Processo di taglio nella produzione di contenitori metallici

Processo di taglio nella produzione di contenitori metallici

Il processo di taglio nella produzione di contenitori e coperchi in banda stagnata viene effettuato con il metallo che viene ricevuto sotto forma di bobine di circa 10 tonnellate. Queste bobine hanno larghezze, spessori, durezze e stagnature diverse, a seconda dell’uso finale. Il metallo viene tagliato in lastre diritte o a spirale, con una lunghezza specifica a seconda della linea di produzione a cui sono destinate, al fine di ottimizzare gli scarti.

Il taglio viene effettuato mediante un processo di tranciatura tra due rulli, uno inferiore e uno superiore, che hanno un lato tagliente rivolto verso l’altro. L’allineamento di queste lame lascia una sovrapposizione di 0,4 mm tra la lama inferiore e quella superiore, che crea un effetto di taglio e produce il taglio. Questo processo viene eseguito in due passaggi: nel primo passaggio la lastra viene tagliata nella direzione dello sviluppo dei corpi, mentre nel secondo passaggio le file di corpi che escono dal primo passaggio vengono tagliate lungo la loro altezza.

Per garantire un buon taglio, è importante verificare che il materiale sia quello specificato nell’ordine di produzione prima di caricare un blocco nell’alimentatore. Inoltre, durante il processo di taglio della coclea devono essere eseguiti controlli di autocontrollo.

Nel caso della banda stagnata litografata, una lastra viene tagliata per essere pressata dall’operatore della pressa in questione e poi la centratura dei raggi nella vasca del coperchio viene controllata dal reparto qualità. Anche l’importanza di assegnare le confezioni di banda stagnata all’ordine di taglio corrispondente e di inserire i dati nel sistema informatico della linea. Le strisce di pergamena vengono impilate automaticamente con un cartone tra ogni pila e avvolte con film estensibile manuale.

È importante separare in diversi pacchi di nastri a spirale i pacchi di banda stagnata con origine, spessore, rivestimento, tempra e ricottura diversi per lo stesso ordine di tiratura o di verniciatura. Infine, i pacchetti di strisce ottenuti devono essere etichettati al computer.