執筆者 MUNDOLATAS | 5月 30, 2023 | CONTROL , よくある質問 , ロー・マテリアル , 印刷・ニス・カット |
はじめに ブリキは、強度、可鍛性、耐食性などの特性から、金属パッケージの製造に広く使用されている材料です。 ブリキパッケージの製造において重要なことのひとつは、ニスを塗ることです。 今回は、ブリキの表面粗さとニスの塗布品質との関係を分析します。 ブリキの表面粗さ 表面粗さとは、ブリキの仕上げの特徴で、素材の表面に存在する微細な凹凸のことです。 これらの凹凸は、塗布したワニスの接着性や品質に影響を与える可能性があります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 29, 2023 | 2pc ドリンク , よくある質問 , 技術情報 |
はじめに 飲料用アルミ缶の需要は、新しい飲料の普及、持続可能なパッケージへの嗜好、最終消費者の輸送のしやすさなどの要因により、近年著しい成長を遂げています。 飲料用アルミ缶の製造は、高精度な機械とほぼ完全な自動化を必要とする高度な技術的プロセスです。 飲料用アルミ缶は、全世界で年間約2,300億缶が生産され、現代の生活に欠かせない存在となっています。 これらの缶は、アジア、中東、南米などの新興国市場の需要拡大に対応するため、高度に設計され、標準化され、高速で生産されています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | 2pc ドリンク , よくある質問 , ツールパック |
アルミ缶のいわゆる「短缶」欠陥は、アルミを工具間で引き伸ばす際に素材の連続性が失われ、順次缶の直径が小さくなり、「扁平化」と呼ばれることに関係しています。 缶の壁が割れる現象は「ショート缶」と呼ばれ、フルバリュー品に比べ高さが低いことが関係しています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , ロー・マテリアル , 素材 |
鋼材の降伏強度は、材料が弾性的な挙動を止め、塑性変形を始める点である。 言い換えれば、永久変形することなく材料に加えることができる最大応力のことである。 材料に荷重がかかると、最初は弾性変形し、荷重を取り除くと元の形状に戻るという性質があります。 しかし、荷重が材料の弾性限界を超えると、材料は塑性変形し、荷重を取り除いた後でも変形が残ることになります。 鋼材の降伏強度は、構造物や機械部品の設計に用いられる重要な特性である。 鋼材に徐々に力を加え、生じた変形の量を測定する引張試験で測定することができます。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , ロー・マテリアル , 技術情報 |
ブリキは、薄い鋼材に錫(すず)の層をコーティングして、腐食や酸化から保護したものです。 ブリキの技術的特徴としては、以下のようなものがある: 厚さ:ブリキの厚さは用途によって異なり、0.13~0.49mm程度です。 密度:ブリキの密度は約7.85g/cm³です。 引っ張り強度がある:ブリキは高い引張強度を持ち、大きな力にも壊れることなく耐えることができます。 ブリキの引張強度は、合金の種類や素材の厚さによって異なります。 延性:ブリキは、強度を失うことなく、さまざまな形や大きさに容易に成形できる、非常に可鍛性の高い素材です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , プリザーブドフラワー |
パッケージの殺菌に使用する水の品質は、パッケージ製品の安全性と品質を確保するために非常に重要です。 一般に、パッケージの殺菌に使用する水は、塩分濃度が低く、電気伝導度が低い軟水であることが望ましい。 さらに、水のpHが7.00~8.00で、硬度が華氏10度を超えないことを推奨しています。 容器の殺菌に使用する水は、容器を汚染する可能性のある微生物が存在しないように適切に処理することが重要です。 このため、オートクレーブに入れる前に、容器をお湯で洗い、すすいでおくことが推奨される。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 |
包装業界では、さまざまなサイズや形状の容器の金属表面の保護や装飾のために静電粉を使用します。 静電粉体を容器に塗布する工程は、新鮮な粉体ホッパーから粉体を吸収し、より小さな中間ホッパーに貯めるシステムによって行われます。 その後、パウダーは3つ目の小さなタンクに流れ込み、アプリケーションアームに送られ、負の電圧で粒子を静電的に帯電させ、容器に付着させます。 静電粉体の容器への塗布は、溶接部を覆う完全な帯状の粉体を形成するシールスカートで区切られています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | 3PCパッケージ , よくある質問 , パッケージング |
WIMA溶接は、金属パッケージの製造に用いられる抵抗溶接の技術です。 この技術は1975年にソウドロニック社が開発したもので、3ピース容器のサイドシームの溶接に使用されています。 WIMA溶接は、缶の継ぎ目と銅製の溶接ホイールの間に、延伸して平らにした銅線を中間電極として使用する技術です。 銅線は溶接部の接触面を増やすことで、より強く、より良い溶接を実現します。 また、WIMA溶接技術では、溶接部の熱影響部が少なくなるため、シームの硬化や厚みを抑えることができます。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , ロー・マテリアル |
BPAとは、ビスフェノールAの略で、プラスチックや樹脂の製造に使われる化学物質です。 BPAは、ペットボトル、食品・飲料容器、CD・DVD、医療機器、玩具など、さまざまな消費財の製造に使用されています。 BPAは内分泌撹乱物質であり、人体のホルモン系を阻害する可能性があります。 体内でエストロゲンの作用を模倣し、特に脳、乳腺、前立腺の発達と機能に健康上の悪影響を及ぼす可能性があることが分かっています。 健康被害の可能性があるため、多くの国で、消費者製品、特に赤ちゃんや子供向けの製品へのBPAの使用が禁止または制限されています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , プリザーブドフラワー , ロー・マテリアル |
