Produzione di acciaio: la base della banda stagnata nell’industria degli imballaggi metallici

La banda stagnata è un materiale molto utilizzato nell’industria degli imballaggi metallici e la sua produzione inizia con la fabbricazione di acciaio di alta qualità. Questo acciaio, che costituisce oltre il 99% in peso della banda stagnata, è essenzialmente un prodotto in acciaio rivestito di stagno. Il processo di produzione della banda stagnata inizia nell’altoforno e nella fonderia di stagno, anche se in pratica si ritiene che inizi con la produzione dell’acciaio di base.

1. Produzione di acciaio di base

L’acciaio di base è il corpo e l’essenza della banda stagnata e ne determina le proprietà finali. L’acciaieria di base è un processo che inizia con l’ottenimento di acciaio grezzo in forma liquida da due processi di base: l’utilizzo di minerale di ferro o di rottami riciclati.

A. Processo di fusione del minerale di ferro: in questo metodo, il minerale di ferro viene sottoposto a un processo di fusione per ottenere acciaio liquido. La qualità dell’acciaio dipende dalla composizione e dalla pulizia ottenuta durante questo processo.

B. Lavorazione dei rottami: i rottami vengono utilizzati anche come materia prima per la produzione di acciaio. Infatti, tutti gli imballaggi in banda stagnata contengono una percentuale di materiale riciclato, a dimostrazione dell’impegno del settore verso la sostenibilità e l’economia circolare.

1.1.  Composizione dell’acciaio di base: la composizione dell’acciaio di base è un fattore critico che viene deciso al momento della fabbricazione e che definisce il suo futuro utilizzo come prodotto laminato. L’acciaio di base utilizzato per la fabbricazione della banda stagnata è del tipo a basso tenore di carbonio, con un contenuto di carbonio che varia tra lo 0,03% e lo 0,13%. Questo acciaio viene solitamente fornito in fogli di lunghezza compresa tra i 5 e i 20 metri, con una larghezza di poco superiore al metro e uno spessore di 20 cm.

1.2.  Sequenza di produzione: la sequenza di produzione della banda stagnata prevede diverse fasi chiave:

• Laminazione a caldo: La lastra di acciaio viene sottoposta a un processo di deformazione in un laminatoio a caldo, riducendo il suo spessore a un nastro continuo di circa 2 mm.
• Decapaggio: lo strato di ossido formatosi durante la laminazione a caldo viene rimosso.
• Laminazione a freddo: lo spessore viene ulteriormente ridotto e la qualità della superficie dell’acciaio viene migliorata.
• Ricottura: viene effettuata per ripristinare la duttilità del materiale dopo la laminazione a freddo.
• Tempra: la durezza dell’acciaio viene regolata in base alle specifiche richieste.
• Stagnatura elettrolitica: l’acciaio viene ricoperto da uno strato di stagno per proteggerlo dalla corrosione.

Conclusione

La produzione di acciaio di base è il punto di partenza fondamentale per la fabbricazione della banda stagnata, che verrà poi utilizzata nell’industria degli imballaggi metallici. La qualità dell’acciaio, la sua composizione e il controllo dei processi di produzione sono determinanti per ottenere un prodotto finale che soddisfi gli esigenti requisiti di protezione e conservazione degli alimenti e di altri prodotti. Grazie a un processo consolidato e controllato, la banda stagnata rimane un materiale fondamentale per la produzione di imballaggi metallici, che combina durata, resistenza e riciclabilità.

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