Taux de recyclage actuels : le fer blanc conserve la première place. Une nouvelle méthodologie fournit des indices qui facilitent la comparaison.

Andernach. 23 février 2024 – Recyclabilité, utilisation des ressources dans le respect de l’environnement et de l’environnement
la capacité circulaire du matériau d’emballage sont devenus des critères fondamentaux
lors de l’évaluation de la durabilité d’un matériau. Deux des indicateurs les plus importants
Le taux de recyclage et la recyclabilité du matériau sont importants, car les emballages qui ne sont pas recyclables peuvent être utilisés à des fins très diverses.
Les matériaux réutilisables permettent d’économiser de l’énergie et des ressources primaires. C’est ce qui se passe avec le
récipients en fer-blanc. Parce qu’il y a presque cent pour cent de chances de recycler un
L’utilisation répétée d’un produit en acier pour le transformer en un autre produit de qualité permet d’éviter la création d’une usine de transformation de l’acier.
un volume important d’émissions de CO2.

Il est clair que les produits d’emballage en acier font partie des champions du recyclage.
Les chiffres publiés par le ministère fédéral de l’environnement et des affaires rurales et marines (BMZ) montrent à plusieurs reprises
Les performances environnementales de l’Allemagne en matière de recyclage des matériaux d’emballage. Vous êtes à
Les chiffres pour l’année 2021, conformément à la législation allemande sur les emballages, indiquent une augmentation de
taux de recyclage de 90,2 % pour le fer blanc en Allemagne. « Le résultat de la
Les données actuelles indiquent que le fer-blanc est l’un des principaux matériaux en termes d’utilisation.
la réutilisation et est donc extrêmement bien intégrée dans l’économie.
circulaire. En Allemagne, nous sommes au-dessus de 90 % depuis le début des années 1990.
Il y a 15 ans ».Andreas Knein, directeur général de la DWR, l’association allemande pour l’éducation et la formation tout au long de la vie.
Tinplate Recycling, une filiale du fabricant de fer-blanc thyssenkrupp Rasselstein
GmbH.

Une nouvelle méthodologie pour le calcul du quota de recyclage

Les chiffres du ministère fédéral de l’Environnement, calculés selon le système utilisé, sont les suivants
à ce jour, a permis d’obtenir les taux de recyclage pour les autres matériaux énumérés ci-dessous.
suite : aluminium 94,2 %, carton pour emballage de liquides 74,9 %,
plastique 63,5 %, verre 85,0 %.

Toutefois, pour les indices qui sont actuellement calculés au niveau européen dans le cadre de la
La décision d’exécution (UE) 2019/665 ne concerne que les volumes qui sont
effectivement transférés à une utilisation, ceux qui sont déjà pré-classifiés et ceux qui sont
ont été accueillis dans le nouveau processus de transformation sans pertes. Dans le cadre de la
L’Union européenne ne prend plus en compte les résidus des produits adhérents, les
le contenu résiduel, les matériaux similaires ne provenant pas de l’emballage et les matériaux similaires ne provenant pas de l’emballage, ou
du matériel provenant d’autres groupes. Selon la dernière publication de l’association du secteur, APEAL,
et sur la base de cette méthode de calcul, le taux de recyclage du fer-blanc se situe dans les
78,5 % pour l’ensemble de l’Union européenne.

La décision d’application définit de nouveaux seuils pour le calcul des taux de
réutiliser. La nouvelle méthode de calcul déplace le point de mesure « en arrière ».

pour obtenir le volume de recyclage en tenant compte du flux de matières.
En outre, les emballages composites et autres emballages composés de plus d’un matériau
doit être enregistrée avec une ventilation des matériaux inclus. Cela signifie qu’il n’énumère plus
le carton liquide, dont les composants sont collectés dans la fraction papier,
plastique et aluminium.

Une nouvelle méthodologie est appliquée : le fer blanc, chef du peloton de recyclage.

L’ancienne méthode de quantification documentait les volumes de livraison
pour le recyclage, le chiffre quantifié correspondait à la « sortie de l’usine de tri des emballages légers » ou à l' »entrée dans la première usine de recyclage ». « sortie de l’installation de tri des emballages légers
 » ou « entrée dans la première installation de recyclage ». . C’est ainsi que
certaines étapes ont été incluses dans les processus de recyclage, telles que la séparation de l’eau et de l’air.
des matériaux ou un nettoyage inappropriés, pendant lesquels les déchets ont été préparés
trié pour le recyclage lui-même. En vertu de la décision d’exécution et conformément à la
nouvelle méthodologie, « seuls les déchets qui entrent dans l’opération de recyclage peuvent être pris en compte dans le calcul de l’objectif de recyclage
« , dans lequel les déchets
sont effectivement transformés en produits, matériaux ou substances. Les points de calcul sont les suivants
défini différemment pour chaque matériau en raison des différents processus de fabrication.
recyclé. La nouvelle méthodologie pour l’évaluation de la qualité de l’eau et de l’assainissement des eaux usées a entraîné des changements profonds.
l’emballage. Selon le règlement d’application, les taux de recyclage sont les suivants :
le fer blanc 84,5 %, l’aluminium 62,4 %, le plastique 48,4 %, le verre 80,3 % et le verre 80,3 %.
cent.

« Indépendamment des données de départ prises en compte pour le calcul de l’indice
Les résultats du recyclage montrent que le fer-blanc reste en avance sur les autres matériaux.
l’emballage. Cet avantage est principalement dû aux caractéristiques intrinsèques du matériau
et le design, qui permettent une excellente recyclabilité, mais aussi à l’ensemble de l’entreprise.
des processus de recyclage efficaces déjà en place ». déclare Knein. D’une part, le fer blanc est
se sépare facilement des autres matériaux grâce à sa qualité magnétique, ce qui permet une séparation rapide.
tri rapide, simple et rentable des emballages. En revanche, l’acier pour l’emballage
est particulièrement adapté au multi-recyclage. Dans la pratique, cela signifie que l’acier de
Les emballages recyclés peuvent être retraités à l’infini. « Le fer-blanc est un matériau
permanent en cycle fermé, recyclable à près de 100 %. Presque à l’infini et sans
Knein souligne que « le sous-recyclage est donc possible sans perte de qualité ».

Chaque processus de recyclage permet d’économiser des matières premières.

Le DWR part du principe que le taux élevé de recyclage restera constant à l’avenir, étant donné que le taux de recyclage de l’eau est de l’ordre du million de tonnes par an.
la demande de ferraille continuera d’augmenter en raison de son utilisation croissante dans la transformation des métaux.
le recyclage. En effet, après le traitement, un débris d’étain est transféré dans une chambre à air de très haute qualité.
à l’usine de transformation, où il est mélangé sans perte de qualité avec d’autres produits de l’usine de transformation.
La ferraille d’acier et le fer brut provenant du haut fourneau pour produire de l’acier brut.

D’autres étapes de traitement spécifiques au produit aboutiront à un nouvel article.
l’acier qui pourrait correspondre à une carrosserie d’automobile, à une poutrelle en acier ou à un acier
nouvel emballage. De cette manière, toute usine sidérurgique pourrait également être définie comme une usine de production d’acier.
l’usine de recyclage. Le cycle des matériaux est fermé.

Chaque rotation dans l’utilisation du fer blanc permet d’éviter l’utilisation de ressources et l’émission de
CO2 contre production primaire. L’utilisation d’une tonne de ferraille et de
d’acier évite l’extraction de 1,6 tonne de minerai de fer, 0,65 tonne de charbon et 1,5 tonne d’eau.
0,3 tonne de calcaire. En outre, grâce à l’utilisation de déchets pour la production de
L’acier consomme jusqu’à 70 % d’énergie en moins par rapport à la production primaire.
Ainsi, les émissions d’un produit en fer-blanc sont réduites à chaque rotation ou cycle d’un produit en fer-blanc.
recyclé.

Le besoin d’informations sur le tri des déchets demeure.

Les taux élevés de recyclage de l’acier d’emballage sont satisfaisants, en particulier pour les produits suivants
par rapport à d’autres matériaux d’emballage, « Mais nous ne devons pas nous reposer sur nos lauriers,
mais de continuer à travailler pour renforcer les indices ».ajoute M. Knein : « Il y a encore
beaucoup de travail, en particulier dans le domaine de l’éducation au recyclage, qui concerne
toutes les parties concernées : du fabricant au commerce en passant par les doubles systèmes
à l’économie du recyclage ».. En particulier, le tri des déchets au niveau européen
continuerait d’augmenter sensiblement le taux de recyclage et permettrait d’exploiter le potentiel de l’énergie solaire.
ignorée jusqu’à présent.

thyssenkrupp Rasselstein mène des activités de sensibilisation au double système
des consommateurs finaux sur les matériaux d’emballage et le tri des déchets
à partir de 2021. Via le site web weissblech-kommt-weiter.de (le fer-blanc arrive à
en outre), le seul fabricant allemand de fer-blanc fait état de la fabrication d’acier pour la production d’électricité.
l’emballage, l’utilisation de boîtes de conserve et le recyclage.

À propos de thyssenkrupp Rasselstein GmbH

thyssenkrupp Rasselstein GmbH est considéré comme l’un des principaux fournisseurs d’équipements d’éclairage et de climatisation.
Le monde des conteneurs en acier, fabriqués avec une grande précision et de la plus haute qualité. Au
son siège à Andernach (Allemagne) – la plus grande installation de ce type au monde
produit environ 1,5 million de tonnes d’acier d’emballage par an. Notre
2 400 employés sont au service d’environ 400 clients provenant de 80 pays et d’horizons très divers.
marchés : des producteurs de boîtes de conserve pour aliments et aliments pour animaux de compagnie aux producteurs de boîtes de conserve pour aliments et aliments pour animaux de compagnie.
les fabricants de canettes de boissons et d’aérosols, de contenants de peinture et de revêtements,

les conteneurs de marchandises dangereuses et les bouchons et capsules de bouteilles. Le portefeuille
est complétée par des équipes d’experts en matière de service, de vente et d’assistance.
technique.