BADGEとは、Bisphenol A diglycidyl etherの略で、エポキシ樹脂の製造に使用される化学物質です。 これらの樹脂は、食品・飲料用コーティング剤、食品缶用コーティング剤、接着剤、シーラントなど、さまざまな製品に使用されています。 BADGEはビスフェノールの一種で、エポキシ樹脂の製造にモノマーとして使用されます。 しかし、BADGEもBPAと同様に内分泌攪乱物質であり、人の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , ニュース , ロー・マテリアル |
エポキシフェノール系ワニスは、金属表面の保護や装飾に使用される塗料の一種です。 エポキシ樹脂とフェノール樹脂を混合して接着し、強靭で耐久性のある保護膜を形成しています。 フェノール樹脂は耐薬品性を、エポキシ樹脂は機械的性質と接着性を提供します。 エポキシフェノール系塗料は、最も汎用性が高く、接着性や柔軟性に優れているため、深絞り包装に適しています。 また、ほとんどの食材の攻撃性に強く、肉の保存に使われるポリリン酸塩やその他の添加物の作用に対して、フェノールワニスに比べて耐性がある。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | 3PCパッケージ , よくある質問 , ダブルクロージャー , 技術情報 |
セフェル社製クロージャーの寸法は、軽金属パッケージの品質と安全性を確保するために非常に重要です。 セフレファスナーの種類に応じた寸法を以下に示します: タイプOIII:本体フック長さ(mm)1,70、カバーフック長さ(mm)1,60、最小オーバーラップ(mm)0,90。 タイプOII:本体フック長さ(mm)1,75、カバーフック長さ(mm)1,70、最小オーバーラップ(mm)0,90。 OI型:本体フック長さ(mm)1.90、カバーフック長さ(mm)1.85、最小オーバーラップ(mm)0.90。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 |
蓋樋は、容器の縁にフィットする蓋の凹部で、容器の中身を密閉する主な機能を持つ。 リッドトレイは、そのデザインと深さが包装された内容物の安定性と安全性に直接影響するため、容器の密封に不可欠な部品です。 蓋の谷の深さは、容器の縁にぴったりと密着して気密性を高めるのに十分な深さが必要であることが重要です。 トレイが浅いと密閉性が悪くなり、内容物が汚染にさらされたり、特性が損なわれたりする可能性があります。 一方、トレイが深すぎると、クロージャーが開きにくくなったり、容器の安定性に影響する場合があります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , データ , ニュース , 技術情報 |
ブリキのパッケージに適用される規則や規制は、世界のさまざまな地域で異なっています。 その中でも特に重要なものをご紹介します: ISO 9001:この規格は、組織における品質マネジメントシステムの要件を定めており、ブリキ包装を設計、製造、供給するすべての企業に適用されます。 ISO 22000:組織における食品安全マネジメントシステムの要求事項を定めた規格で、食品用ブリキ包装を設計、製造、供給するすべての企業に適用されます。 FDA(米国食品医薬品局)規格:米国で食品と接触する包装材料の要求事項を定めた規格です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 |
容器の半径方向の強度は、容器の形状が永久に変形することなく、外部からの荷重に耐える能力である。 言い換えれば、容器がパネリングやインプロードすることなく耐えられるバールの圧力量であり、容器本体が変形し、容器本体の通常のプロファイルよりも多かれ少なかれ平坦または陥没した部分が形成されることを意味します。 金属容器は、滅菌工程で発生する圧力や、取り扱い、保管、輸送時に受ける外的負荷に耐える必要があるため、半径方向の強度が重要な特性となっています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 |
容器の軸強度は、高さの永久変形なしに垂直荷重に耐える能力である。 つまり、容器が沈むことなく支えることができる最小限の重量のことです。 軸抵抗は、容器の円筒の軸、すなわち容器の高さ方向で評価され、容器が保管や輸送の際に耐えなければならない応力を決定する。 軸方向の強度が不足すると、パッケージの変形や破損につながり、パッケージ製品の品質や安全性に影響を及ぼす可能性があるためです。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , ロー・マテリアル |
TFS(Tin Free Steelの頭文字をとったもの)とブリキは、金属パッケージの製造に使われる類似の素材です。 しかし、両者にはいくつかの重要な違いがあります。 まず、ブリキには電着によるスズ層とパッシベーション膜を、TFSにはクロムと酸化クロムからなる混合膜をコーティングする。 つまり、TFSは組成中にスズを含まないため、特定の環境下で耐腐食性が向上するのです。 次に、TFSはETP(電解ブリキ)に比べて硬く、切削加工に強いという特徴があります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 22, 2023 | よくある質問 , ダブルクロージャー |
ショートフックによるダブルシームは、缶の封止工程でいくつかのリスクが発生する可能性があります。 そのリスクの一部をご紹介します: 漏れ:フックが短いと缶の密閉度が低くなり、液体やガスが漏れることがあります。 酸化:ショートフックで缶を適切に密閉しないと、内容物が空気に触れて酸化し、製品の品質に影響を与えることがあります。 汚染:缶の密閉度が低いと、微生物などの汚染物質が侵入し、製品の食品衛生に影響を及ぼす可能性があります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 11, 2023 | よくある質問 , ツイストオフリッド , プリザーブドフラワー |
