Вершины и низ | ПРОЦЕССЫ

Información Técnica

ДЕФЕКТЫ И РЕШЕНИЯ: ВЫСЕЧКА КРЫШЕК

высечка крышек
Мы перечисляем некоторые из типичных дефектов, которые возникают при высечке крышек и днищ, некоторые из их возможного происхождения, а также способы их решения. Мы будем относиться исключительно к работе, выполняемой на прессе, не вдаваясь в те, которые могут появиться в машине для скручивания, клееночной машине, печи и упаковке.

Речь идетне о детализации всех возможных дефектов в высечке колпачков, которые были бы неограниченными, а о указании наиболее типичных, обнаруживаемых путем наблюдения, которые предполагают серьезный дефект, который может иметь трансцендентность в использовании этих колпачков, и которые в основном связаны с высечкой операции.

Для ясности, о чем мы говорим, мы указываем на чертеже № 1 имена, которые мы будем использовать для обозначения точек, на которые будет воздействовать крышка.

troquelado de tapas

Рисунок № 1: Назначение ключевых точек на крышке.

Мы также перечисляем различные части матрицы с соответствующими названиями, чтобы избежать путаницы в обозначениях этих частей в следующих комментариях. На чертеже № 2 мы очень схематично показываем сечение матрицы и нумерацию ее частей.

troquelado de tapas

Рисунок № 2: Схематическое сечение матрицы с частями, которые ее образуют.

1.- Ударный держатель 6.- Лезвие

2.- Удар 7.- Гладильное кольцо

3.- Ударный клин 8.- Центр кубика

4.- Выталкиватель или выталкивающее кольцо 9.- Внутренний матричный центр

5.- Ударный центр 10.- Ударный или обрезной центр

11. — Паук

1º.- РЕБАБАС

Заусенцы могут появиться на внешнем краю закрутки. Этот дефект препятствует хорошему закрытию крышки и сокращает срок службы 1-й операции закрытия.

Происхождение:

Заусенец вызван дефектной резкой материала. Это включает в себя пуансон и лезвие производственного штампа.

Причины и решения:

— О: Если штамп имеет тип «воздушное крепление», т.е. без направляющих колонн, то проблема может возникнуть из-за плохой установки пуансонов и штампов в сборе. Они не были установлены на прессе должным образом выровнены и отцентрированы. Необходимо повторить сборку, тщательно проверив ее центрирование. Если инструмент направляется, то вряд ли это будет связано с данной проблемой, если матрица была правильно отрегулирована в мастерской.

— Б: Плохое состояние губы пунша. Твоя передняя кромка может быть изношена. Требуется техническое обслуживание. Посмотри на работу:

— Перфораторы: строительство и техническое обслуживание

— C: Из-за чрезмерного износа после длительного периода эксплуатации режущая кромка лезвия закруглилась. Они должны быть отремонтированы или заменены. Посмотри на работу:

— Лезвия для умирающих

— D: Неправильное зажимание жести — или другого материала — ленточной ножкой, также называемой триммером. Проверьте состояние пружин — или уплотнительных колец, если они пневматические — убедившись, что давление в момент резки равномерное и достаточное.

2º.- ВЫТЯГИВАНИЕ НА ЗАКРУТКЕ ИЛИ КРАЮ КРЫЛА.

Неравномерное удлинение высоты закручивания. Этот дефект наиболее часто встречается в прямоугольных вершинах/нижах. Вызывает разницу в высоте нижнего крюка при закрытии.

Происхождение:

Во время высечки крышек и дна махровая ткань подвергается неоднородным растягивающим нагрузкам.

Причины и решения:

— О: Чрезмерные усилия, приложенные гладильным кольцом. Проверьте регулировку и состояние системы низкого давления — «паук». Давление может быть приложено пружинами, резиновыми лентами или ревматическим.

— Б: Плохое состояние внутренней губы пунша. Проверьте, достаточен ли внутренний радиус по всему периметру и достаточно ли он отполирован.

— C: Неправильное натирание воском или смазывание материала. Проверьте вашу дистрибуцию.

3º.- МОРЩИНЫ В КУДРЯХ

Пульсации и/или складки во внешнем закручивании верхней/нижней части. Эти морщины могут появиться при закрытии

Происхождение:

Во время высечки крышек и днищ материал в этой зоне не контролируется должным образом.

Причины и решения:

— О: Давление, передаваемое гладильным кольцом, является недостаточным. Проверьте регулировку и состояние системы низкого давления — «паук». Давление может быть приложено пружинами, резиновыми лентами или ревматическим.

— В: Угол рабочей поверхности гладильного кольца неправильный и не соответствует градусам кромки пуансона. Убедитесь, что обе части имеют одинаковый угол наклона и находятся в пределах технических характеристик.

— C: Чрезмерное натирание воском или смазывание материала. Убедитесь в том, что ваше приложение

4-ГРАДУСНЫЕ ПЕРЕРЫВЫ В КЁРЛИНГЕ

Трещины на краю фланца крышки. Опасность утечки на уплотнении контейнера

Происхождение:

Может быть несколько причин, связанных с неправильным типом используемого материала или неправильной регулировкой его скольжения при высечке колпачков.

