معدلات إعادة التدوير الحالية: يحتفظ الصفيح بالمركز الأول. توفر منهجية جديدة مؤشرات تسهل المقارنة

أندرناخ. 23 فبراير 2024 – إعادة التدوير، والاستخدام الواعي للموارد و
أصبحت السعة الدائرية لمواد التعبئة والتغليف معايير أساسية
عند تقييم استدامة المادة. اثنان من أهم المؤشرات
المهم هو معدل وقابلية إعادة تدوير المواد، منذ التغليف الذي
يمكن إعادة استخدام المواد، مما يوفر الطاقة والموارد الأولية. وهذا ما يحدث مع
حاويات القصدير. لأن إمكانية إعادة التدوير مائة بالمائة تقريبًا أ
منتج الصلب مرارا وتكرارا لتحويله إلى منتج آخر عالي الجودة يتجنب أ
حجم كبير من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون.

تعتبر منتجات التعبئة والتغليف الفولاذية من بين أبطال إعادة التدوير
وقد أثبتت ذلك مراراً وتكراراً الأرقام التي نشرتها الوزارة الاتحادية
بيئة ألمانيا في معدلات إعادة تدوير مواد التعبئة والتغليف. نكون
تظهر أرقام عام 2021، وفقًا لتشريعات التغليف الألمانية، أ
معدل إعادة التدوير 90.2 بالمائة للصفيح في ألمانيا. « نتيجة
تشير البيانات الحالية إلى أن الصفيح المقصدر هو أحد المواد الرائدة من حيث
القدرة على إعادة الاستخدام، وبالتالي، تندمج بطريقة غير عادية في الاقتصاد
دائري. وفي ألمانيا، تجاوزت النسبة 90% بشكل ثابت منذ ذلك الحين
منذ 15 عاما”يقول أندرياس كينين، مدير DWR، الجمعية الألمانية لـ
إعادة تدوير الصفيح، وهي شركة تابعة لشركة تصنيع الصفيح تيسنكروب راسيلشتاين
شركة محدودة.

منهجية جديدة لحساب معدل إعادة التدوير

الأرقام الصادرة عن وزارة البيئة الاتحادية، تم حسابها وفق النظام المستخدم
وحتى الآن، فقد قدموا معدلات إعادة التدوير للمواد الأخرى المدرجة أدناه.
وتابع: الألومنيوم 94.2 بالمائة، والكرتون لتغليف السوائل 74.9 بالمائة،
البلاستيك 63.5 بالمائة والزجاج 85.0 بالمائة.

ومع ذلك، بالنسبة للمؤشرات التي يتم حسابها حاليًا على المستوى الأوروبي وفقًا لـ
قرار التنفيذ (الاتحاد الأوروبي) 2019/665، فقط تلك المجلدات
تم نقلها فعليًا إلى الاستخدام، تلك التي تم تصنيفها مسبقًا و
تم الترحيب بهم في عملية التحول الجديدة دون خسائر. في إطار
لم يعد الاتحاد الأوروبي يأخذ في الاعتبار النفايات الناتجة عن المنتجات المرفقة،
المحتويات المتبقية، والمواد المماثلة التي لا تأتي من التعبئة والتغليف أو
مواد من مجموعات أخرى. وفقا لأحدث منشور لجمعية القطاع APEAL،
وبناءً على طريقة الحساب هذه، فإن معدل إعادة تدوير الصفيح يكون في حدود
78.5 بالمئة للاتحاد الأوروبي بأكمله.

ويحدد القرار التنفيذي حدوداً جديدة لحساب مؤشرات
إعادة استخدام. منهجية الحساب الجديدة تحرك نقطة القياس “للخلف”

للحصول على حجم إعادة التدوير عن طريق حساب تدفق المواد.
بالإضافة إلى ذلك، التغليف المركب والتغليف الآخر الذي يتكون من أكثر من مادة واحدة
وسيتم تسجيلها مع تفاصيل المواد المدرجة. وبهذه الطريقة، لم تعد مدرجة
الورق المقوى للسوائل، حيث يتم جمع مكوناته في جزء الورق،
البلاستيك والألومنيوم المقابلة.

يتم تطبيق منهجية جديدة: الصفيح، قائد فصيلة إعادة التدوير

وباستخدام طريقة القياس الكمي السابقة، تم توثيق أحجام التسليم
بالنسبة لإعادة التدوير، يتوافق الرقم الكمي مع “مخرجات
اختيار التغليف الخفيف” أو “الدخول إلى مصنع إعادة التدوير الأول” . هكذا
تم تضمين خطوات معينة كعمليات إعادة التدوير، مثل فصل
المواد غير السليمة أو التنظيف الذي تم خلاله تحضير النفايات
مصنفة لإعادة التدوير نفسها. وفقاً للقرار التنفيذي ووفقاً لأحكام النظام
المنهجية الجديدة، “لا يمكن احتسابها إلا في حساب الهدف
إعادة تدوير النفايات التي تدخل في عملية إعادة التدوير”، والتي فيها النفايات
يتم تحويلها بالفعل إلى منتجات أو مواد أو مواد. نقاط الحساب هي
يتم تعريفها بشكل مختلف لكل مادة بسبب عمليات التصنيع المختلفة.
إعادة التدوير. تظهر بعض التغييرات بعيدة المدى من المنهجية الجديدة
التعبئة والتغليف. معدلات إعادة التدوير حسب اللائحة التنفيذية هي كما يلي:
صفيح 84.5 بالمائة، ألومنيوم 62.4 بالمائة، بلاستيك 48.4 بالمائة، زجاج 80.3 بالمائة
مائة.

