважения тем мужчинам, тем тысячам мужчин, которые посвятили свою профессиональную жизнь, чтобы облегчить жизнь других людей, делая хорошую упаковку. Мне посчастливилось познакомиться со многими из них.

Назад к банкам разных стран