Linee di lavorazione per conserve Hermasa

Le linee di lavorazione di Hermasa per il cibo in scatola attraversano lo stagno

Nella regione di Biobio, nella zona centrale di Cile e di fronte all’Oceano Pacifico, una serie di macchine della Hermasa Canning Technology farà parte della ristrutturazione di una linea di lavorazione di sgombri e maccarelli in scatola.

Tra pochi giorni, un team di tecnici si recherà nel Paese australe per installare e mettere in funzione questa nuova linea di lavorazione per un’importante azienda della regione americana”, ha dichiarato l’azienda spagnola.

Hermasa Canning Technology ha effettuato una riprogettazione completa della linea per aumentare la capacità produttiva e l’efficienza. Va notato che la cottura, detta anche precottura, può essere definita come l’azione del calore sul pesce quando viene esercitata a una temperatura superiore a 60ºC-70ºC.

Inoltre, questo processo persegue tre obiettivi: disidrata parzialmente il prodotto, altrimenti durante la sterilizzazione verrebbe espulso un essudato acquoso che potrebbe influire negativamente sulla presentazione commerciale del prodotto in scatola. Si rimuove anche una certa quantità di grasso quando la sardina è eccessivamente grassa e infine si contribuisce a migliorare la consistenza o a condizionare la carne per un’ulteriore lavorazione.

La caratteristica principale del processo di cottura CDA è la cottura del pesce già confezionato nelle scatole, che vengono capovolte in modo da far fuoriuscire gli essudati prodotti durante la cottura. Allo stesso tempo, si ottiene una migliore pulizia del prodotto da cuocere, migliorandone la presenza e il sapore, garantendo anche un processo FIFO (First in-First out) in quanto il carico e lo scarico del prodotto sono automatici.

Infine, la cottura avviene per vapore diretto con il pesce già inscatolato, e l’essiccazione mediante ricircolo di aria calda. Tutto il vapore utilizzato nello scambiatore di calore nella zona di essiccazione può essere restituito al serbatoio dell’acqua dell’anca sotto forma di condensa, poiché l’apparecchiatura è dotata di una trappola per il vapore. Ciò si traduce in un risparmio sul consumo di acqua e vapore.