Текущие показатели переработки: жесть сохраняет лидирующие позиции. Новая методология позволяет получить индексы, облегчающие сравнение.

Андернах. 23 февраля 2024 г. — Возможность вторичной переработки, бережное использование ресурсов и
круговая способность упаковочного материала стали основополагающими критериями
при оценке устойчивости материала. Два наиболее важных показателя
Уровень переработки и пригодность материала для вторичного использования имеют большое значение, поскольку упаковка, не подлежащая переработке, может использоваться в самых разных целях.
Материал может быть использован повторно, что экономит энергию и первичные ресурсы. Вот что происходит с
контейнеры из жести. Потому что почти стопроцентная вероятность утилизации
Многократное использование стального изделия для его переработки в другой качественный продукт позволяет избежать необходимости
большой объем выбросов CO2.

То, что стальная упаковочная продукция является одним из чемпионов по переработке отходов, очевидно.
Цифры, опубликованные Федеральным министерством окружающей среды, сельского и морского хозяйства (BMZ), снова и снова показывают.
Экологические показатели Германии — уровень переработки упаковочных материалов. Вы находитесь в
В соответствии с немецким законодательством об упаковке, цифры на 2021 год показывают увеличение
Уровень переработки жести в Германии составляет 90,2 процента. «Результат
Текущие данные показывают, что жесть является одним из ведущих материалов по
Возможность многократного использования, поэтому он очень хорошо интегрируется в экономику.
Круглый. В Германии этот показатель превышает 90 процентов с начала 1990-х годов.
15 лет назад».говорит Андреас Кнайн, управляющий директор DWR, Немецкого общества по
Tinplate Recycling, дочерняя компания производителя жести Thyssenkrupp Rasselstein
ГмбХ.

Новая методология расчета квоты на переработку отходов

Цифры Федерального министерства окружающей среды, рассчитанные в соответствии с используемой системой, выглядят следующим образом
на сегодняшний день были получены показатели переработки других материалов, перечисленных ниже.
продолжение: алюминий — 94,2 процента, жидкий упаковочный картон — 74,9 процента,
пластик — 63,5 %, стекло — 85,0 %.

Однако для индексов, которые в настоящее время рассчитываются на европейском уровне в рамках
Решение о внедрении (ЕС) 2019/665 относится только к тем томам, которые
фактически переданные в пользование, те, которые уже предварительно классифицированы и
были приняты в новый процесс трансформации без потерь. В рамках
Европейский союз больше не принимает во внимание остатки присоединившихся продуктов, а также
остатки содержимого, аналогичные материалы, не относящиеся к упаковке, и аналогичные материалы, которые не являются частью упаковки, или
материалы других групп. Согласно последней публикации ассоциации сектора, APEAL,
и, исходя из этого метода расчета, коэффициент переработки жести составляет
78,5 процента для Европейского союза в целом.

В Решении о внедрении определены новые пороговые значения для расчета ставок
повторное использование. Новая методология расчета сдвигает точку измерения «назад».

для получения объема переработки с учетом потока материалов.
Кроме того, композитная упаковка и другая упаковка, состоящая из более чем одного материала
должны быть записаны с разбивкой включенных в них материалов. Это означает, что в нем больше нет списка
картон для жидкостей, так как его компоненты собираются в бумажной фракции,
пластик и алюминий.

Применяется новая методология: жесть, начальник взвода утилизации

Предыдущий метод количественной оценки фиксировал объемы поставок
для переработки, количественная цифра соответствовала «выходу «выход с завода по сортировке легкой упаковки
» или «вход на первый завод по переработке». . Таким образом
Некоторые этапы были включены в процесс рециркуляции, например, разделение
ненадлежащие материалы или очистка, во время которой были подготовлены отходы
сортировка для самой переработки. Согласно Решению об исполнении и в соответствии с
новая методология, «только те отходы, которые поступают на переработку, могут быть учтены при расчете целевого показателя
по переработке», в которой отходы
фактически превращаются в продукты, материалы или вещества. Точки расчета следующие
Определяется по-разному для каждого материала из-за различных процессов
переработанные. В новой методологии намечаются некоторые далеко идущие изменения для
упаковка. В соответствии с постановлением о внедрении нормы утилизации являются следующими:
жесть — 84,5 процента, алюминий — 62,4 процента, пластик — 48,4 процента, стекло — 80,3 процента и стекло — 80,3 процента.
сто.

«Независимо от исходных данных, учитываемых при расчете индекса
Результаты переработки показывают, что жесть по-прежнему опережает другие материалы.
упаковка. Это преимущество обусловлено главным образом внутренними характеристиками материала
и дизайн, которые обеспечивают превосходную пригодность для вторичной переработки, а также
эффективные процессы переработки, которые уже существуют». говорит Кнайн. С одной стороны, жесть — это
легко отделяется от других материалов благодаря своим магнитным свойствам, что позволяет
быстрая, простая и экономически эффективная сортировка упаковки. С другой стороны, сталь для упаковки
особенно подходит для многократной переработки. На практике это означает, что сталь из
Переработанная упаковка может перерабатываться снова и снова. «Жесть — это материал.
постоянный в замкнутом цикле, почти на 100% пригодный для вторичной переработки. Почти бесконечно и без
Кнайн подчеркивает, что «недостаточная переработка возможна без потери качества».

Каждый процесс переработки экономит сырье.

DWR предполагает, что высокий уровень утилизации останется неизменным в будущем, поскольку
Спрос на металлолом будет продолжать расти благодаря его все более широкому использованию в переработке
переработка. Потому что после обработки оловянный лом переносится в очень
на перерабатывающий завод, где он без потери качества объединяется с другими
стальной лом и сырой чугун из доменной печи для производства нерафинированной стали.

Дальнейшие шаги по обработке конкретного продукта приведут к созданию нового изделия.
сталь, которая может соответствовать автомобильному кузову, стальной балке или стальному
новая упаковка. С этой точки зрения любой сталелитейный завод можно определить как
завод по переработке отходов. Цикл материалов закрыт.

Каждый поворот в использовании жести позволяет избежать использования ресурсов и выбросов
CO2 против первичной продукции. Использование одной тонны лома черных металлов и
стали позволяет избежать добычи 1,6 тонны железной руды, 0,65 тонны угля и
0,3 тонны известняка. Кроме того, благодаря использованию лома для производства
Сталь потребляет на 70 процентов меньше энергии по сравнению с первичным производством.
Таким образом, выбросы в атмосферу при каждом обороте или цикле работы изделия из жести уменьшаются.
переработанные.

По-прежнему существует потребность в информации о разделении отходов

Высокие показатели вторичной переработки упаковочной стали являются удовлетворительными, особенно для
по сравнению с другими упаковочными материалами, «Но мы не должны останавливаться на достигнутом,
но продолжать работать над укреплением индексов».говорит Кнайн и добавляет: «Есть еще
много работы, особенно в области образования по вопросам рециркуляции, которая касается
все участники процесса: от производителя до торговых и двойных систем
в экономику рециклинга».. В частности, разделение отходов на европейском уровне
позволит значительно повысить уровень утилизации и использовать потенциальные возможности
пока что игнорируются.

Тиссенкрупп Рассельштайн проводит мероприятия по двойной системе для повышения осведомленности
конечных потребителей об упаковочных материалах и разделении отходов
с 2021 года. Через сайт weissblech-kommt-weiter.de (жесть поступает в
далее), единственный немецкий производитель жести сообщает о производстве стали для
упаковка, использование пищевых банок и вторичная переработка.

О компании Тиссенкрупп Рассельштайн ГмбХ

Тиссенкрупп Рассельштайн ГмбХ считается одним из ведущих поставщиков
глобальный мир стальных контейнеров, изготовленных с высокой точностью и высочайшим качеством. На сайте
штаб-квартира в Андернахе (Германия) — крупнейший объект такого рода в мире
производит около 1,5 млн тонн упаковочной стали в год. Наш сайт
2 400 сотрудников обслуживают около 400 клиентов из 80 стран, представляющих самые разные слои общества.
рынки: от производителей банок для пищевых продуктов и кормов для домашних животных до производителей
производители баллонов для напитков и аэрозолей, контейнеров для краски и покрытий,

контейнеры для опасных грузов, а также крышки и кронен-пробки для бутылок. Портфель
Ассортимент продукции дополняют команды специалистов по обслуживанию, продажам и поддержке.
технический.