Nel processo di fabbricazione della banda stagnata, dopo la stagnatura, viene sottoposta a un trattamento di passivazione in cui il cromo viene depositato su ogni superficie per migliorarne la resistenza all’ossidazione e l’idoneità alla successiva verniciatura e stampa.

Ci sono due processi di passivazione della banda stagnata comunemente usati:

– Passivazione 311, che è la più utilizzata, e che consiste in un processo di trattamento catodico in una soluzione di bicromato di sodio.

– Passivazione 300, che è un semplice trattamento chimico per immersione in una soluzione di bicromato di sodio.

Se non diversamente specificato, la passivazione 311 è normalmente fornita.

La seguente tabella mostra i valori usuali di cromo apportati dalla passivazione alla superficie della banda stagnata.

Tolleranze per il cromo, per area

Codice Minimo Massimo

(mg/m2) (mg/m2) (mg/m2)

311 4.0 9.0

300 1.0 3.0

CROMO

Un rivestimento alternativo alla banda stagnata consiste nell’applicare un rivestimento di cromo metallico e ossido di cromo depositato elettroliticamente sullo stesso acciaio di base. Questo è conosciuto come acciaio cromato elettroliticamente / ossido di cromo (ECCS) o anche come TFS (Tin Free Steel). Non è adatto per saldare con stagno o saldatura elettrica, anche se quest’ultima può essere applicata se le aree da saldare sono pulite dal rivestimento. L’ECCS deve essere verniciato su entrambi i lati.

Le quantità applicate di cromo / ossido di cromo nel rivestimento sono espresse in milligrammi per metro quadrato e sono riportate nella tabella seguente.

Valori limite per la cromatura / cromatura di ossido di cromo

Massa del rivestimento in mg/m2 su ogni superficie

Minimo Massimo

Cromo totale 50 140

Ossido di cromo 7 35

Questi valori rappresentano la media di tre letture, prese al bordo/centro/bordo trasversale alla larghezza di avvolgimento del nastro.

La copertura deve essere continua e priva di pori.

OLIO

Dopo la passivazione, i prodotti rivestiti sono rivestiti in modo uguale su entrambe le superfici con uno strato uniforme di olio, che è approvato dalle autorità nazionali e internazionali come adatto per l’imballaggio a contatto con gli alimenti. Gli oli usati sono il sebacato di diottile (DOS) per la banda stagnata e il DOS o l’olio di stearato di butile (BSO) per l’ECCS.

La determinazione precisa dei valori da applicare ad ogni superficie è difficile da definire. Tuttavia, è più importante assicurarsi che l’olio sia applicato uniformemente su tutta la superficie, in quantità sufficiente per facilitare la manipolazione, e che non comprometta le future operazioni di verniciatura e stampa, e che non causi deumidificazione o eccessiva raccolta di polvere.

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