Il collasso dei contenitori in banda stagnata dopo la sterilizzazione in autoclave può essere dovuto a diverse cause legate alla manipolazione impropria durante il processo di sterilizzazione e raffreddamento. Alcune delle cause individuate sono:
- Improvvisa variazione di pressione: un improvviso calo di pressione all’interno dell’autoclave al termine del processo di pastorizzazione o sterilizzazione e all’inizio del raffreddamento può causare la deformazione dei contenitori. Questo perché il contenuto del barattolo si espande a causa del calore e se la pressione del vapore non viene adeguatamente sostituita dall’aria compressa, il contenitore può uscire con i coperchi deformati e rischiare di perdere l’ermeticità.
- Autoclave piena d’acqua: se l’autoclave si riempie completamente d’acqua per errore dell’operatore, può causare problemi ai contenitori.
- Raffreddamento inadeguato: un raffreddamento eccessivo può far sì che i contenitori troppo freddi si asciughino spontaneamente, trattenendo una quantità eccessiva di acqua, soprattutto nelle zone di chiusura e nelle cuciture laterali. Questo può causare corrosione e macchie di ruggine.
- Manipolazione errata: la manipolazione manuale dei contenitori trattati quando sono ancora bagnati può aumentare il rischio di infezione per infiltrazione, soprattutto di microrganismi patogeni. Si consiglia di far defluire l’acqua dalla superficie dei contenitori prima di maneggiarli.
- Asciugatura insufficiente: Se i contenitori rimangono bagnati dopo il trattamento termico, aumenta la probabilità di contaminazione da lisciviazione. È importante che i contenitori vengano asciugati il più rapidamente possibile.
- Imballaggio di lattine bagnate: se le lattine vengono imballate ancora bagnate dopo il processo di pastorizzazione, raffreddamento e asciugatura, all’interno della scatola si può creare un’atmosfera umida che potrebbe portare all’ossidazione dell’imballaggio nel corso del tempo.
Per evitare il collasso dei contenitori, è fondamentale controllare la velocità di raffreddamento, la temperatura finale di raffreddamento e garantire un’adeguata asciugatura con correnti d’aria calda all’uscita del raffreddamento. Inoltre, si consiglia di lavare e asciugare il contenitore con acqua deionizzata trattata per rimuovere i solidi igroscopici.
come deve essere effettuato il raffreddamento in autoclave del tonno in scatola
Laminazione a freddo della banda stagnata per contenitori metallici
La tempra della banda stagnata nella produzione di contenitori metallici
Perché le bombolette arrugginiscono negli angoli dopo la sterilizzazione?
risoluzione di un problema di corrosione dei contenitori metallici durante il processo di sterilizzazione delle lattine in autoclave con getto d’acqua
Cosa succede se il prodotto viene raffreddato all’interno di un’autoclave senza pressione d’aria?
come generare una buona polimerizzazione della polvere elettrostatica per lattine in banda stagnata
come avviene il raffreddamento dei barattoli dopo l’autoclave?
Il coperchio easy-open esce aperto dopo il processo di autoclavaggio, cosa può essere?
Come deve essere l’acqua di sterilizzazione dei contenitori?