はじめに ツイストオフクロージャーは、パッケージング業界、特に食品・飲料製品でよく使われるクロージャーの一種です。 ツイストオフキャップは、便利で使いやすい反面、機能性や美観に影響する欠点がある場合があります。 本ホワイトペーパーでは、ツイストオフキャップの最も一般的な欠陥について詳述し、これらの問題を予防・修正するためのソリューションを提供します。 ツイストオフキャップの不具合 1.1. ベントウィング ツイストオフの蓋によくある不具合は、フランジが曲がっていて、蓋がきちんと閉まらないことです。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 11, 2023 | よくある質問 , ダブルクロージャー , 技術情報 |
チタンコーティングの有無にかかわらず、ダブルロックツールの寿命は、ツールの材質、製造品質、メンテナンス、使用条件など、いくつかの要因によって変化することがあります。 ここでは、チタンコーティングのあるダブルロックツールとないダブルロックツールの違いについて詳しく説明します: 非チタンコーティングダブルシームツール:従来の非チタンコーティングダブルシームツールは、摩擦や缶材との接触により、摩耗や腐食の影響を受けやすい。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 11, 2023 | GENERAL TOPICS , よくある質問 , ニュース , プリザーブドフラワー |
はじめに 缶詰業界では、缶詰を適切に殺菌・保存するためにオートクレーブ工程が不可欠です。 しかし、オートクレーブ内で缶が倒れることがあり、製品の品質や安全性に影響を及ぼすことがあります。 本ホワイトペーパーでは、この問題の考えられる原因を分析し、それを回避するためのソリューションを提案します。 缶の品質と強度 オートクレーブでの缶倒れの主な原因のひとつは、製造に使用する材料の品質や強度の低下です。 コスト削減のために金属の厚みを薄くすると、オートクレーブ内の圧力や温度に耐える缶の性能が損なわれることがあります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | 3PCパッケージ , よくある質問 , ソーセージの包装 , ロー・マテリアル |
ブリキの塗装工程では、いくつかの欠陥が発生することがあります。 以下は、代表的な不具合の例です: 接着不足:ブリキの表面にニスがうまく接着しない場合に起こる不具合です。 洗浄不足や不動態化処理不足など、表面処理の不備が原因である場合があります。 オレンジピール:ニスの表面にオレンジの皮のようなざらざらした質感があるのが特徴です。 ニスの吹き付けが不十分であったり、乾燥速度が速すぎるなど、不適切な塗布が原因である場合があります。 インクルージョンインクルージョンとは、ニスの中に含まれる異物のことです。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , ダブルクロージャー , プリザーブドフラワー |
缶クロージャーのオーバーラップの計算式は以下の通りです: オーバーラップ=LGc+LGf+1.1Gf-Lc どこで LGc:ボディフックの長さ LGf:ボトムフックまたはカバーの長さ Gf:底材または蓋材の厚み Lc: クロージャーの長さ この式でクロージャーの重なりを推定することができますが、通常、クロージャープロジェクターによる直接測定の方がより正確であることに留意する必要があります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | CONTROL , よくある質問 , ダブルクロージャー , プリザーブドフラワー , 技術情報 |
缶の二重シールを分解して分析するには、次のような手順で行うことができます: 中央の底板を切る・外す:缶切りなどを使って、缶底の中央板を切り、外す。 ファスナーの対向する2箇所を切断する:曲がった金属鋏や適当な工具でファスナーの対向する2箇所を切断する。 そして、クロージャーの分析方法として、2種類の方法を選択することができます: 方法1:分解調査 3a. 残りのパネルを引きちぎって取り外す:ファスナーを傷つけないよう、慎重に残りのパネルを取り外す。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , プリザーブドフラワー |
工業環境では、魚の缶詰を塩素水で冷却しています。 この方法によって、何が達成されるのでしょうか? 産業環境における魚缶の冷却に塩素水を使用することは、いくつかの重要な目的があります。 ここでは、この手順の主な目的を説明します: 消毒: 塩素水に含まれる塩素が消毒剤として作用し、缶表面上の微生物の存在を除去または減少させます。 これは、製品の安全性を確保し、パック詰めされた魚の品質や安全性に影響を与える細菌やウイルスなどの病原体による汚染を防ぐために不可欠です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | CONTROL , よくある質問 , パッケージング , ロー・マテリアル , 技術情報 |
はじめに エポキシワニスは、食品・飲料缶の製造に欠かせない部材です。 その主な機能は、パッケージの内容物を保護し、パッケージされた製品の品質を保証することである。 本ホワイトペーパーでは、食品・飲料缶のエポキシワニスの特徴、用途、メリットについて解説します。 エポキシ樹脂ワニスの特徴 エポキシワニスは、食品・飲料のパッケージング業界で使用される高性能なコーティング剤です。 その主な特徴は以下の通りです: a.耐食性:エポキシワニスは優れた耐食性を有し、外的要因による金属の酸化を防止する。 b....
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | CONTROL , よくある質問 , ロー・マテリアル , 技術情報 , 素材 |
はじめに BPANIワニスは、食品・飲料の金属パッケージ産業で使用される革新的なコーティング剤です。 この技術記事では、BPANIワニスの詳細情報、特性、用途、缶詰製品の保護と保存における利点について説明します。 BPANIワニスの特性 BPANIワニスは、缶詰や飲料の保護と品質保持のために特別に開発された高性能なコーティング剤です。 その特性は以下の通りです: a) 耐食性:BPANIワニスは優れた耐食性を持ち、缶詰の賞味期限を延ばすのに役立ちます。 b)...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , ニュース , ロー・マテリアル , 印刷・ニス・カット , 技術情報 |
はじめに ワニスは、金属パッケージ産業において、容器の保護や装飾を行うために不可欠な成分です。 市販されているワニスの中でも、BPANI(Bisphenol A Non-Intent)ワニスとエポキシワニスは、最も広く使われているワニスの一つです。 この技術記事では、この2つのコーティングの違い、特性、用途、そしてメリットとデメリットについて見ていきたいと思います。 化学組成 BPANIワニスとエポキシワニスの主な違いは、その化学組成にあり、エポキシワニスにはビスフェノールA(BPA)が含まれる。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , パッケージング , プロセス |
はじめに 金属缶の製造において、溶接は部品をつなぎ合わせ、容器の健全性を確保するために不可欠な工程です。 缶の封緘でよくある欠陥のひとつにフィッシュテイルがあり、その後の取り扱いに支障をきたすことがあります。 この技術記事では、缶溶接におけるフィッシュテール欠陥の解決方法について詳しく説明する。 フィッシュテール欠陥の定義 フィッシュテーリングは、溶接の出口からはみ出した材料が存在することを特徴とする溶接欠陥です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | 2pc ドリンク , よくある質問 , ツールパック |
ツールルームとは、企業や工房において、製品の生産や製造に使用する工具や機器を保管し、メンテナンスや修理を行うための専用スペースのことです。 これらのツールルームは、上記の知識ベースで紹介したような工場、機械工場、機械製造会社の一部であることがあります。 金属包装産業の文脈では、工具室は、缶の製造のための特殊な工具や機器、例えば、金型、切断装置、スタンピングマシン、その他缶や金属包装の製造やメンテナンスに必要な機器を含む場合があります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | 2pc ドリンク , よくある質問 |
形成中の缶破裂の主な原因はさまざまで、孤立した原因とプロセス中の共通の原因の2つに分けられる。孤立した原因: カッププレスにおける問題点。 カッププレスのキャビティでの問題点。 ボディビルダーにおける問題点。プロセスにおける共通の原因: アルミコイルでの問題。 クーラントオイルシステム(冷却水)に問題がある。 カップアキュムレータの輸送破損(提供情報の図1参照)。 カッパー潤滑油で適用される問題点。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | 2pc ドリンク , よくある質問 , ニュース |
はじめに アルミ缶の加飾は、消費者に魅力的で高品質な製品を提供するために必要不可欠な工程です。 しかし、加飾の過程で不具合が生じ、最終製品の品質や外観に影響を与えることがある。 今回は、アルミ缶のデコレーションでよくある不具合について、その原因や影響、回避するために考えられる解決策をご紹介します。 印刷の不具合 a) 色ズレ:プリントの色が正しく揃わず、缶に歪みやぼやけが生じる不具合です。 原因についてズレは、印刷機の調整ミス、カラーレジストレーションのミス、機器のメンテナンス不足などが原因として考えられます。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | CONTROL , よくある質問 , ニュース , ロー・マテリアル , 素材 |
金属パッケージ業界では、”目玉 “と呼ばれるニスの欠陥がよく問題になります。 この欠陥は、材料の表面に小さな円形の未塗装部分が現れることを特徴とし、パッケージの品質と外観に影響を与える可能性があります。 以下、この不具合の詳細な分析、原因、解決策について説明します。 欠陥「目」の原因 a) 素材表面の塵埃:表面に塵埃があると、ワニスの密着が悪くなり、”目 “が発生することがあります。 この問題を回避するためには、葉の表面を完全にきれいに保つことが重要です。 b)...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 |
はじめに 電気溶接は、金属缶、特に “3ピース缶 “の製造には欠かせない工程です。 本稿では、製缶に応用される電気溶接の歴史、基礎、改良について紹介する。 年表 1960年代初頭、3ピース缶ボディの側縁を接合するために、2種類の非合金溶接プロセスが商業目的で開発されました。 コンチネンタル・キャンは、当初、電解クロムメッキ(TFS)を施したスチール製飲料缶の製造に使われていた「Conoweld」という技術を導入しました。 電気溶接の基礎...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , ツイストオフリッド , ツイストオフリッド , ニュース |
はじめに ツイストオフクロージャーは、包装業界、特に食品包装用のガラスやプラスチックの瓶に広く使用されている金属製クロージャーの一種です。 ツイストオフクロージャーの特徴、製造工程、用途について詳しく解説しています。 ツイストオフリッドの特徴 ツイストオフキャップは、「ホワイトキャップ」または「ベーパーバキューム」とも呼ばれ、バヨネット(1/4回転ひねり)またはスナップクロージャー、スクリューオープンまたは垂直プッシュオープンの金属キャップである。 ブリキ製のキャップに、ポリ塩化ビニル樹脂製の封止部材を使用したものです。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , ニュース , 表紙・背景 , 表紙・背景 |
はじめに クラウンキャップは、金属パッケージング業界、特に飲料分野では欠かせない要素です。 スペインや南米ではチャパ、メキシコではコルチョラータ、パナマではプラティロ、コロンビアではタパ、エクアドルではティロとも呼ばれるこの小さな部品は、ボトリング産業の進化の鍵を握ってきました。 今回は、クラウンキャップの歴史、製造工程、金属パッケージ業界への応用についてご紹介します。 クラウンキャップの歴史 クラウンキャップは、1892年、アイルランド人のウィリアム・ペインターがアメリカのボルチモアで特許を取得し、誕生しました。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , ニュース , 市場調査 |
はじめに 金属製の容器は、その強度、耐久性、気密性から、昔から食品や飲料の保存や輸送によく利用されてきました。 今回は、技術、持続可能性、デザインの進歩など、金属パッケージの現状と今後の動向についてご紹介します。 素材と技術の革新 1.1. アルミ・スチール合金 アルミ・スチール缶は、持続可能性が高く、リサイクルも可能なため、パッケージ産業にとって魅力的な選択肢です。 金属容器の耐食性、軽量化、成形性を向上させる新しい合金やコーティングが開発されています。 1.2. 内部コーティング...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | 3PCパッケージ , よくある質問 , ダブルクロージャー , ニュース |
はじめに 金属製の容器は、保存性や耐性に優れているため、食品・飲料業界で広く使用されています。 このパックの品質を左右するのは、内容物の密閉性と保護性を保証するダブルシールの完全性です。 二重シールでよくある不具合として、シームバンプがあり、パッケージや内容物の品質が損なわれることがあります。 本ホワイトペーパーでは、シームバンプの欠陥について、その原因や考えられる解決策を詳しく解説しています。 シームバンプス欠陥の定義 シームバンプとは、金属容器の継ぎ目に内部突起として現れる欠陥のことです。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , ニュース , パッケージング , 素材 |
はじめに 金属容器は、その耐久性、強度、保存性から、食品、飲料、消費財産業で広く使用されています。 これらの容器の印刷や装飾には、適切な接着と美しい外観を確保するために、特殊なインクを使用することが必要です。 今回は、金属パッケージで使用されるインクについて、その特徴や業界の動向などをご紹介します。 金属パッケージ用インクの種類 金属パッケージに使用されるインクには、それぞれの用途に合わせた様々な種類があります。 代表的なものをいくつか紹介します:...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | 3PCパッケージ , よくある質問 , ソーセージの包装 , ニュース , パッケージング , パッケージング , 印刷・ニス・カット |
はじめに 金属パッケージのコーティングは、パッケージ製品の保護と保存に重要な役割を果たします。 酸性の食品から炭酸飲料まで、さまざまな製品を安全かつ効率的に包装することができるコーティングです。 今回は、金属加工業界におけるコーティングの重要性、使用されている技術、金属パッケージの設計・製造におけるアプリケーションをご紹介します。 金属容器のコーティングの重要性 ワニスやラッカーは、いくつかの理由から、金属パッケージング業界では不可欠なものです:...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 10, 2023 | よくある質問 , ダブルクロージャー , ニュース |
はじめに 金属缶のシーマーは、缶詰の保存性を確保するために、包装業界では欠かせない機械です。 今回は、これらの機械の仕組みや調整方法、適切なメンテナンスの重要性について探っていきます。 金属缶シーマーの操作 輸送手段:金属容器は、ケーブルまたはチェーン輸送システムにより、シーマに沿って移動される。 スピンドルで容器を投入し、スターホイールで容器と蓋を運びます。 クロージャーの形成:クロージャーサイクルでは、容器本体の高さを低くして、ボディフックと蓋の正しい形成を実現します。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
金属容器の保護と適切な仕上げを確保するためには、ワニスの特性が重要です。 ワニスの最も重要な特性のいくつかを以下に示します: 粘度:粘度とは、液体の流れに対する抵抗力を示す指標です。 ワニスは、塗布を容易にし、容器の表面を均一に覆うために、適切な粘度を持つ必要があります。 比重: 比重は、1容積のワニスの質量と同容積の水の質量の比である。 適切な比重を持つワニスは、容器の表面に薄く均一な膜を確保する。 樹脂の種類:樹脂は、保護膜のベースとなるため、ワニスの配合において重要な成分です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
シーマシンの「クロージングセッティングハイト」(Hc)の計算式があります。 計算式は以下の通りです:Hc = M – A + 1.09どこで Hcは、閉じた状態の設定高さです。 Mは封を切っていない缶の高さです。 Aはマンドレルのリップの高さです。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 , ダブルクロージャー , プリザーブドフラワー |
偽閉鎖は、さまざまな要因によって引き起こされます。 それを解決するためには、まず原因を特定し、適切な解決策を施すことが必要です。 ここでは、よくある原因と考えられる解決策を紹介します: ボディタブの損傷、打撲、潰れ:ボディタブの状態を確認し、必要に応じて損傷部分を交換または修理してください。 ボディフランジの “瞬き”:ウインカーの調整不良やウインカーツールの状態不良により発生することがあります。 タブセッティングを調整し、ツールの状態を確認し、良好な状態であることを確認する。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
エアロゾルドーム用マトリックスの設計 材料分析:まず、使用するブリキの引張強さ、伸び、降伏強さなどの機械的特性を分析する必要があります。 これにより、スタンピングプロセスで素材がどのような挙動を示すかを理解し、金型に適したパラメータを選択することができます。 ドームのデザイン選定:高さ、直径、形状などを考慮し、スプレードームの具体的なデザインを選択する。 現在のトレンドや消費者の嗜好を知るために、市場にある既存のデザインをリサーチするのもよいでしょう。 金型設計:SolidWorksやAutoCADなどのCAD(Computer...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
缶パック業界で人気の高い「アンジェラス60L」。😊Angelus 60Lは、さまざまなサイズやフォーマットの缶をシールするための自動シーミングマシンです。 耐久性、効率性、使いやすさに定評のあるシーマーです。 ここでは、「アンジェラス60L」の特徴や詳細をご紹介します: ヘッド:Angelus 60Lには6つのシームヘッドがあり、生産スピードが速く、効率よく缶のシームを行うことができます。 ヘッドは、さまざまな缶のサイズやフォーマットに対応するように設計されています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
冷間溶接は、溶接部が適切に加熱されず、金属部品に適切に付着しない場合に発生します。 ここでは、考えられる原因と解決策をご紹介します: 電流が不足している:電流が小さすぎると、溶接部が十分に加熱されない。 必ず現在の設定を確認し、必要であれば設定を上げてください。 溶接時間が短い:溶接時間が短いと、溶接部がきちんと加熱される時間が短くなります。 必要に応じて、溶接時間を調整する。 溶接力が不足している:溶接力が低すぎると、溶接部が金属部品にうまく密着しない。 機械にかかる溶接力を大きくする。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 , ダブルクロージャー , プリザーブドフラワー |
ダブルクロージャーの重要なパラメータは、金属容器のクロージャーの品質と気密性を保証する重要な側面である。 これらの重要なパラメータのいくつかを以下に詳述する: 波紋の割合: シールの波紋は、シールの品位に影響を与える可能性があります。 しっかりとした品質のシールを作るためには、この割合をコントロールすることが重要です。 Overlap / %Overlap: オーバーラップとは、ジッパーで重なる素材の量を指します。 適度な重なりで、密閉性と耐性を確保します。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
缶の包装は、製品の保護、輸送の容易さ、持続可能性、視覚的なアピールなど、包装する製品や求める具体的な目的によって、最適な包装が異なる場合があります。 ここでは、缶の人気パッケージをご紹介します: ダンボール箱:ダンボール箱は、缶を梱包するための経済的で汎用性の高い選択肢です。 魅力的なデザインでカスタマイズしやすく、輸送中の缶をしっかりと保護することができます。 また、ダンボールはリサイクル可能で持続可能な素材です。 シュリンクラップ:シュリンクラップは、特にマルチユニット・パックの缶を束ねるのによく使われるものです。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
保護します:金属缶は、中の商品をしっかりと保護し、食品の品質と鮮度を保ちます。 また、缶は軽くて空気を通しにくいので、食品の風味や栄養素を保つことができます。 耐久性:金属缶は丈夫で耐久性があるため、輸送や長期保管に最適なパッケージです。 持続可能性:金属は100%リサイクル可能で、品質を損なうことなく無限にリサイクルできるため、缶パッケージは環境に優しい選択肢となります。 また、金属缶をリサイクルすることで省エネになり、CO2排出量を削減することができます。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
ダブルシールなどの容器用クロージャーにおけるコンパクトさとは、クロージャーを形成するブリキの層間の接触の度合いを意味します。 コンパクトネスとは、クリアランスに関係するもので、密閉度や強度などシールの品質を評価するために使われます。 タイトなシールは、クリアランスが小さく、コンパクトであることが重要です。ダブルシールの場合、シール面が2重になり、2重のシールバリアとなるため、コンパクト性がより重要になります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
シーム加工は、金属缶の製造において重要な工程であり、缶を適切に密閉し、中の製品の鮮度と品質を維持することを保証するものです。 以下では、縫製工程とその際に使用する機械について、関連情報をお伝えします。缶詰製造において、シームとは、蓋(または底)と缶の胴体との接合部分を指します。 これを実現するのが、ダブルステッチと呼ばれる作業で、主に第1作業と第2作業の2つの作業が必要です。 ファーストオペレーション(1st op):この段階で、蓋を缶体に装着し、ミシンに送り込みます。 最初の操作で、蓋の縁を缶体の縁に巻き付け、仮のフックを作る。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
その際に役立つフォームの例をいくつかご紹介します: 受入材料検査 金属箔、インク、コーティングなど、サプライヤーから受け取った材料の品質を記録し、評価するために使用されるフォームです。 サプライヤーの名前、材料の説明、受け取った数量、仕様、品質テストの結果などの詳細が含まれている必要があります。 生産工程管理: このフォームは、パッケージおよび包装資材の生産工程における品質の監視と管理に使用されます。 生産速度、温度、圧力など、最終製品の品質に影響を及ぼす可能性のあるパラメータを含む場合があります。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
コーター上のISOブレードの寿命は、いくつかの要因によって影響を受けることがあります。 ISOブレードが早く消耗する原因としては、以下のようなものが考えられます: 刃の材質:刃の材質が悪かったり、焼きが甘かったりすると、すぐに磨耗してしまいます。 ブレードは、用途に適した材質の高品質なものを使用するようにしてください。 ブレード圧:缶面にかかるブレード圧が高すぎると、ブレードの過度の摩耗を引き起こす可能性があります。 ブレードの圧力が適切で、接触面全体に均一になるように調整します。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
ブリキは、金属パッケージ業界で広く使われている素材です。 薄い鋼板の両面に錫の層をコーティングしたもので、耐食性と優れたはんだ付け性を備えています。 ブリキは汎用性、耐久性、リサイクル性に優れており、容器や包装の製造によく使われる材料として知られています。 ここでは、ブリキについて、また金属パッケージング業界におけるブリキの用途についてご紹介しています。ブリキの用途:ブリキは、食品缶、飲料缶(少なくなってきている)、エアゾール、食品・薬品容器、工業製品・消費財のパッケージなど、さまざまなパッケージに使用されています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
リベットは、金属容器のイージーオープンの蓋やリングを製造する際の重要な部品です。 バルブから形成され、リングとキャップを結合する部分である。 直径や高さが規格内でないと、後工程で問題が発生する可能性があるため、非常に精密に形成することが重要です。 生産時に素材や形式を変更した場合、ニスの伸びによる腐食が最も起こりやすい部分なので、底面とリベットの半径を確認することが重要です。 リングの製造では、先端やリベット穴の面取り、曲げ加工だけでなく、さまざまな成形や圧着加工が行われる。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
パテントクロージャーとは、包装業界、特に金属包装業界で使用される用語です。 缶や蓋の密閉工程で、密閉が正しく行われず、ズレやムラがあるように見える不具合を指します。 この問題は、適切な潤滑油の不足、機械部品のミスアライメント、ロックホイールの過度の摩耗など、いくつかの要因によって引き起こされる可能性があります。 この問題を解決するためには、定期的にロックマシンを点検・調整し、ロックホイールの状態や位置が適切かどうか、ロックレバーやロックヘッドが正常に作動するかどうかを確認することが大切です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
ホワイトエナメルを塗布した後にコーターを洗浄する場合は、以下の手順で詳しく説明します: 洗浄作業中の安全を確保するため、本機の電源を切り、電源から切り離す。 本体に残っている余分なニスや釉薬は、スクレーパーやプラスチック製のヘラで取り除いてください。 本機の表面を傷つけないように注意してください。 使用したワニスやエナメルの種類に適した溶剤を使用します。 例えば、水性ニスを使用した場合は、水と少量の中性洗剤でOKです。 溶剤系ワニスを使用した場合は、専用の溶剤が必要です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 9, 2023 | よくある質問 |
金属パッケージに使用されるニスにはいくつかの種類があり、その選択はパッケージの特定の用途と要件によって異なります。 代表的なニスをいくつか紹介します: 白色ベースニス:リトグラフ容器に塗布するニスで、金属表面を保護するベースコートとしての役割を果たします。 また、印刷インキの密着性を向上させます。 仕上げニス:リトグラフパッケージの印刷の上に塗るニスで、インクの耐摩耗性が低いため、印刷を保護する目的で使用されます。 仕上げのワニスは常に透明です。 外装ニス:錫の含有量が少ない印刷のないパッケージに使用されるニスです。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
ブリキのニスの剥がれは、ニスの品質、表面処理、保存状態など様々な要因で起こります。 ここでは、ブリキのニス剥がれの原因として考えられるものについて、詳しくご紹介します: 表面処理:ワニスを塗る前に、ブリキの表面は油脂や酸化物などの汚れがなく、きれいでなければなりません。 下地処理が不十分な場合、ニスの密着性が悪くなり、剥離することがあります。 表面クリーニングは、溶剤、洗剤、研磨剤の使用など、化学的または機械的なプロセスによって実施することができます。 ニスの品質:ブリキとの密着性を高めるためには、ニスの品質が重要です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
CMYK(Cyan, Magenta, Yellow, Black)プロセスとは、アルミ缶などの印刷に使われるカラーモデルです。 この4つの基本色を混ぜて、さまざまな色合いを作り出すのがこのモデルの特徴です。 ここでは、缶印刷におけるCMYKプロセスの仕組みについて説明します: レイアウト準備:印刷を開始する前に、グラフィックデザインソフトウェアでデジタルレイアウトを作成する。 このデザインは4つのレイヤーに分かれており、それぞれがCMYKの1色に対応しています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
バタフライ溶接は、蝶番溶接とも呼ばれ、金属容器の製造に用いられる溶接方法です。 この技術は、スイスのサウドロニック社がブリキ用の半自動電気溶接ミシンで導入したものである。 その際、パッケージのサイドシームが最大4.5mm重なり、蝶の羽のような見た目になることから、この名前が付けられました。 しかし、バタフライ溶接は、縫い目の鋭角部分にニスを塗ることが困難であったため、食品包装には適さない。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
ワインボトルの金属製クロージャーは、ワインの品質と鮮度を保つための重要な要素です。 ワインボトル用の金属製クロージャーにはいくつかの種類があり、それぞれにメリットとデメリットがあります。 ワインボトルによく使われる金属製クロージャーの情報を提供させていただきます。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
金属容器内の空隙を防ぐには、製造やコーティングの過程でいくつかの推奨事項を守ることが重要です。 ここでいくつかの提案をします: 適切な内装塗料を使用する:高品質で多孔質抵抗性の内装塗料またはニスを選択する。 これにより、容器の内側に連続した保護層ができ、金属が内容物に露出するのを防ぎ、ポロシティを防止することができます。 製造工程での品質管理:金属パッケージの製造工程が必要な品質基準を満たしていることを確認する。 これには、コーティングを施す前に、金属表面を適切に洗浄し、準備することが含まれます。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
アルコール度数12%、pH3の炭酸飲料を入れた場合、様々な要因でアルミ缶が漏れることがあります: 内圧:炭酸飲料は炭酸ガスを発生させるため、缶内の内圧が高くなります。 アルコールはCO2の溶解度を高める性質があるため、飲料のアルコール度数が高いと、この圧力はさらに高くなる可能性があります。 缶が圧力上昇に耐えられるように設計されていない場合、漏れが発生する可能性があります。 腐食:pHが3であれば、飲料が酸性であることを示します。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
BPA系コーティング、BPAフリーコーティング、エポキシ系コーティングは、食品パッケージ、特に金属缶に使用されるコーティングの種類の違いです。 ここでは、両者の主な違いをご紹介します: BPA系塗料:エポキシ樹脂やポリカーボネート樹脂の製造に使用されるビスフェノールA(BPA)を含む塗料です。 BPA系エポキシ塗料は、耐薬品性、機械的特性、味覚保存性に優れていることから、1950年代から金属容器に広く使用されています。 しかし、BPAはホルモンの乱れなど健康への影響が懸念され、BPAを含まない代替品の開発が進められています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
はい、BPAフリーのエナメルコーティングは、ビスフェノールA(BPA)を含んでいません。 メーカーは、消費者の懸念に対応し、規制要件を満たすために、BPAを含まない食品缶の代替コーティングを開発しました。 これらの代替品は、米国食品医薬品局(FDA)などの関連する食品安全機関により、食品包装に使用するための試験と承認を受けています。 ただし、BPAフリーと表示されていても、BPAの代替となる他の化学物質が含まれている場合があることに注意が必要です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
ブリキとTFS(Tin Free Steel)は、缶や蓋などの金属パッケージの製造に使われる2種類の素材です。 両素材は、それぞれ異なる特性や特徴を持ち、様々な用途に適しています。 ブリキとTFSの主な違いを紹介します: コンポジションです:ブリキは、鋼板に薄い錫の層をコーティングしたものです。 錫は腐食防止とはんだ付け性を向上させる効果があります。 一方、TFSは錫を含まない鋼で、代わりにクロムと酸化クロムからなる混合皮膜を形成しています。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
缶の二重シールにしわがある場合、シールの品質に問題がある可能性があり、その結果、容器の完全性や中の製品の保存に影響を及ぼす可能性があります。 シール不良のリスクを最小限に抑えるためには、シワの確認と分析が重要です。 ここでは、シワの種類とそのリスクについてご紹介します: ボトムホックに孤立した大きなシワがある場合、クロージング時に素材が均一に集まっていないことが考えられます。 この場合、密閉性が損なわれ、製品汚染のリスクが高まる可能性があります。 V字シワ: V字シワは、波が反転している状態です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
ダブルシームは、食品缶や飲料缶などの金属製パッケージの製造における基本的な工程です。 この工程により、パッケージの中身はしっかりと密閉され、湿気や空気などの外的要因から守られるため、中の商品の品質や鮮度を保つことができます。ダブルクロージャーは、大きく分けて2つのステージで構成されています: 最初の作業: この段階で、缶の本体と蓋の間にフックができる。 蓋を缶の胴体に載せ、シーム機で蓋の縁を胴体の縁に巻き付け、初期フックを形成します。 第2工程 第1工程で形成したフックを圧縮・密封する工程です。...
執筆者 MUNDOLATAS | 5月 8, 2023 | よくある質問 |
よくある溶接の欠陥とその原因: 冷間溶接:キャリブレーションクラウンのボディにブレーキがかかっている、窒素インジェクターの調整が間違っている、窒素が不足している、流量が不足しているなどの原因が考えられます。 溶接が熱い:溶接そのものが熱い、電流が足りない、溶接シーブの形状が悪い、などの原因が考えられます。 不規則な押し出し:過電流やキャリブレーションクラウンの不適切な横位置によって引き起こされることがあります。...