«بغض النظر عن البيانات الأولية التي تؤخذ في الاعتبار لحساب المؤشر
تظهر إعادة التدوير أن القصدير يظل متقدمًا على المواد الأخرى
من التعبئة والتغليف. هذه الميزة ترجع بشكل رئيسي إلى الخصائص الجوهرية للمادة
والتصميم، مما يؤدي إلى قدرة رائعة على إعادة التدوير، على الرغم من أنه أيضًا
تم بالفعل إنشاء عمليات إعادة تدوير فعالة » يقول كينين. من ناحية، صفيح
يمكن فصلها بسهولة عن المواد الأخرى بفضل جودتها المغناطيسية، مما يسمح بذلك
تصنيف التعبئة والتغليف سريع وبسيط واقتصادي. ومن ناحية أخرى، الصلب للتغليف
إنه مثالي بشكل خاص لإعادة التدوير المتعدد. في الممارسة العملية، وهذا يعني أن الفولاذ
يمكن تحويل العبوات المعاد تدويرها مرارًا وتكرارًا. «صفيح هو مادة
دائمة في دورة مغلقة، وقابلة لإعادة التدوير بنسبة مائة بالمائة تقريبًا. تقريبا بلا حدود وبدون
وبالتالي، فإن تقليل إعادة التدوير، دون خسارة في الجودة”، يؤكد كينين.

يتم حفظ المواد الخام مع كل عملية إعادة تدوير

يفترض DWR أن معدل إعادة التدوير المرتفع سيظل ثابتًا في المستقبل، منذ ذلك الحين
سيستمر الطلب على الخردة في الزيادة بفضل استخدامها المتزايد في العمليات
إعادة التدوير. لأنه بعد العلاج يتم نقل خردة عالية جدًا من القصدير
يتم تنظيفه إلى مصنع التحويل، حيث يتم صهره دون فقدان الجودة مع الآخرين
خردة الفولاذ والحديد الخام من الفرن العالي لإنتاج الفولاذ الخام.

وبعد مراحل معالجة محددة أخرى اعتمادًا على المنتج، سيؤدي ذلك إلى ظهور مقال جديد
من الفولاذ الذي يمكن أن يتوافق مع جسم السيارة أو شعاع فولاذي أو
التعبئة والتغليف الجديد. بهذه الطريقة، يمكن أيضًا تعريف أي مصنع للصلب على أنه
مصنع إعادة التدوير. دورة المواد مغلقة.

مع كل دورة في استخدام الصفيح، واستخدام الموارد وانبعاث
ثاني أكسيد الكربون مقابل الإنتاج الأولي. استخدام طن واحد من الحديد الخردة و
يمنع الفولاذ استخراج 1.6 طن من خام الحديد و0.65 طن من الفحم و
0.3 طن من الحجر الجيري. علاوة على ذلك، باستخدام الخردة المعدنية لإنتاج
يستهلك الفولاذ طاقة أقل بنسبة تصل إلى 70 بالمائة مقارنة بالإنتاج الأولي.
وبالتالي، يتم تقليل انبعاثات منتج الصفيح في كل دورة أو دورة
إعادة التدوير.

لا يزال من الضروري الإبلاغ عن فصل النفايات

تعتبر معدلات إعادة التدوير العالية لفولاذ التغليف مرضية، خاصة في
مقارنة بمواد التعبئة والتغليف الأخرى، «ولكن يجب ألا نكتفي بأمجادنا،
بل مواصلة العمل على تعزيز المؤشرات”يشير إلى كينين ويضيف: “لا تزال هناك
الكثير من العمل، وخاصة في مجال التعليم إعادة التدوير، الذي يهم
جميع المعنيين: من الشركة المصنعة، من خلال التجارة والأنظمة المزدوجة
لاقتصاد إعادة التدوير». وخاصة فصل النفايات على المستوى الأوروبي
سيستمر في زيادة معدل إعادة التدوير بشكل كبير وسيجعل من الممكن الاستفادة من الإمكانات
تجاهلت حتى الآن.

تقوم شركة thyssenkrupp Rasselstein بتنفيذ أنشطة النظام المزدوج لرفع مستوى الوعي
المستهلكين النهائيين حول مواد التعبئة والتغليف وفصل النفايات
منذ عام 2021. عبر الموقع الإلكتروني weissblech-kommt-weiter.de (تصل الصفيح
علاوة على ذلك)، الشركة المصنعة الألمانية الوحيدة للصفائح المقدرة تقدم تقارير عن تصنيع الفولاذ
التعبئة والتغليف واستخدام العلب للأغذية وإعادة التدوير.

حول شركة تيسنكروب راسيلشتاين المحدودة

تعتبر شركة thyssenkrupp Rasselstein GmbH واحدة من الموردين الرائدين
مصنعون عالميون للصلب المخصص للتغليف، ويتم تصنيعه بدقة كبيرة وبأعلى جودة. في
مقرها الرئيسي في أندرناخ (ألمانيا) – أكبر المرافق من نوعها في العالم –
تنتج حوالي 1.5 مليون طن من حديد التغليف سنويًا. ملكنا
يخدم 2400 موظف ما يقرب من 400 عميل من 80 دولة متنوعة للغاية
الأسواق: من منتجي علب المواد الغذائية وأغذية الحيوانات الأليفة إلى
الشركات المصنعة لعلب المشروبات والأيروسول وحاويات الطلاء والطلاء،

حاويات البضائع الخطرة والأغطية والأغطية التاجية للزجاجات. محفظة
يتم استكمال المنتجات من قبل فرق من الخبراء في الخدمات والمبيعات والدعم
اِصطِلاحِيّ.