SÍNTESE

Este dispositivo é um equipamento automático para alinhar as peças cortadas, na posição correta, no transportador de saída da prensa e para empilhá-las em seguida.

INTRODUÇÃO

A parte superior ou tampa das baterias – baterias eléctricas secas – é o elemento que envolve o pólo positivo das baterias. Eles são tão pequenos em tamanho e leves em peso que quando caem no transportador de saída da prensa, podem estar de cabeça para baixo ou do lado direito para cima. Portanto, são difíceis de organizar e alinhar todos eles na mesma posição para um empilhamento adequado.

O presente trabalho descreve um equipamento desenvolvido para realizar automaticamente esta tarefa de forma eficiente, o que resulta numa redução significativa da mão-de-obra. A partir de agora vamos chamar a este dispositivo “alinhador”.

DESCRIÇÃO DA FUNÇÃO DO ALINHADOR

Ver figura nº 1 para acompanhar o processo de trabalho.

Figura 1

a.- O equipamento de alinhamento é instalado atrás do transportador de saída da prensa. A ligação entre este transportador e o alinhador é feita por meio de um canal de separação de duas filas.

b.- A prensa utilizada para este tipo de trabalho é uma prensa automática de acção única, equipada com uma ferramenta múltipla – com 5 punções – a uma velocidade de 150 golpes/mi.

c.- As tampas cortadas das pilhas caem da prensa sem ordem em um transportador.

d.- Para garantir que as faces externas do transportador estejam sempre para cima neste transportador, o ar pressurizado é soprado através de bicos, como mostra a parte central da figura nº 1. Na imagem seguinte – figura nº 2 – você pode ver esta montagem.

Figura 2

e.- As peças, uma vez orientadas e alinhadas em uma determinada direção no transportador, podem ser inspecionadas por um sistema de controle de visão. Ele pode rejeitar os defeituosos.

f.- As tampas passam por um canal de dupla separação, que as distribui em duas filas, depositando-as em uma esteira dupla magnética em elevação.

g.- Os elementos chegam a um par de empilhadores, localizados no final do transportador magnético duplo. Uma polia magnética permanente é montada sob cada empilhador. Ele pega as peças do empilhador e as move para uma calha de saída.

h.- Para garantir que uma quantidade predeterminada de elementos seja armazenada em cada empilhador, a polia magnética é controlada por uma embreagem-frenagem eletromagnética, que atua quando o sensor de proximidade – contador – colocado sobre o empilhador detecta a quantidade prevista. Na figura nº 3, que representa uma visão geral do alinhador, você pode ver os elementos indicados aqui.

Figura 3

i.- Na saída da polia magnética, um freio retém as peças por fricção, de modo que elas permaneçam agrupadas. Em seguida, é localizada uma lâmina separadora, que também atua com o sensor e separa a quantidade de peças contadas.

j.- Os trechos das tampas contadas, quando chegam ao canal de saída, são “rosqueados” através do orifício central, com a ajuda de uma haste e introduzidos em caixas de papelão.

Ver detalhe dos pontos h, i e j na figura nº 4.

CONSTRUÇÃO DO ALINHADOR

O alinhador consiste em duas filas iguais de dispositivos, trabalhando em paralelo, capazes de classificar, alinhar, contar e preparar para embalar as tampas das baterias. Cada uma das filas opera a uma velocidade de 375 peças/milha, ou seja, a uma velocidade total de 750 peças/milha.

Como pode ser visto na descrição da operação, esta unidade é composta por uma série de elementos montados, que estão listados abaixo:

– Bicos de sopro de ar, localizados no transportador de saída da prensa. A sua função é organizar a posição das tampas, girando as que estão invertidas. Estes bocais são um elemento independente do próprio alinhador.

– Transportador magnético em elevação, que transporta e eleva as peças.

– Descarga acoplada à extremidade do transportador.

– Um sensor de proximidade que activa um contador, localizado na descarga.

– Um empilhador de armazenamento

– Uma polia magnética

– Um canal de saída da polia magnética, equipado com um freio de peças e uma lâmina separadora.

– Um ponto de embalagem

– Armário elétrico.

As seguintes imagens, figuras 5 e 6 mostram duas vistas do equipamento

Figura 6

Além disso, um sistema de controle de qualidade de visão pode ser montado no transportador independentemente deste dispositivo.

ESPECIFICAÇÕES

A.- Tamanho das capas: Ver figura nº 7.

B.- Capacidade : Max. 750 pcs/mi.

C.- Potência: 0.75 Kw.

Espaço de instalação: Largura = 850 X Comprimento = 1,475 X Altura = 875 mm.

Peso 210 Kg.

Poupança de mão-de-obra: 2 pessoas/trabalho

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