Причины и решения:

— A: Чрезмерное усилие от системы низкого давления — «паук» — из-за чрезмерной жесткости или регулировки используемых эластичных сред: пружин, резины, сжатого воздуха. Это давление должно быть снижено.

— В: Рабочая поверхность гладильного кольца не очень гладкая. Отполируй.

В: Внутри ударной губы в плохом состоянии. Твой радиус может быть маленьким. Капитальный ремонт, приведите в соответствие спецификации и отполируйте то же самое.

— D: Внешний радиус центра разреженной матрицы. Редо и полировка.

— Д: Избыточная толщина жести. Изменить материал

— F: Избыток темперамента в жести. Изменить материал

— G: Наличие заусенцев в разрезе. См. пункт 1

— H: Наличие мелких морщинок в кудряшке. См. пункт 3

5º.- БРЕЙКИНГ В ЗОНЕ ЧАШИ

Трещины или разрывы в стенке корыта, в радиусе или на прилегающей территории. Генерирует затруднения в работе моряка и утечки в замыкании

Происхождение

Также в этой проблеме может быть несколько происхождений, связанных с качеством жести и конструкцией пресс-формы.

Причины и решения:

— О: Избыток темперамента в жести для предполагаемого рисунка. Изменить материал

— В: Избыточная толщина жести, не позволяющая ей скользить между кусочками пресс-формы. Поменяйте материал.

— C: Дефект зазора между диаметром центра пуансона и диаметром центрального отверстия матрицы. Это может быть связано с чрезмерной толщиной жести или плохой конструкцией штампа.

— D: Внутренний радиус центра штампа небольшой, плохо отполированный или поврежденный — следы, небольшие зазубрины и т.д. -. Произведите капитальный ремонт или переделайте этот радиус или замените деталь.

— E: Отсутствие достаточного зазора между деталями, образующими бусины и градиенты — внутри центров пуансона и штамповки — препятствует плавному скольжению материала. Проверьте конструкцию, размеры и степень полировки этих деталей.

— F: Малые радиусы в деталях, образующих бусины и градиенты, из-за неправильного проектирования или обработки. Проверьте и исправьте.

6º.- КРАЙ ПРИПОДНЯТОГО ЗАВИТКА

Скручивание крышки не является вертикальным, представляя собой определенный угол наклона наружу. вызывает проблемы в крючке крышки при закрытии.

Происхождение:

По различным причинам зазор между внутренней стороной кромки пуансона и наружной стороной центра матрицы является избыточным.

Причины и решения:

— О: Низкая толщина жести. Изменить материал

— B: Наружный диаметр пресс-центра меньше по размеру из-за износа, обработки или неисправности конструкции. Замените деталь.

— C: Внутренний диаметр кромки пуансона большой от размеров, вызванных износом, механической обработкой или поломкой конструкции. Приступайте к техническому обслуживанию.

— D: Скудная карьера в прессе. Также не хватало бы высоты корыта и уклонов. Отрегулируйте ход каретки пресса.

7º.- ПЕРЕПАД ВЫСОТ

Наличие зон в закрутке и чаше с разной высотой, чем остальные, в той же крышке. Способствует закрытию

Происхождение:

Различные, связанные с состоянием пресса, регулировкой штампов и состоянием штампов.

Причины и решения:

— A: Отсутствие параллельности между торцом каретки и столом пресса. Применить программу технического обслуживания на прессе.

— В: Неравное напряжение, вызываемое нажимным кольцом. Это может быть вызвано разными причинами:

o Разница в жидкостях между основанием гладильного кольца и его рабочей поверхностью, т.е. диаметр основания усеченного конуса рабочей поверхности данной заготовки не параллелен основанию этой заготовки. Проверка и повторная параллельность

o Рабочая поверхность гладильного кольца неровная, частично грязная, поцарапанная или изношенная… Повторите полировку.

o Напорные «паучьи» стержни с небольшим перепадом высот, согнутые, постучанные и т.д. Также потому, что один из них расслабился в своем корпусе. Устраняйте дефекты и шлифуйте их с точностью до одного размера.

— В: Дефицит удара как..:

o Пунш не квадратный со своей опорной плитой, или его посадка на опорную плиту неправильна из-за заусенцев, грязи и т.п. Проверка и исправление

o Радиус кромки пуансона неравномерен по всему периметру пуансона. Радио «Редо».

— D: Ошибки при сборке или обработке деталей, например:

o Недостаточная концентричность между внутренним диаметром кромки пуансона и наружным диаметром центра матрицы. Определите происхождение дефекта — который может быть вызван этими деталями или их корпусами — и исправьте его.

o Изменение зазора между наружной стенкой центра пуансона и внутренней поверхностью кромки пуансона. То есть центр пунша не концентрический с внутренней стороной губы пунша. Определите источник дефекта и исправьте его.

— Д: Несколько факторов, таких как:

o Нескользящая смазка

o Изменение толщины материала: жесть или другие.

Назад к возможному мировому процессу

0 Комментариев

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *