Vantagens do seu uso. Desenho e como fazê-los.

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INTRODUÇÃO

Até agora, era normal que os recipientes de fundo, especialmente os de baixa altura, tivessem uma área lisa na junção do corpo e do fundo. Isto porque a forma como é obtida, tanto numa operação como em duas ou mais, a parede vertical tem de ser direita. O desenho nº 1 mostra uma vista vertical típica de um recipiente de pequena capacidade, de fundo.

Figura No. 1: Recipiente de paredes rectas e de fundo puxado

Gradualmente, uma variante destes contentores apareceu no mercado com um talão arredondado na extremidade do corpo, junto ao fundo. Seu uso tem se tornado cada vez mais difundido e é agora muito comum. Isto é devido às muitas vantagens de adicionar este grânulo ao design da embalagem.

Para a realização do mesmo, é necessário adicionar uma nova máquina à linha clássica de enchimento. É um tipo especial de cordonette, porque só faz um cordão numa das extremidades do recipiente e normalmente funciona com latas de altura muito baixa.

USO DO JONQUIL

Mas qual é a função desta palheta e quais são as suas vantagens? Eles são vários e podem ser resumidos da seguinte forma:

– Um recipiente de fundo, sem fechamento na parte inferior, não tem nenhuma protuberância que equilibre dimensionalmente o fechamento superior da tampa com o corpo. Por esta razão, quando este contentor tem de rolar, por exemplo, em queda por gravidade, o seu rolamento não é nivelado, uma vez que uma extremidade tem um diâmetro maior do que a outra; isto leva a bloqueios e paragens em sistemas de transporte onde os contentores rodam e se deslocam numa inclinação. Os níveis de esferas inferiores do contentor, uma vez que desempenha a mesma função que o fecho inferior.

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– Quando estes contentores são movimentados, apoiados nos seus fundos, em correias transportadoras de correia ou em correias transportadoras largas – transporte de massa – tendem a roçar-se fortemente uns contra os outros nas bordas dos seus flanges, de modo a que a aresta de corte de cada flange possa riscar o verniz, litografia ou revestimento exterior do raio do flange do contentor adjacente. Isto causa uma má aparência à embalagem e até problemas de oxidação. Pode até haver o problema do “levantamento” de contentores na correia transportadora se a força exercida pela correia transportadora for forte. Estes efeitos ocorrem porque como o diâmetro da base do recipiente é muito menor do que o topo, o contato é feito na parte superior e não na inferior, desestabilizando o movimento dos recipientes na esteira transportadora. Estes problemas são grandemente reduzidos pelo uso do talão inferior, que permite o contato quase simultâneo entre recipientes em dois pontos – em cima e em baixo – de sua altura.

– Ao empilhar recipientes de fundo, uma vez que o seu fundo não tem o rebordo gerado pela dupla vedação, o fundo do recipiente superior tende a alojar-se no canal da tampa do recipiente inferior, fazendo por vezes com que os recipientes se encaixem uns nos outros. Quando a tampa destes recipientes é do tipo “easy-open”, o fundo do recipiente superior pode apoiar o seu peso sobre o anel da tampa do recipiente inferior. Quando o peso da pilha é grande, os recipientes localizados nos níveis mais baixos podem sofrer a quebra da incisão da tampa devido ao impulso do nariz do anel devido ao peso suportado. A presença do talão permite transmitir o peso da pilha ao fecho do recipiente inferior, já que o talão repousa na parte superior do fecho, sem que haja contacto entre a parte inferior e a tampa adjacente.

– Se os recipientes forem etiquetados com etiquetas de papel, a existência do talão facilita o posicionamento, a centralização e a imobilidade da etiqueta no recipiente.

– Os contentores fornecidos com o mesmo, tornam-se empilháveis, como veremos mais adiante.

– O bijuteria também confere à embalagem um design mais harmonioso e esteticamente mais agradável.

REED DESIGN

Todas estas vantagens tornam razoável a incorporação de um cordão de segurança no final do corpo. A embalagem melhora em desempenho e qualidade, justificando um maior investimento na instalação.

Vamos ver qual é o design ideal desta palheta. Para isso, vamos começar com um caso concreto. A figura 2 mostra as dimensões gerais de um recipiente de estiramento profundo, uma vez que este seria acabado sem talão, com um diâmetro nominal de 65 mm (211) e uma capacidade nominal de 100 cc. O mesmo foi obtido apenas com as operações de corte, desenho e corte do material em excesso.

Figura nº 2: Diagrama da embalagem da salsicha. 65 sem contas

Este mesmo recipiente é mostrado na figura nº 3, com o talão incorporado. Como você pode ver, há uma pequena perda de altura, embora a diminuição da capacidade seja insignificante, já que o cordão também fornece algum volume.

Figura nº 3: Dia 65 recipiente de fundo com contas

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Esta palheta é composta por três curvas, unidade por duas partes rectas, ver figura nº 4. Seu diâmetro externo é quase igual ao da vedação da tampa, e sua distância até o fundo é menor do que a profundidade de uma tampa normal. No nosso caso 3,8 – 1,7 = 2,1 mm.

Figura nº 4: Forma e medidas do talão.

Ao fazer o talão, o diâmetro externo da borda inferior é ligeiramente reduzido, no exemplo que estamos vendo seria o dobro: (1,7 – 1,35 = 0,35), ou seja, 0,70 mm, o que permite introduzir esta extremidade do recipiente na bandeja inferior e obter uma boa capacidade de empilhamento entre eles.

FERRAMENTAS

Como mencionado acima, a forma de adicionar um cordão a um recipiente de estiramento profundo é por meio de uma máquina de chanfrar, acoplada à linha de produção atrás da prensa de corte. Dependendo das dimensões do recipiente, especialmente da sua altura, esta máquina deve ser de uma versão especial que admita estas medidas. Em alguns casos, é utilizada uma máquina concebida especificamente para esta operação.

A ferramenta consiste num segmento circular externo fixo, que tem uma ranhura com uma ranhura no perfil do talão, e uma série de rolos, cujo número depende do número de braços de trabalho da máquina, com a silhueta macho do talão. Ver figura nº 5. O rolo de contas deve ter uma saliência em forma de nariz, ou seja, uma saliência, a fim de libertar as inclinações do fundo do contentor.

As dimensões das ferramentas aqui apresentadas são adequadas para o exemplo que estamos a seguir. Logicamente, eles são uma função do desenho do grânulo que quisemos implementar.

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